KH63G

KH63G是一款工具機,定位精度±0.004mm/全程 重複定位精度±0.002mm。

基本介紹

  • 中文名:KH63G
  • 名稱:臥式加工中心
  • 產地:韓國
  • 時間:2000年
  • 機械性能:穩定
  • 產量:200萬
簡介,主要特性:,

簡介

■名稱:臥式加工中心
■型號:KH63G
■產地:韓國現代起亞機械(原裝機
二、工具機主要技術參數及性能指標
工具機性能比較:
■KIA旗艦產品,1986年開始生產,年產量超過200台!
■工具機質量穩定,機械性能、精度指標穩定。
2、工具機特性參數:
床身整體鑄造;
■Z軸運用起亞重工領先技術的氣體懸浮支撐;
兩級齒輪變速/主軸扭矩達1070N.m;
■導軌形式:硬軌/Z軸導軌寬度達140mm
3、工具機精度(日本JIS標準):
定位精度±0.004mm/全程 重複定位精度±0.002mm
4、數控系統及基本配置:
■FANUC 18i-MB標準型。
■零件程式存儲長度320M。
■RS232C。
■顯示器10″4彩色顯示器。
5、工具機結構:
■主軸方面:
A、採用三點支撐結構,選用日本NSK公司重切削圓柱滾動軸承(內徑為100mm),主軸座外徑
達270mm,以保證主軸具有好的剛性。主軸抗傾覆力2700KG。
B、用兩級齒輪變速方式,配置22KW的交流伺服馬達,最大扭矩達1070N.m
C、主軸配置有專門冷卻單元,能將因高速運轉產生的熱量最小化。
■床身方面:
A、高級米漢納鑄鐵,經長期自然時效處理以確保徹底消除內應力,保證工具機長期穩定;
B、工作檯基座、立柱基座、絲槓及軸承座均整體鑄造在一體,成為真正意義上的床身整體鑄造
為加工提供了最好的剛性結構;
■Z軸運用起亞重工領先技術的氣體懸浮支撐
為實現重切削,Z軸行程是靠立柱進給方式實現的,所以在Z軸上的摩擦相對與X軸和Y軸是很大
的。該“氣體懸浮支撐”原理,就是在立柱的下導軌面及立柱床身的上導軌面之間的間隙內用
氣泵注入帶一定壓力的空氣,在其表面形成一定量的向上力,以減少Z軸的摩擦
■絲槓與導軌方面:
A、三軸選用日本NSK公司大規格滾珠絲槓及高達4KW的伺服電機,裝配在與床身整體鑄造的軸承
座上,絲槓兩端預拉緊,以消除熱膨脹帶來的影響。
B、導軌形式:硬軌/Z軸導軌寬度達140mm。
■工作檯及交換系統:
A、工作檯用Ф500mm鼠牙盤固定,極大地提高了工作檯的穩定;
B、雙工作檯的交換方式為直線式交換,依靠一對標準的自動托板更換器來實現,穩定可靠。
■刀具及交換系統:
A、刀庫採用模組化設計,標準容量40把,能夠方便地擴容至60、90、120、240把;
B、獨立刀庫隱藏在加工區域之外,既減少了刀具交換的等待時間,又避免了加工給刀庫帶來的
污染;同時每次換刀有兩次清潔動作(吹氣、毛刷),使得刀庫能夠長時間的保證精度;
C、刀具長度可達600mm,最大限度地保證了深孔零件的加工。
■排屑:
A、機內排屑:靠設定在工作檯前、後兩個螺旋式排屑器,然後排到單獨的切屑箱裡;
B、機外排屑:靠機外排屑器和接屑小車來完成(選擇配置)。
■工具機採用全封閉形式,密封嚴密,不漏液。
三、工具機主要配置
■數控系統FANUC 18i-MB
■剛性攻絲功能
■漏電保護功能
■手持脈衝發生器

主要特性:

◆ 工具機整體布局為T字型,帶雙交換工作檯,提高加工效率;工作檯在橫床身上移動,橫向行程大,工具機整體剛性好
◆ 八面導軌支撐,工具機運行平穩,適合於重切削;內置雙自動排屑裝置及全封閉性防護罩,操作方便,安全
◆ X/Y/Z三軸均有不鏽鋼防護拉板,防止冷卻液,切屑飛濺,保護導軌及絲槓;光柵尺全閉環控制,加工精度高,運行可靠
◆ 獨特的氣浮立柱設計,降低70%的Z軸移動摩擦力,提高了Z軸的定位精度及重複定位精度
◆ 工具機裝有中心內冷,外冷;主軸端面裝有8個噴嘴,可對刀具進行全方位冷卻,防止刀具磨損,提高加工精度

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