2205雙相不鏽鋼管定義是冶煉製造在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相比例各占一半的不鏽鋼，簡稱2205不鏽鋼管。
基本介紹
- 中文名：2205雙相不鏽鋼管
- 鐵素體：占45~55%
- 相應奧氏體：占55~45%
- 簡稱：2205不鏽鋼管
定義,化學成分,性能及比較,用途,
定義
一、2205雙相不鏽鋼管定義是冶煉製造在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相比例各占一半的不鏽鋼，簡稱2205不鏽鋼管，也叫2205雙相鋼鋼管。實際相比例是鐵素體占45~55%，相應奧氏體占55~45%，2205雙相不鏽鋼優良的性能是靠適當比例的兩相組織來保證的。
2205雙相不鏽鋼管材具有優良的力學性能和耐蝕性能,以及良好的焊接性，在石油及天然氣工業、海洋工程、化學工業等行業具有廣泛的用途。石油和天然氣工業採用雙相不鏽鋼材料鋪設的油氣管線長度已超過850Km,絕大部分為2205雙相不鏽鋼無縫鋼管（也有部分為S31803雙相不鏽鋼管、2507雙相不鏽鋼管）； 西氣東輸工程由於輸送天然氣介質的腐蝕性強，高壓管道均採用2205雙相不鏽鋼材料。
化學成分
二、2205雙相不鏽鋼管化學成分
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N |
≦0.030 | ≦1.00 | ≦2.00 | ≦0.030 | ≦0.015 | 4.50~6.50 | 21.00~23.00 | 2.90~3.50 | 0.14~0.20 |
性能及比較
三、2205雙相不鏽鋼管性能及比較
2205雙相鋼管綜合了鐵素體和奧氏體最有益的性能，具有很好的抗氯離子應力腐蝕開裂，是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的複式不鏽鋼，它的屈服強度是奧氏體不鏽鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優勢。由於該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，同時機械強度也很高。
2205雙相不鏽鋼管
雙相鋼2205 | 304 | 316L | 備 注 | ||
抗腐蝕性 | 抗氯化物應力腐蝕性 | >1000 | 47 | 152 | 40%Cacl2 100℃產生腐蝕破裂時間（h） |
耐孔蝕係數PREN | 35.4 | 18.4 | 25.9 | PREN係數越大，耐孔蝕越強 | |
耐晶間腐蝕性 | 優良 | 一般 | 較好 | ||
耐均勻腐蝕性g.(m2.h)-1 | 0.021 | 57 | 12.1 | 20%H2So4 60℃ 100h | |
耐疲勞腐蝕性≥ | 優良 | 一般 | 較好 | ||
力學性能 | 抗拉強度Rm((Mpa)≥ | 620 | 485 | 485 | 1020-1100℃水淬 |
屈服強Rp0.2(Mpa)≥ | 450 | 170 | 170 | 1020-1100℃水淬 | |
伸長率A50（%）≥ | 25 | 40 | 40 | 1020-1100℃水淬 | |
硬度(布氏/洛氏)≤ | 290/30.5 | 187/90 | 187/90 | 1020-1100℃水淬 | |
物理性能 | 導熱係數w/(m. ℃) | 19 | 18 | 15 | 20-100℃ |
線膨脹係數（10-5/℃） | 13.7 | 16 | 16 | 20-100℃ | |
焊接性能 | 線熱傾向係數小,焊前不需要預熱,焊後不需熱處理,可與304碳鋼焊接 | 原則上不進行焊接預熱和焊接後處理 | 焊接易產生高溫裂紋 | ||
綜合性能比較 | 優秀 | 較好 | 優良 |
用途
四、2205雙相不鏽鋼管用途主要有以下幾個方面：
中性氯化物環境 \煉油工業 \石油化學和化學工業 \化學工業用輸送管道 \石油和天然氣工業 \紙漿和造紙工業 \化肥工業 \ 尿素工業 \ 磷肥工業 \海水環境 \能源與環保工業 \輕工和食品工業 \食品和製藥工業的設備 \高強度結構件
