BiFeO3基多鐵性納米陶瓷的製備及物性研究

BiFeO3基多鐵性納米陶瓷的製備及物性研究

《BiFeO3基多鐵性納米陶瓷的製備及物性研究》是依託濟南大學,由姜慶輝擔任項目負責人的青年科學基金項目。

基本介紹

  • 中文名:BiFeO3基多鐵性納米陶瓷的製備及物性研究
  • 項目類別:青年科學基金項目
  • 項目負責人:姜慶輝
  • 依託單位:濟南大學
項目摘要,結題摘要,

項目摘要

本項目以鐵酸鉍(BiFeO3)體系為研究對象,使用軟化學法(如溶膠-凝膠法、溶劑熱法)製備高質量的納米粉體,通過適當的元素摻雜(如La、Tb、Nd等)改善BiFeO3的燒結性能,結合放電等離子燒結、熱壓燒結等特種燒結技術,抑制燒結過程中的晶粒長大,製備多鐵性BiFeO3基納米陶瓷,使其具有良好的鐵磁、鐵電性,在納米尺度上研究磁、電等特性及其耦合機理,揭示多鐵性材料在不同晶粒尺度下的磁、電及其耦合的變化規律,探索燒結機理對物理性能的影響程度。本項目研究預期在理論上深入理解多鐵性納米陶瓷的磁-電物理效應及多場耦合機制,探索納米結構多鐵性陶瓷實現的途徑,為新型多鐵性陶瓷材料的研製和開發提供新的思路。

結題摘要

多鐵性材料具有鐵電鐵磁兩種有序,在繼承兩者優點同時提高了材料器件設計的自由度;多鐵性材料由於鐵磁、鐵電的自旋-晶格耦合而具有豐富的物理內涵。本項目使用溶膠凝膠法、水熱法製備前驅粉體,放電等離子燒結技術(SPS)控制晶粒生長,製備不同粒徑的BFO基納米陶瓷和PZT/NiFe2O4復相納米陶瓷,探討納米塊體的磁、電性能對晶粒尺寸的依賴性。通過最佳化反應時間、溫度和礦化劑可以水熱法製備單相BFO基粉體。但SPS燒結會析出第二相,導致介電性能不佳,且無法製備納米陶瓷。溶膠凝膠法製備單相BFO陶瓷粉體,SPS包埋燒結抑制鐵離子還原,可製備低損耗的BFO陶瓷。Ba元素摻雜增強鐵磁性,弱化鐵電性;Ca元素摻雜具有相反趨勢;La和Tb共摻使BFO陶瓷具有較好的鐵電鐵磁性。通過最佳化絡合劑種類和反應溫度,500℃左右得到納米BFO基粉體。因BFO燒結視窗狹窄、晶粒生長迅速,700℃SPS燒結陶瓷出現晶粒異常;通過高能球磨法在納米粉體晶粒表面引入ZrO2相,有效抑制其晶粒生長,800℃燒結可得到50nmBFO陶瓷。在此基礎上研究不同粒徑BFO陶瓷的尺寸效應:介電常數隨晶粒尺寸降低而降低。因納米尺度下鐵磁自旋的湮滅,鐵磁相變點降低;晶粒和晶界熱膨脹係數不同以及SPS的快速冷卻導致室溫下晶粒存在拉應力,誘導四方三方相變隨晶粒尺寸降低(680℃降低到655℃);鐵電順電相變保持在832℃,意味著BFO單疇單晶粒的臨界尺寸遠低於50nm。鐵電矯頑場隨晶粒尺寸降低而升高,在15kV/mm電場下未觀察到電疇的反轉,因而無法觀測到納米陶瓷的磁電耦合性質。使用原位反應法和高能球磨法製備PZT/NiFe2O4納米復相陶瓷。前者可實現兩相均勻分散,卻無法控制晶粒生長;雖可提高微米尺度下的磁電耦合係數,但不能得到納米復相陶瓷。高能球磨有效破壞兩者的團聚,實現兩相均勻分散,SPS抑制復相陶瓷燒結過程中的晶界擴散和晶粒長大,通過最佳化燒結參數,最終晶粒尺寸控制在50nm左右。納米復相陶瓷具有典型的電滯回線,且在3 kV/mm的外加電場下可以引發電疇的反轉,8kV/mm的外加電場下自發極化強度為0.08C/m2;納米復相陶瓷的磁電耦合係數從數十mV/cmOe降低到數mV/cmOe;不過在100Oe的外加直流磁場下,發現納米復相陶瓷具有本徵的1mV/cmOe的磁電耦合係數。

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