H106流程萃取銦鍺鎵

H106流程萃取銦鍺鎵

H106流程萃取銦鍺鎵(extraction ofindium,germaniumand gallium by H106process)是指用氧肟酸萃取劑H106從含銦、鎵和鍺的硫酸溶液中萃取分別回收銦、鍺、鎵的過程。本法以回收鍺和鎵為主。中國於1975年研製成從硫酸介質中萃取鎵和鍺的新萃取劑H106,隨後研究成功H106流程萃取錮、鍺、鎵的方法。1978年完成從濕法煉鋅的置換渣中回收錮、鍺、鎵的擴大試驗,效果良好。由於H106萃取劑未投產,故此法也未用於工業生產。

基本介紹

  • 中文名:H106流程萃取銦鍺鎵
  • 外文名:extraction ofindium,germaniumand gallium by H106process
  • 學科:冶金工程
  • 領域:能源
  • 範圍:冶煉
  • 作用:回收鍺和鎵
簡介,發展簡史,萃取流程,套用,

簡介

H106流程萃取銦鍺鎵(extraction ofindium,germaniumand gallium by H106process)是指用氧肟酸萃取劑H106從含銦、鎵和鍺的硫酸溶液中萃取分別回收銦、鍺、鎵的過程。本法以回收鍺和鎵為主。

發展簡史

中國於1975年研製成從硫酸介質中萃取鎵和鍺的新萃取劑H106,隨後研究成功H106流程萃取錮、鍺、鎵的方法。1978年完成從濕法煉鋅的置換渣中回收錮、鍺、鎵的擴大試驗,效果良好。由於H106萃取劑未投產,故此法也未用於工業生產。
用P204加BL酸作動力學協萃劑共萃銦、鐵,以消除鐵的干擾。用0.15mol/LH106煤油有機相從pH為11左右的共萃錮、鐵的萃余液中共萃取嫁和鍺,然後分別進行反萃。萃鎵、鍺後的萃余液經脫砷後返回濕法煉鋅系統。鎵和鍺的反萃液分別進行第二次萃取富集,各萃取有機相與一次反萃劑循環使用。

萃取流程

此流程全用萃取法從複雜的硫酸貧溶液分離、富集銦、鍺、鎵和除鐵,鍺和鎵分別富集600倍和250倍,從置換渣至金屬銦、GeCl4和金屬鎵的回收率分別為90.6%、92.9%和94.2%,金屬鎵和未電解精煉的銦的純度分別在99. 98%和98%以上。粗GeCl4含砷0.165g/L。全流程廢液量僅為置換渣浸出液體積的1.2%,易處理到排放標準。提取每公斤鎵和鍺的H106單耗分別僅為2.32kg和2.7kg,此流程能有效克服丹寧法提鍺和將鎵轉入鹽酸溶液萃取時存在的缺點,如鎵、鍺回收率低,丹寧影響鋅電解,廢液量大和大量鋅、銅、鎘的萃鎵余液不能返濕法煉鋅系統等。因而此流程被認為是鎵、鍺提取工藝的一個突破,但需用氫氟酸反萃取鍺是它的不足處。

套用

在H106流程萃取錮、鍺、鎵的方法出現之前,未見有用一種工業萃取劑同時從硫酸溶液中提取鎵、鍺的報導。有人用羧酸、烷基磷酸從硫酸介質萃鎵,但要求平衡水相的pH值大於2,否則萃取劑不穩定,且萃取選擇性差。有報導用Lix63及烷基磷酸從硫酸溶液中萃鍺,效果較好。1980年後有人用直鏈烷基氧肟酸作P204的協萃劑提取鎵、鍺,試驗結果較好,但這種氧肟酸不穩定,溶損大,影響鋅的電解。H106還可用於提取其他金屬,因此應積極開展H106的生產和H106流程的套用研究。

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