FMC工藝(FMC process)是指一種利用高揮發分煤的冷壓型焦工藝。該工藝是美國食品機械和化學公司(Food Machinery andChemical Corporation，簡稱FMC)於1856年開發的。
基本介紹
- 中文名：FMC工藝
- 外文名：FMC process
- 領域：工程技術
- 學科：冶金工程
簡介,工藝流程,工藝流程的特點,型焦高爐冶煉試驗,
簡介
FMC工藝(FMC process)是指一種利用高揮發分煤的冷壓型焦工藝。該工藝是美國食品機械和化學公司(Food Machinery andChemical Corporation，簡稱FMC)於1856年開發的。1960年，該公司與美國鋼鐵公司合資建成一座年產8萬t型派的工業性試驗工廠。1970年後，FMC工藝經改造，提高了型焦質量，其作業率達90%。1961-1979年共生產了78.6萬t型焦。其中除3萬多噸型焦用於高爐試驗外，絕大部分用於煉磷生產。
工藝流程
主要由8道工序組成：
(1)粉碎到2.38mm以下的粉煤進入催化器，通過部分氧化，煤的水分降至2%以下。若用粘結性煤為原料，還可進行破粘，以防止其在預炭化時粘結。
(2)從催化器出來的粉煤進入炭化器，在500℃下預炭化，以脫除粉煤的部分擇發分。
(3)將預炭化得到的煤焦油冷凝並回收下來，經吹風氧化處理，製得軟化點為55-65℃的型焦用粘結劑。
(4)預炭化所得半炭粉在焙燒器內，用空氣作流化介質，加熱焙燒到816℃，製得揮發分約3%的多孔活性焦粉。
(5)熱焦粉在冷卻器中快速冷卻，以保持焦粉的活性並防止自燃。
(6)冷卻後的焦粉與8-15%的粘結劑在混合器內混合。混合後餵入對混成型機內成型製取生型塊。
(7)容易自招的不穩定生型塊進入有含氧氣氛的熟化爐內，於230℃下處理，獲得化學性質均勻、強度較高的氧化型塊。
(8)熟化(氧化)後的型塊在焦化器(一種內熱式直立爐)內炭化到815-870℃左右，製取揮發分小於3%、強度高和反應性適中的型焦。
工藝流程的特點
工藝流程的特點是：
(1)最適用於FMC工藝的煤是，低灰硫的高揮發分不粘結性煤。
(2)自產煤焦油加工後，可作為型焦用粘結劑。當所用煤的揮發分高於35%時，所得粘結劑可自給。
(3)由於原料煤採用多段預處理和型煤採用多段後處理，該工藝對原料的適應性強，但流程複雜，投資較高。
(4)FMC工藝生產裝置是一個連續密閉系統，對環境的污染較小。
型焦高爐冶煉試驗
1962-1973年，共使用約3.3萬t型焦進行了6次高爐冶煉試驗。如1972年在英國567m高爐上，使用100%型焦進行了6天試驗，與使用常規焦炭相比，在相同或略低的焦比下，生鐵產量由805t/d增加到872t/d，高爐爐塵量未增加。1973年在美國1312m高爐上進行了5天連續配用40%型焦的煉鐵試驗，高爐操作順行，與用常規焦炭相比，生鐵產量略有降低，由2492t/d降至2433t/d，且燃料比略高。
