《MasterCAM X數控加工自動編程從入門到精通》是2010年10月化學工業出版社出版的圖書，作者是何縣雄。
基本介紹
- 中文名：MasterCAM X數控加工自動編程從入門到精通
- 作者：何縣雄
- ISBN：978-7-122-09326-4
- 類別：數控技術
- 頁數：243 頁
- 定價：39 元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2010年10月
- 裝幀：平
- 開本：16 開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書全面翔實地介紹了MasterCAM X軟體的功能、使用方法以及數控模具加工程式的編制。主要內容包括：MasterCAM X4基礎，二維繪圖設計，三維線架的構建，三維曲面編輯與修改，CAM數控編程，二維三維刀具路徑編制，模具加工流程和注意事項，刀具路徑檢索功能等。書中以大量的套用實例為主，內容新穎豐富。實例內容涵
蓋了軟體二維、三維設計和數控編程方面的絕大部分主要功能和命令，並作了詳細的闡
述和講解，以幫助讀者解決實際工作中的諸多難點。
本書可為利用MasterCAM X軟體進行數控自動編程韻工程技術人員提供幫助，也可供高校相關專業的師生學習參考；還可作為MasterCAMX軟體的培訓教材。
圖書目錄
第1章 MasterCAM X概述 001
1.1 MasterCAM X模組 1
1.1.1 Design—— CAD設計模組 1
1.1.2 Mill、Lathe、Wire EDM和
Art—— CAM模組 1
1.2 MasterCAM X螢幕界面 2
1.2.1 標題欄 3
1.2.2 選單欄 3
1.2.3 常用工具列 3
1.2.4 繪圖區與系統坐標系 4
1.2.5 狀態欄 4
1.2.6 操作管理器 4
1.2.7 右鍵快捷選單 5
1.3 顏色、層別和圖素屬性設定 5
1.3.1 顏色設定 5
1.3.2 層別設定 6
1.3.3 圖素屬性設定 7
第2章 二維線架的構建 008
2.1 二維線架構建基礎 8
2.1.1 點的構建 8
2.1.2 直線的構建 9
2.1.3 圓/圓弧的構建 13
2.1.4 倒圓角 17
2.1.5 鏡像 17
2.1.6 補正 17
2.1.7 修剪/延伸/打斷 18
2.1.8 2D線架構建基礎實例—— 撥叉圖 19
2.2 二維線架構建進階 23
2.2.1 矩形的構建 23
2.2.2 多邊形的構建 24
2.2.3 橢圓的構建 24
2.2.4 倒角 25
2.2.5 比例縮放 26
2.2.6 旋轉 26
2.2.7 平移 27
2.2.8 陣列 27
2.2.9 刪除 28
2.2.10 2D線架構建進階實例二維零件彎頭圖 29
2.3 二維線架其他功能的套用 33
2.3.1 繪製曲線 33
2.3.2 繪製文字 34
2.3.3 畫邊界盒 34
2.4 二維線架構建高級實例——輪轂圖 35
第3章 三維線架的構建 039
3.1 三維空間坐標系的確定 39
3.1.1 系統的坐標系 39
3.1.2 建立構圖面、視角和刀具面 40
3.1.3 設定坐標系原點 40
3.2 三維線框圖形構建基礎與範例 41
3.2.1 綜合實例1：凸面三維線框圖 41
3.2.2 綜合實例2：按鈕模型線框圖 42
第4章 三維曲面功能 049
4.1 曲面基礎功能 49
4.1.1 牽引曲面 49
4.1.2 直紋/舉升曲面 51
4.1.3 旋轉曲面 53
4.1.4 掃描曲面 53
4.1.5 昆氏曲面 55
4.1.6 拉伸曲面 56
4.1.7 刪格曲面 57
4.1.8 曲面倒圓角 57
4.1.9 平面修整 60
4.2 曲面進階功能 60
4.2.1 修整曲面 60
4.2.2 曲面補正 62
4.2.3 恢復修整曲面 63
4.2.4 恢復邊界 64
4.2.5 填補內孔 64
4.2.6 打斷曲面 64
4.2.7 曲面延伸 65
4.2.8 曲面熔接 66
4.2.9 由實體產生曲面 68
4.2.10 曲面曲線 69
4.3 產品曲面建模綜合實例 73
4.3.1 綜合實例1：風筒吹嘴曲面 73
4.3.2 綜合實例2：旋鈕模型曲面 74
第5章 三維實體功能 076
5.1 實體基礎功能 76
5.1.1 擠出實體 76
5.1.2 旋轉實體 78
5.1.3 掃描實體 79
5.1.4 舉升實體 79
5.2 實體進階功能 80
5.2.1 實體倒圓角 80
5.2.2 實體倒角 82
5.2.3 實體修剪 84
5.2.4 實體抽殼 84
5.2.5 實體布爾運算 85
5.2.6 薄片加厚 86
5.2.7 移除實體表面 86
5.2.8 由曲面生成實體 87
5.2.9 產品實體建模綜合實例 88
第6章 CAM數控編程技術和刀具 095
6.1 數控編程的基本過程 95
6.1.1 零件幾何建模 95
6.1.2 加工參數的合理設定 96
6.1.3 數控加工程式編制 96
6.1.4 刀具路徑仿真 97
6.1.5 後處理技術 97
6.2 工作設定 97
6.2.1 工具機設定 97
6.2.2 毛坯設定 97
6.2.3 安全區域設定 97
6.2.4 加工參數設定 98
6.2.5 檔案管理 98
6.3 工藝分析和規劃 99
6.3.1 加工對象及加工區域規劃 99
6.3.2 加工工藝路線規劃 99
6.3.3 加工工藝和切削方式的確定 100
6.4 數控系統基本功能 100
6.4.1 準備功能 100
6.4.2 輔助功能 102
6.4.3 主軸功能 103
6.4.4 刀具功能 103
6.4.5 進給功能 103
6.5 手工編程 103
6.6 切削的初步認識和進刀方式 104
6.6.1 順銑和逆銑的特點及選用原則 104
6.6.2 進刀方式 105
6.7 刀具的選擇和刀具使用參數的
設定 106
6.7.1 合理選擇加工刀具 106
6.7.2 切削用量有三大要素 107
6.7.3 刀具材料選擇 107
6.7.4 常用刀具使用參數參考值 107
6.8 刀具庫的創建和使用 108
第7章 二維刀具路徑編制 111
7.1 操作管理器的套用 111
7.1.1 加工群組設定 111
7.1.2 刀具路徑模擬功能 112
7.1.3 刀具路徑實體驗證功能 113
7.2 外形銑削刀具路徑 114
7.2.1 外形銑削的操作步驟 115
7.2.2 外形銑削實例詳解 115
7.3 挖槽刀具路徑 127
7.3.1 挖槽加工的操作步驟 128
7.3.2 挖槽加工實例詳解 128
7.4 平面銑削刀具路徑 139
7.4.1 平面銑削的操作步驟 139
7.4.2 平面銑削實例詳解 140
7.5 鑽孔刀具路徑 141
7.5.1 鑽孔的操作步驟 141
7.5.2 鑽孔加工實例詳解 142
7.6 利用2D外形銑削做2D線框方法 147
第8章 三維刀具路徑編制 151
8.1 三維曲面粗加工的主要刀路 151
8.1.1 挖槽粗加工 151
8.1.2 殘料粗加工 155
8.2 三維曲面精加工的主要刀路 158
8.2.1 等高外形精加工 159
8.2.2 平行銑削精加工 161
8.2.3 放射狀曲面精加工 164
8.2.4 環繞等距曲面精加工 167
8.3 三維曲面精加工的輔助刀路 170
8.3.1 淺平面曲面精加工 170
8.3.2 陡斜面曲面精加工 172
8.3.3 投影曲面精加工 175
8.3.4 流線曲面精加工 178
8.3.5 混合精加工 181
8.3.6 交線清角精加工 183
8.3.7 殘料清角精加工 186
第9章 模具加工實例綜合剖析 190
9.1 前模加工方案 190
9.1.1 模具編程工藝分析 190
9.1.2 程式編制步驟與技巧 191
9.2 後模加工方案 206
9.2.1 模具編程工藝分析 206
9.2.2 程式編制步驟與技巧 207
9.3 電極模型生成（即反銅公） 222
9.3.1 後模電極D1F模型生成步驟 222
9.3.2 後模電極的火花數圖 225
9.4 後模銅公D1F加工方案 225
9.4.1 銅公編程工藝分析 225
9.4.2 銅公程式編制步驟 226
第10章 檢查刀具路徑 238
10.1 簡介 238
10.2 碰撞過切檢查（與STL檔案對比） 238
10.3 實體切削驗證 242
參考文獻 244
