1.2738HH模具鋼

1.2738HH 鋼採用先進的模具鋼精煉技術, 為真空熔煉的 Cr-Ni-Mo合金鋼。

基本介紹

• 中文名：1.2738HH模具鋼
• 化學成分：C0.37%、Cr2.00%
• 狀態：硬度 330~370HBW
• 性能：溫度20°C/200°C/400°C

材料特性

該鋼具有優良的拋光性及光蝕刻花性能; 優良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均勻, 組織緻密; 無淬裂及熱處理變形風險, 無需熱處理, 縮短模具製作周期; 良好的表面氮化性能; 可以進行表面火焰硬化處理, 以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必須進行充分軟化退火。淬火後應及時回火, 緩慢加熱。

1.2738HH模具鋼

電加工後階段的精放電加工, 應以小電流、高頻率進行, 以免損傷模具。放電後模具表面應研磨去除“電火花白層”,在500℃再進行一次回火, 以去除應力。

對回火後的模具進行磨削加工時, 為了防止產生磨削裂紋和表面軟化, 應該注意:充分冷卻; 磨削壓力適當; 加工工藝合理。

該鋼為預硬塑膠模具鋼,具有良好的拋光性能, 通常採用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋, 然後用越來越細的磨料拋光, 每換一次磨料拋光方向要改變, 最終一道拋光時間不宜太長, 否則會影響模具表面的粗糙度。

氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經過預硬化處理, 但仍可以通過熱處理再提高硬度。

供貨狀態

預硬態, 硬度 330~370HBW, 淬火、回火態, 硬度 35~39HRC。

化學成分

該鋼典型化學成分 (質量分數) 舉例:C0.37%、Cr2.00%、Mn1.40%、Si0.30%、Mo0.20%、Ni1.00% 。

參考牌號

中國 GB 標準牌號 3cr2NiMo、德國 DIN 標準牌號 40CrMnNiMo8 6 4、德國 DIN 標準材料編號 1.2738、美國 AISI標準牌號 P20 +Ni、日本JIS 標準牌號 PDS5S、美國 AISI標準 P2U MODIFIED 牌號、瑞典 UDDEHOLM 標準牌號IMPAX HI HARD、瑞典一勝百(ASSAB) 標準牌號718 (HH)

材料性能

物理性能

(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)

1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。

2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹係數: 12.6 ×10K/13.5×10K。

3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)

4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa

力學性能

(試樣硬度 340HBW)

1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。

2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。

3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%

4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%

5) 溫度20°C/200°C/400°C,衝擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

工藝規範

軟化退火

退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫後隨爐冷卻。

去應力處理

加熱溫度 600°C (退火狀態), 550°C (淬火、回火狀態), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫後隨爐冷卻。

[title2]淬火