HACCP檢測

定義

但不代表健康方面一種不可接受的威脅。識別食品生產過程中可能發生的環節並採取適當的控制措施防止危害的發生。通過對加工過程的每一步進行駝蘭凳驗監視和控制，從而降低危害發生的機率。

HACCP的重要性：

在食品的生產過程中，控制潛在危害的先期覺察決定了HACCP的重要性。通過對主要的食品危害，如微生物、化學和物理污染的控制，食品工業可以更好地向消費者提供消費方面的安全保證，降低食品生產過程中的危害，從而提高人民的健康水平。

好處

傳統的食品安全控制流程一般建立在“集中”視察、最終產品的測試等方面，通過“望、聞、切”的方法去尋找潛在的危害，而不是採取預防的方式，因此存在一定的局限性，舉例來說，在規定的時間內完成食品加工工作、靠直覺去預測潛在的食品安全問題、在最終產品的檢驗方面代價高昂，為獲得有意義的、有代表性的信息，在蒐集和分析足夠的樣品方面存在較大難度。

而在HACCP驗廠檢測管理體系原則指導下，食品安全被融入到設計的過程中，而不是傳統意義上的最終產品檢測。因而，HACCP體系能提供一種能起到預防作用的體系，並且更能經濟地保障食品的安全。部分國家的HACCP驗廠檢測實踐表明實施HACCP驗廠檢測體系能更有效地預防食品污染。例如，美國食品藥品管理局的統計數據表明，在水產加工企業中，實施HACCP體系的蘭櫃催院企業比沒實施的企業食品污染的機率降低了20%到60%.

程式

在HACCP驗廠檢測中，有七條原則作為體系的實施基礎，它們分別是：

1）分析危害 – 檢查食品流程，確定何處會出現與食品接觸的生物、化學或物理污染體。

2）制定預防措施 – 針對每個臨界控制點制定特別措施將污染預防在臨界值或容許極限內。

3）糾正措施 – 確定糾達微芝正措施以便在監控過程中發現臨界值未被滿足。

4）監控 – 建立流程，監控每個臨界控制點，鑑別何時臨界值未被滿足。

5）確認 –建立確保HACCP驗廠檢測體系有效運作的確認程式。

6）確定臨界控制點 – 在所有食品有關的流程中鑑別有可能出現污染體的、並可以預防的臨界控制點。

7）記錄 – 建立並維護一套有效系統將涉及所有程式和針對這些原則的實施記錄，並檔案化。

優越性

HACCP檢測體系運作正常、產品的組成和可追溯性方面，微生物測試具有重要意義。通過追溯微生物測試數據，當生產不能得到有效控制或預防措施未能有效降低細菌水平的時候，公司能夠識別。而單純的最終產品測試效果就差得多了。例如，對於生肉和家禽的細菌含量水平，就沒有充分的數據用來判斷什麼情況下？quot;可接受”的。因而，最終產品測試結果不能提供有用的數據，更不用說趨勢分析，除了能證明當時的細菌的含量之外，它不能解決、識別並消除食品污染問題。

實施HACCP檢測體系有以下優越性：

A 強調識別並預防食品污染的風險，克服食品安全控制講記享方面傳統方法（通過檢測，而不是預防食物安全問題）的限制；有完整的科學依據；

B由於保存了公司符合食品安全法的長時間記錄，而不是在某一天的符合程度，使政府部門的調查員效率更高，結果更有效，有助於法規方面的權威人士開展調查工作；

C 使可能愚地的、合理的潛在危害得到識別，即使以前未經歷過殃陵踏類似的失效問題。因而，對新操作工有特殊的用處；

D 有更充分的允許變化的彈性。例如，在設備設計方面的改進，在與產品相關的加工程式腿滲槓和技術開發方面的提高等；

E 與質量管理體系更能協調一致；

F 有助於提高食品企業在全球市場上的競爭力，提高食品安全的信譽度，促進貿易發展。

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