基本介紹
- 中文名：PE保護膜
- 外文名：PE protective film
- 用途：有效防止灰塵污染及劃傷
- 套用領域：片材，板材，電子電器，工藝品等
簡介,用途,質量問題,性能指標,性能要求,使用要求,發展進步,
簡介
PE保護膜最大的優點是被保護的產品在生產加工，運輸，貯存和使用過程中不受污染，腐蝕，劃傷，保護原有的光潔亮澤的表面，從而提高產品的質量及市場競爭力。
PE保護膜
PE保護膜用途
1.五金行業：電腦機殼，鍍鋅板衝壓，鋁板，不鏽鋼板，鈦金板 ，塑鋼板，玻璃板，太陽能電池板等等。
3.塑膠行業：ABS、PP注塑製品，PVC板材，亞克力板，儀表，塑膠鏡片，噴漆件表面保護等等。
4.印刷行業：PVC、PC板，鋁板，膠片等印刷銘板表面保護等等。
5.電線電纜行業：軸裝銅線、半成品、成品、打捲成品的保護，可有效防止灰塵污染，有防氧化、防髒污作用。
6.電子行業，在生產的時候，一般都要用到保護做起的成品與半成品，在流水線上不容易出現劃傷和碰壞！
質量問題
問題一：PE保護膜與被保護產品之間貼上不牢固，在運輸和使用過程中出現脫落的現象，出現這種問題的原因跟上個問題恰恰相反，最大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔乾淨，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的貼上效果！如果出現這個問題就要針對原因，對症下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現。
問題二：保護膜在使用一段時間以後中間表現良好，但兩端翅起，出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在貼上過程中，其拉伸程度較大，在帖好以後，遇高溫環境，出現了不必要的回縮現象，這個問題多出現在南方客戶的產品上，因此PE保護膜在生產過程過應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響，在貼上過程中避免不必要的表面拉伸。
問題三：用戶反映最多的就是保護膜產品的脫膠問題，這個問題在型材保護膜上體現最多，當用戶把型材安裝施工完畢以後把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現的粘膠並沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶最不願意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時，出現這種問題有多種可能性，最大的可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規定，也就是太粘了，導致PE保護膜產品在被剝離時，外張力大於內應力，而殘留在了型材上。如果用戶出現這種問題，可以用乾淨的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反覆擦試，直到敏膠被擦試乾淨，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。
問題四：保護膜產品剝離困難，在型材產品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護膜產品所用敏膠不是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜在貼上的時候當然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些非法的保護膜產品生產廠家所產保護膜的最常出現的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現斷裂現象，這是讓用戶非常頭痛的問題。
問題五：PE保護膜產品雖然可以有效剝離但在型材表面殘存有保護膜表現字樣，這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出現，這是因為保護膜在與被保護型材之間進行結合的時候，遇有陽光水份等合適的環境，而發生的一種化合作用，
性能指標
按粘力分主要為： 超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜
1。 超低粘保護膜(即微底粘):
特性: 厚(≥0.03mm±0.003)， 寬(≤1.3)，高(100-1500)，基材(PE)，剝離強度(≤5g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)
用途: 使用方便易貼易撕，無殘膠現象，適用於有機板材，儀器儀表，顯示屏，玻璃鏡片，塑膠鏡片等。
2。 低粘保護膜
特性: 厚(≥0.03mm±0.003)， 寬(≤1.3)，高(100-1000)，基材(PE)，剝離強度(10-20g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)
用途: 粘力穩定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現象，適用於鋼鏡板，鈦金屬，光麵塑膠板，絲印，銘名牌等。
3。 中低粘保護膜
特性: 厚(≥0.03mm±0.003)， 寬(≤1.3)，高(100-1000)，基材(PE)，剝離強度(30-50g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)
用途: 粘力穩定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現象，適用於家具寶麗板，不鏽鋼板， 瓷磚、雲石、人造石材等。
4。 中粘保護膜
特性: 厚(≥0.05mm±0.003)， 寬(≤1.3)，高(100-1000)，基材(PE)，剝離強度(60-80g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)
用途: 粘力穩定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現象， 適用於細紋磨砂板和一般難粘材料表面保護等。
5。 高粘保護膜
特性: 厚(≥0.05mm±0.003)， 寬(≤1.3)，高(100-800)，基材(PE)，剝離強度(80-100g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)
用途: 粘力穩定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現象， 適用於細紋磨砂板，鋁塑板，難粘塑膠板材等。
6。 超高粘保護膜
特性: 厚(≥0.04mm±0.003)， 寬(≤1.3)，高(100-800)，基材(PE)，剝離強度(100g/cm以上)，耐溫(60)，拉伸率(>400)。
用途: 粘性特高，選用水性丙烯酸作壓敏膠，使用方便，易貼易撕，無殘膠現象。適用於粗紋鋁板等難粘材料。
性能要求
1、保護膜對被保護材料的表面呈惰性；
2、保護膜對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；
3、保護膜具有較好的耐候性及持粘力穩定性，經數日或久貼剝離力增長不顯著，易於揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影；
4、低晶點。
使用要求
1、適宜粘性：易貼易撕；
2、剝離力穩定：經時變化小，即剝離力上升幅度越小越好；
3、耐候性好：在日光暴曬條件下，使用期長達半年至一年；
4、儲存期長：在倉庫儲存一年以上，品質無變化；
5、不污染、不腐蝕：膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發生化學反應；
6、優良的力學性能：符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。
發展進步
社會在發展，人類在進步，人們對於生活的品質要求也在不斷的提高，各種各樣的新鮮事物也在不斷的出現。就是這樣的看似普通但 是給我們的生活也是帶來了極大的便利。
過去對於一些產品的包裝運輸中出現的問題，在過去，我們的許多產品在運輸的過程中經常的出現問題，最常見的就 是磨損問題，這樣造成的經濟損失是很大的。因為有些物品一旦磨損， 基本上也就沒有什麼用了。
在傳統的包裝中，我們的食品行業和醫療行業用到的量是非常的大的。過去的使用包裝對於環境的污染是非常的大。
同時，pe保護膜在生產上的工藝在不斷的改進，我們使用的範圍也在不斷的增大。
