CF型迴轉帶式成型裝置是利用物料的低熔點特性，要據物料熔融狀態的粘度範圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均布在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設定的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在移動、輸送過程中得以冷卻、固化，從而達到造粒成型目的。根據不同的物料性質和工藝要求主，要選擇外旋式、風旋式和往復式等不同原理的布料器，依據物料性質和使用目的的，可選擇斷續滴下、連續出條的全寬度溢流等布料方式，以分別得半球狀、條狀和片狀成品。
基本介紹
- 中文名：CF系列迴轉帶式冷凝造粒裝置
- 原理：利用物料的低熔點特性
- 根據：物料熔融狀態的粘度範圍
- 適用於：熔點在300℃內的需要造粒的產品
- 特點：卸料時粉塵極少
- 優勢：系統操作穩定、可靠
產品特點,技術參數,
產品特點
本裝置具有以下主要特點：採用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻，使熔融液得到迅速固化成型；由於鋼帶在卸料端的換向彎曲，使網帶與固化物料的結合面產生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到保護；採用布料器與鋼帶雙變頻調速，可根據生產能力和物料特性參數調節、控制；採用三段溫度控制，確保系統操作穩定、可靠。
本裝置適用於熔點（或軟化點）在300℃以內的需要造粒的各種產品，以及有“過冷結晶”特性的產品。
技術參數
型號 | 有郊傳熱面積（ m2 ） | 主/輔電機功率（kw） | 外形尺寸（mm） | 生產能力（kg/h） | 總重（kg） |
CF0.5-2.0 | 2.0 | 15/1.5 | 5780×1150×1600 | 60-80 | 1240 |
CF0.3-3.6 | 3.6 | 15/1.5 | 9060×1150×1600 | 100-150 | 1860 |
CF0.5-5.2 | 5.2 | 15/1.5 | 12340×1150×1600 | 200-250 | 2280 |
CF0.5-6.8 | 6.8 | 15/2.2 | 15620×1150×1600 | 300-360 | 2900 |
CF1.0-7.2 | 7.2 | 2.2/2.2 | 9060×1650×1600 | 320-500 | 2680 |
CF1.0-10.4 | 10.4 | 2.2/2.2 | 12340×1650×1600 | 450-720 | 3520 |
CF1.0-13.6 | 13.6 | 3.2/2.2 | 15620×1650×1600 | 580-930 | 4360 |
CF1.0-16.8 | 16.8 | 4.0/2.2 | 18900×1650×1600 | 710-1140 | 5200 |
CF1.0-20.0 | 20.0 | 5.5/2.2 | 22180×1650×1600 | 840-1350 | 6040 |
CF1.2-9.5 | 9.5 | 2.2/2.2 | 9060×1870×1600 | 380-600 | 3040 |
CF1.2-13.5 | 13.5 | 2.2/2.2 | 12340×1870×1600 | 540-850 | 3960 |
CF1.2-17.5 | 17.5 | 3.0/2.2 | 15620×1870×1600 | 700-1100 | 4880 |
CF1.2-21.5 | 21.5 | 4.0/2.2 | 18900×1870×1600 | 860-1350 | 5800 |
CF1.2-25.5 | 25.5 | 5.5/2.2 | 22180×1870×1600 | 1000-1600 | 6720 |
CF1.5-16.6 | 16.6 | 3.0/3.0 | 12340×2150×1600 | 500-800 | 4370 |
CF1.5-21.6 | 21.6 | 4.0/3.0 | 15620×2150×1600 | 700-1200 | 5770 |
CF1.5-26.6 | 26.6 | 5.5/3.0 | 18900×2150×1600 | 900-1600 | 6970 |
CF1.5-31.6 | 31.6 | 5.5/3.0 | 22180×2150×1600 | 1100-2000 | 8170 |
