《Creo工程設計與開發系列:Creo Parametric 1.0中文版參數化設計從入門到精通》共分為7章，內容涵蓋了Creo Parametric參數化設計的相關概念，Creo Parametric二維草繪、零件和組件的參數化設計以及Creo Parametric的族表、用戶自定義特徵和程式在參數化設計中的使用。章節的安排次序採用由淺入深、前後呼應的原則。
基本介紹
- 中文名：Creo工程設計與開發系列:Creo P
- 作者：胡仁喜 王宏
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2012年7月1日
- 頁數：255 頁
- 定價：39.00
- 開本：16 開
- ISBN：9787111389217
- 語種：簡體中文
內容簡介,圖書目錄,編輯推薦,目錄,
內容簡介
《Creo工程設計與開發系列:Creo Parametric 1.0中文版參數化設計從入門到精通》參數化設計可以大大提高模型的生成和修改的速度，在產品的系列設計、相似設計及專用CAD系統開發方面都具有較大的套用價值。
《Creo工程設計與開發系列:Creo Parametric 1.0中文版參數化設計從入門到精通》結合Creo Parametric 1.0講述參數實現的各種方法與技巧。
《Creo工程設計與開發系列:Creo Parametric 1.0中文版參數化設計從入門到精通》適合作為各大學本科和研究生的自學指導用書，也可以作為各科研機構和生產單位作為工程參考手冊。
圖書目錄
前言
第1章 Creo Parametric 1.0參數化設計概述
1.1 參數化設計概述
1.1.1 定義
1.1.2 類型
1.1.3 相關概念
1.2 Creo Parametric的參數化功能
1.2.1 關係
1.2.2 特徵
1.3 Creo Parametric參數化設計注意事項
1.3.1 父子關係的確定
1.3.2 特徵時序的更改
第2章 二維草圖的參數化設計
2.1 草繪環境的設定
2.1.1 草繪器設定
2.1.2 設定顏色
2.1.3 設定拾取過濾器
2.1.4 設定優先選項
2.1.5 設定尺寸顯示
2.2 進入草繪環境
2.3 草繪環境界面
2.4“草繪”面板
2.4.1 直線
2.4.2 矩形
2.4.3 圓
2.4.4 圓弧
2.4.5 點
2.4.6 高級幾何
2.5 草繪圖元的標註
2.5.1 直線的標註
2.5.2 圓或圓弧的標註
2.5.3 圓和圓弧的標註
2.5.4 圓錐曲線的標註
2.5.5 樣條曲線的標註
2.6 標註的修改
2.6.1 尺寸的顯示
2.6.2 尺寸的修改
2.7 幾何形狀工具
2.7.1 拐角
2.7.2 分割
2.7.3 鏡像
2.7.4 旋轉調整大小
2.7.5 刪除段
2.8 系統幾何約束
2.8.1 基礎知識
2.8.2 幾何約束的顯示
2.8.3“約束”面板
2.9 草繪環境下的關係命令
2.10 實例
2.10.1 截面1的參數化草圖
2.10.2 截面2的參數化草圖
2.10.3 截面3的參數化草圖
2.10.4 截面4的參數化草圖
2.10.5 截面5的參數化草圖
2.10.6 截面6的參數化草圖
2.10.7 截面7的參數化草圖
2.10.8 截面8的參數化草圖
第3章 實體特徵的參數化設計
3.1 實體特徵參數化設計概述
3.2 基於草繪的特徵
3.2.1 拉伸特徵
3.2.2 旋轉特徵
3.2.3 掃描特徵
3.2.4 混合特徵簡介
3.3 成型特徵
3.3.1 孔特徵
3.3.2 殼特徵
3.3.3 肋特徵
3.3.4 拔摸特徵
3.3.5 圓角特徵
3.3.6 倒角特徵
3.4 基準特徵
3.4.1 基準平面
3.4.2 基準軸
3.4.3 基準曲線
3.4.4 基準點
3.4.5 基準坐標系
3.5 實例
3.5.1 波浪型墊片
3.5.2 菸灰缸
3.5.3 三通接口
3.5.4 單頭扳手
3.5.5 雙頭扳手
3.5.6 壓縮彈簧
第4章 裝配的參數化設計
4.1 創建裝配的過程
4.2 裝配約束
4.2.1 重合
4.2.2 距離
4.2.3 居中
4.2.4 相切
4.2.5 角度偏移
4.2.6 平行
4.2.7 默認
4.3 裝配編輯
4.3.1 裝配中元件的彈出、刪除和修改
4.3.2 在裝配中創建新零件
4.3.3 裝配的分解
4.4 自頂而下（Top—down）的設計
4.4.1 常規設計
4.4.2 Top—down設計
4.4.3 骨架模型技術
4.4.4 主控制項技術
4.5 實例
4.5.1 搖臂裝配
4.5.2 深溝球軸承
4.5.3 連桿裝配（外掛元件類型）
4.5.4 連桿組件（繪製元件類型）
4.5.5 瓶、蓋裝配
第5章 族表技術
5.1 族表概述
5.2 實例
5.2.1 螺母
5.2.2 內六角螺釘
5.2.3 螺釘和墊圈
5.2.4 聯軸器組件
第6章 用戶自定義特徵
6.1 UDF概述
6.2 UDF的使用
6.3 實例
6.3.1 加強肋
6.3.2 卡勾
6.3.3 帶孔圓盤
第7章 Pro/Program（程式）功能
7.1 Pro/Program（程式）概述
7.2 Pro/Program（程式）的使用
7.2.1 顯示設計
7.2.2 編輯設計
7.3 實例
7.3.1 帶孔長方體
7.3.2 帶陣列長方體
7.3.3 壓縮彈簧
7.3.4 裝配操作
參考文獻
編輯推薦
《Creo工程設計與開發系列:Creo Parametric2.0中文版數控加工案例實戰》結構嚴謹、內容豐富、語言規範，實例側重於實際，實用性強。《Creo工程設計與開發系列:Creo Parametric2.0中文版數控加工案例實戰》主要面向利用Creo/NC模組進行計算機輔助製造的初、中級用戶。既可作為高等學校機械類及相關專業師生的參考用書，也可作為企事業單位相關專業工程技術人員的CAD/CAM/CAE參考資料，特別適合用作培訓教材。
目錄
第一篇基礎篇
第1章數控加工基礎
1.1數控加工概論
1.1.1數控加工相關基本概念
1.1.2數控加工的內容
1.1.3數控加工的特點
1.1.4數控工具機概述
1.2數控編程基礎
1.2.1數控編程的內容
1.2.2數控編程相關的標準
1.2.3數控編程的方法
第2章CreoParametric2.0數控加工基礎
2.1CreoParametric2.0數控加工基礎
2.1.1Creo/NC模組簡介
2.1.2Creo/NC模組的啟動與操作界面
2.1.3Creo/NC加工流程
2.2製造模型
2.2.1相關概念
2.2.2工作選單及操作
2.2.3製造模型操作實例
2.3製造設定
2.3.1工具機設定
2.3.2刀具設定
2.3.3夾具設定
2.3.4工件坐標系設定
2.3.5退刀面設定
2.3.6操作實例
2.4Creo/NC加工程式設計
2.4.1產生刀具軌跡
2.4.2演示刀具軌跡
第二篇銑削加工篇
第3章體積塊加工
3.1體積塊加工概述
3.2體積塊加工設定
3.2.1銑削體積塊
3.2.2銑削視窗
3.2.3體積塊加工設定
3.3體積塊加工參數
3.3.1常用加工參數
3.3.2體積塊加工參數
3.4體積塊加工實例
3.4.1零件模型分析
3.4.2工藝規劃
3.4.3凹槽粗加工
3.4.4凹槽側壁精加工
第4章輪廓銑削加工
4.1輪廓銑削加工概述
4.2輪廓銑削加工設定
4.3曲面加工參數
4.4輪廓加工實例
4.4.1零件模型分析
4.4.2工藝規劃
4.4.3粗加工
4.4.4精加工
第5章表面加工
5.1表面加工概述
5.2表面加工設定
5.3表面加工參數
5.4表面加工實例
5.4.1零件模型分析
5.4.2工藝規劃
5.4.3頂面加工
第6章曲面加工
6.1曲面加工概述
6.2曲面加工設定
6.2.1銑削曲面
6.2.2曲面加工設定
6.3曲面加工參數
6.4曲面加工實例
6.4.1零件模型分析
6.4.2工藝規劃
6.4.3粗加工
6.4.4半精加工
6.4.5精加工
第7章局部銑削
7.1局部銑削概述
7.2局部銑削設定
7.2.1局部銑削的加工方式
7.2.2局部銑削的加工設定
7.3局部銑削參數
7.4局部銑削實例
7.4.1工藝規劃
7.4.2清根加工
第8章腔槽加工
8.1腔槽加工概述
8.2腔槽加工設定
8.3腔槽加工參數
8.4腔槽加工實例
8.4.1零件模型分析
8.4.2工藝規劃
8.4.3凹槽粗加工
8.4.4凹槽精加工
第9章軌跡加工
9.1軌跡加工概述
9.2軌跡加工設定
9.2.1軌跡加工設定
9.2.2刀具設定
9.3軌跡加工參數
9.3.1軌跡加工參數
9.3.2定製刀具軌跡
9.4軌跡加工實例
9.4.1零件模型分析
9.4.2工藝規劃
9.4.3軌跡加工
第10章孔加工
10.1孔加工概述
10.2孔加工設定
10.2.1鑽孔組
10.2.2孔加工方式
10.2.3孔加工設定
10.3孔加工參數
10.4孔加工實例
10.4.1零件模型分析
10.4.2工藝規劃
10.4.3鑽孔加工
10.4.4鉸孔加工
第11章螺紋加工
11.1螺紋加工概述
11.2螺紋加工設定
11.3螺紋加工參數
11.4螺紋加工實例
11.4.1零件模型分析
11.4.2工藝規劃
11.4.3內螺紋加工
11.4.4外螺紋加工
第12章刻模加工
12.1刻模加工概述
12.2刻模加工設定
12.3刻模加工參數
12.4刻模加工實例
12.4.1零件模型分析
12.4.2工藝規劃
12.4.3刻模加工
第13章陷入加工
13.1陷入加工概述
13.2陷入加工設定
13.3陷入加工參數
13.4陷入加工實例
13.4.1零件模型分析
13.4.2工藝規劃
13.4.3凹槽粗加工（陷入加工）
13.4.4凹槽精加工
第14章高速模具加工
14.1加工概述
14.2加工設定
14.3加工參數
14.3.1粗加工及重新粗加工參數
14.3.2精加工參數
14.4高速模具加工實例
14.4.1零件模型分析
14.4.2工藝規劃
14.4.3粗加工
14.4.4半精加工
14.4.5精加工
第三篇車削加工篇
第15章車削加工概述
15.1車削加工概述
15.1.1數控車削加工工藝基礎
15.1.2數控車削加工編程基礎
15.2車削加工方法設定
15.2.1加工方式設定
15.2.2加工參數設定
15.2.3定製刀具路徑
第16章區域車削
16.1加工方法設定
16.1.1一般參數設定
16.1.2高級參數設定
16.2區域車削加工實例
16.2.1新建檔案
16.2.2設定製造模型
16.2.3製造設定
16.2.4設定切削輪廓
16.2.5加工方法設定
16.2.6演示刀具路徑
16.2.7仿真加工
第17章輪廓車削
17.1加工方法設定
17.2輪廓加工參數
17.3輪廓車削加工實例
17.3.1新建檔案
17.3.2設定製造模型
17.3.3製造設定
17.3.4設定切削輪廓
17.3.5加工方法設定
17.3.6演示刀具路徑
17.3.7仿真加工
第18章凹槽車削
18.1加工方法設定
18.1.1一般參數設定
18.1.2高級參數設定
18.2凹槽車削加工實例
18.2.1新建檔案
18.2.2設定製造模型
18.2.3製造設定
18.2.4設定切削輪廓
18.2.5加工方法設定
18.2.6演示刀具路徑
18.2.7仿真加工
第19章螺紋車削
19.1加工方法設定
19.1.1一般參數設定
19.1.2高級參數設定
19.2螺紋車削加工實例
19.2.1新建檔案
19.2.2設定製造模型
19.2.3製造設定
19.2.4設定切削輪廓
19.2.5加工方法設定
19.2.6演示刀具路徑
第四篇後置處理及提高篇
第20章後置處理
20.1相關概念
20.2選配檔案的創建
20.2.1準備工作
20.2.2初始化新建的選配檔案
20.2.3選配檔案的參數設定
20.3選配檔案創建
第21章提高ProNC編程效率
21.1參考模型的預處理
21.2工件的創建
21.3提高Creo/NC編程效率的方法
21.4Creo/NC相關的配置選項
第22章銑削加工電極
22.1零件模型分析
22.2工藝規劃
22.3粗加工電極底座
22.4粗加工工作部分
22.5粗加工工作部分頂部
22.6精加工工作部分頂部
22.7精加工電極底座
22.8精加工工作部分
第23章銑削加工某電器產品外殼
23.1零件模型分析
23.2工藝規劃
23.3粗加工
23.4半精加工
23.5精加工（曲面加工）
第24章風扇凸模加工實例
24.1工藝分析及刀路規劃
24.1.1凸模分析
24.1.2刀路規劃
24.2數據準備工作
24.2.1建立工作資料夾並設定工作目錄
24.2.2打開要加工的模具檔案，並進行調整
24.2.3創建工藝檔案
24.2.4製造設定
24.3風扇凸模加工
24.3.1大直徑圓鼻刀開粗
24.3.2小直徑圓鼻刀二次開粗
24.3.3平刀對側壁光刀1
24.3.4平刀對側壁光刀2
24.3.5球刀對圓角光刀
24.3.6平刀對分型面光刀1
24.3.7平刀對分型面光刀2
24.3.8平刀對分型面光刀3
24.4生成加工NC代碼
第25章風扇凹模加工實例
25.1工藝分析及刀路規劃
25.1.1凹模分析
25.1.2刀路規劃
25.2數據準備工作
25.3風扇凹模加工
25.3.1粗加工
25.3.2半精加工
25.3.3精加工
25.4生成加工NC代碼
