Cr6WV是一個具有較好綜合性能的中合金冷作模具鋼。該鋼變形小,淬透性良好,具有較好的耐磨性和一定的衝擊韌性。
基本介紹
- 外文名:Cr6WV
- 美國AISI標號: A2
- 中國GB/J標號: Cr6WV
- 日本JIS標號: SKD12
Cr6WV鋼,化學成分,物理性能,熱處理工藝,典型套用:,加工:,一Cr6WV鋼的臨界溫度,二熱加工,標號/牌號:,
Cr6WV鋼
執行標準:GB/T16584-1996
該鋼由於合金元素和碳含量較低,所以比Cr12和Cr12MoV鋼碳化物分布均勻。Cr6WV鋼具有廣泛的用途,製造具有高機械強度,要求一定耐磨性和經受一定衝擊負荷的模具,如鑽套、冷沖模及沖頭、切邊模、壓印模、螺紋滾模、搓絲板以及塊規量規等。
化學成分
Cr6WV鋼的化學成分示於表2-5-1。
表2-5-1 Cr6WV鋼的化學成分(GB/T 1299—2000)ω/%
C | Si | Mn | Cr | W | V | P | S |
1.00~1.15 | ≤0.40 | ≤0.40 | 5.50~7.00 | 1.10~1.50 | 0.50~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 |
物理性能
Cr6WV鋼的臨界溫度示於表2-5-2,線膨脹係數示於表2-5-3。
表2-5-2 Cr6WV鋼的臨界溫度
臨界點 | Ac1 | Acm | Ar1 | Arm | Ms | Mf |
溫度(近似值)/℃ | 815 | 845 | 625 | 775 | 150 | -100 |
表2-5-3 Cr6WV鋼的線(膨)脹係數
溫度/℃ | 100~250 | 250~350 | 350~600 |
(膨)脹係數/℃-1 | 10.3×10﹣6 | 10.3×10﹣6 | 10.3×10﹣6 |
熱處理工藝
錘後一般退火:加熱溫度830-850度,爐冷至550度以下出爐空冷,退火後硬度229HBW。
錘後等溫退火工藝:加熱溫度830-850度,等溫溫度700-720度,爐冷至550度出爐空冷,硬度≤229HBW,退火金相組織均為細粒狀珠光體+碳化物。
在淬火和低溫回火(960~980度淬油,200~300度回火)後含有質量分數約8%~10%的碳化物,質量分數為15%~20%的殘留奧氏體。回火溫度為150~170度,硬度為62~63HRC;回火為190~210度,硬度為58~60HRC。
典型套用:
加工:
一Cr6WV鋼的臨界溫度
Ac1=815℃,Acm 845℃,Ar1=625℃ Arm=775℃ Ms =150℃,Mf=-100℃
二熱加工
1Cr6WV鋼的熱加工工藝
鋼錠:加熱溫度/℃:1100~1160;開鍛溫度/℃:1050~1120;終鍛溫度/℃:900~850;緩冷
鋼坯:加熱溫度/℃:1060~1120;開鍛溫度/℃:1000~1080;終鍛溫度/℃:900~850;緩冷
2預備熱處理
1) Cr6WV鋼的淬火規範
方案一:用於製造變形較小的工件,如螺紋滾模、搓絲板及形狀複雜而受衝擊負荷的模具:一次預熱300~ 400 ℃,二次預熱800~ 850℃,最後加熱950~970 ℃,連續冷卻火,油冷到20~ 60℃,硬度62~64 HBS。
方案二:於要求獲得高耐磨性的工件,如製造刃具(木工)及鋸條等:一次預熱300~ 400 ℃,二次預熱800~ 850℃,最後加熱990~ 1010 ℃,分段淬火,硝鹽、鹼到400~ 450℃,然後空冷20℃,硬度62~64 HBS。
2) Cr6WV鋼的回火規範
Ⅰ在950~970℃淬火後,加熱介質油, 加熱到150~170;保溫時間2—3
/h;硬度:62~63 HRC
Ⅱ在950~970℃淬火後,加熱介質硝鹽或鹼, 加熱到190~210;保溫時間2—3
/h;硬度:58~60HRC
Ⅲ在990~1010℃淬火後, 第一次回火, 硝鹽加熱到500℃,保溫2h;第二次回火, 鹼或空氣爐加熱到190~210℃,保溫2h,硬度57——58HRC。
標號/牌號:
中國GB/JB標號: Cr6WV
日本JIS標號: SKD12
美國AISI標號: A2
美國SAE標號: A2
德國DIN鋼號標號: X100crmov51
德國DIN材料標號: 1.2363
瑞典標號: XW—10