SMT 吸嘴清洗機

SMT 吸嘴清洗機

基本介紹

  • 中文名:SMT 吸嘴清洗機
  • 外文名:Auto SMT Nozzle Contamination Cleaning Equipment
  • 特點:零部件的極小化、高密度貼裝
  • 功能:清除的吸嘴上的污垢去除乾淨
名稱,簡介,清洗機的實用性,SMT行業的發展,SMT企業的要求,SMT吸嘴清洗機發展,早期措施,發展,革新,清洗效果對比,

名稱

SMT 吸嘴清洗機

簡介

隨著SMT的發展,零部件的極小化、高密度貼裝成為趨勢。隨之而來,SMT貼片機的吸嘴更加精密,對貼裝質量的影響也更大。在實際貼裝過程中,由於吸嘴沾染焊錫、助焊劑或其它污物等導致吸嘴堵塞,容易造成拋料,早前我們以鋼針捅或超音波震的方式已經不能解決問題了。
針對這種情況研發出的吸嘴清洗機採用全新的清洗方式,可以在短時間內將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除乾淨。並且在清洗過程中不會損壞吸嘴。由於使用的是無毒無害清洗液,整個過程更加環保。

清洗機的實用性

SMT行業的發展

1. 元件小型化:電子業的迅猛發展使得元件越來越小型化,0402,0201元件越來越普遍和大量使用,01005也已經出現。元件的小型化勢必要求對應的貼片機吸嘴也要小型化,這就給吸嘴的清洗帶來了難題,如果說大型的吸嘴還可以通過酒精搽洗,細針通孔的方法進行,那現在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就一籌莫展了。當堵塞現象發生,只好報廢。
2. 間距更小:現在的電子設備要求體積更小巧,功能更強大,所以電路板上元件越來越密集,間距越來越小,如果說過去貼片時稍有扁差還不會影響太大,但是現在則可能就踏上了鄰居的地盤,造成產品不良率的提高。
3.無鉛的影響:由於鉛的良好的活性,如果貼片時稍有偏差,過回流焊後還可以糾正過來,可是無鉛過後,銅的活性大為減弱,如果貼片發生偏差,那就沒有修正的機會了。
4. 綜上而言,要求貼片精度越來越高,差之毫厘,則可能謬以千里了。貼片機的設計精度已經相當高了,但是由於各種因素的影響,使得它的性能大打折扣,其中吸嘴的不乾淨也是一個重要因素。

SMT企業的要求

經濟效益:
1.降低吸嘴的購置成本
吸嘴的報廢,很多時候是由於過髒,或因此而發生的相關事故而產生。 使用壓縮空氣清洗機後可以從根本上解決問題,讓吸嘴循環利用。原裝吸嘴價格昂貴,大多在千元以上,長期算來,經濟效益相當可觀。
2.減少不必要的人工
傳統的清洗方式需要大量的人工進行處理,使用壓縮空氣清洗機後,從此一人便可完成眾人的工作,而且完成得更加出色、更加快捷!
3.降低產品不良率 吸嘴的不乾淨吸力不強很容易造成元件的滑動和拋料現象的發生,造成產品不良率的提高。
4.提高SMT生產效率
正確的清洗使得吸嘴保持全新的狀態進行工作,避免了識別錯誤,大大提高產能。

SMT吸嘴清洗機發展

早期措施

酒精+風槍
使用軟布沾上酒精進行擦洗之後用風槍吹,但是這種方法並不能很好的清潔堵住的吸嘴,而且很費人工,吸嘴管腔也不能很好的清洗乾淨,如若酒精滲入反射層內,導致其脫落、褪色,導致吸嘴裝回設備無法識別!雖然費了很大的人力、物力、時間清洗,但是效果甚微,而且很容易毀壞吸嘴,實不可取。

發展

超音波清洗
在早期措施不能很好滿足清洗條件的情況下,超音波清洗方式應運而生,由於超音波清洗成本低廉,效率高,在SMT行業得到了廣泛的套用。但隨著SMT行業的發展和超音波清洗方式的套用,超音波清洗也漸漸地 出現了問題,容易造成吸嘴之間互相撞擊、導致表面的黑色塗層受損,而且吸嘴管腔也是無法很好的清洗乾淨(只能是在早期措施上有所提高),清洗液的滲透也會導致反射層的脫落。以致目前有些企業明令禁止使用超音波。

革新

壓縮空氣清洗機
通過將水(去離子水)碎化,產生極細小的水霧,以音速(v=360m/s)形成強大動能噴射到吸嘴上,在待清洗的吸嘴上方形成持續的能量場,粉碎其表面及內部污垢。獨立清洗,清洗液採用去離子水,無損吸嘴。

清洗效果對比

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