前言 線性滑軌為一種滾動導引,藉由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環,負載平台能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統的滑動導引相較,滾動導引的摩擦係數可降低至原來的1/50,由於起動的摩擦力大大減少,相對的較少無效運動發生,故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計,使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,上述陳列特點並非傳統滑動導引所能比擬,因此機台若能配合滾珠螺桿,使用線性滑軌作導引,必能大幅提高設備精度與機械效能。
優點 使用線性滑軌作為線性導引時,由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦係數降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床台運行時,不會有打滑的現象發生,可達到μm級的定位精度。
傳統的滑動導引,無可避免的會因油膜逆流作用造成平台運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小,故機台能長時間維持精度。
由於線性滑軌移動時,只需較小動力便能讓床台運行,尤其是在床台的工作方式為經常性往返運行時,更能明顯降低機台電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小,可適用於高速運行。
由於線性滑軌特殊的束制結構設計,可同時承受上、下、左、右方向的負荷,不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕,易造成機台運行精度不良。
組裝時只要銑削或研磨床台上滑軌之裝配面,並依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機台上,即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機台精度不良,又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機台即可重新獲得高精密度的導引。
滑動導引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床台,而滑動導引要潤滑充足並不容易,需要在床台適當的位置鑽孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連線供油油管,以自動供油機潤滑。
產品選型 ◆HG系列:磨床、銑床、車床、鑽床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。
◆EG系列:產業自動化機器、半導體機械、雷射鵰刻機、包裝機器。
◆MGN/MGW系列:印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。
◆RG系列:CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門工具機。
◆Q1系列:適用於高速、靜音與低發塵需求的電子產業。
型號說明 上銀導軌型號說明
上銀導軌HG系列型號說明
型號說明 工作原理 直線導軌可以理解為是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環, 從而使負載平台沿著導軌輕易的高精度線性運動,並將摩擦係數降至平常傳統滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的
定位精度 。滑塊跟導軌間末制單元設計,使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,專利的回流系統及精簡化的結構設計讓上銀的線性導軌有更
平順 且低噪音的運動。
工作原理 行業發展概況 中國經濟持續快速的增長,為直線導軌產品提供了巨大的市場空間,中國市場強烈的誘惑力,使得世界都把目光聚焦於中國市場,在改革開放短短的幾十年,中國直線導軌製造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大,對直線導軌的需求也將迅速增長,未來直線導軌行業還有巨大的發展潛力。