基本介紹
- 書名：高職高專"十二五"規劃教材:數控加工工藝與編程
- 出版社：上海科學技術出版社
- 頁數：118頁
- 開本：16
- 定價：32.50
- 作者：劉宏軍
- 出版日期：2011年10月17日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7547808271, 9787547808276
- 品牌：上海世紀出版股份有限公司
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
數控加工工藝與編程是機械製造類專業核心課程，是當代製造業廣泛套用的數控加工技術基礎。本書結合國家示範專業建設課程改革成果，通過長三角地區企業和高職院校調研，在重點把握核心知識和核心技能的同時，將機械加工工藝與數控加工工藝有機結合，形成以職業工作項目引領，具體工作任務驅動，培養學生數控加工工藝分析與編程技能，獨立完成具體零件加工工藝檔案為目標的教學內容體系及結構。
由劉宏軍主編的《數控加工工藝與編程》根據專業知識與技能增長遞進規律，較為全面、系統地介紹數控工具機切削加工的工藝知識；結合國家數控工具機操作工中、高級職業技能標準，重點介紹數控車削加工和數控銑削加工工藝編程的基礎知識和技術路線；並通過典型案例，按職業工作過程描述從零件圖分析到完成加工程式編制的工藝過程，使讀者身臨其境地體驗具體工作項目數控加工工藝與編程的技術思想和方法。
由劉宏軍主編的《數控加工工藝與編程》根據專業知識與技能增長遞進規律，較為全面、系統地介紹數控工具機切削加工的工藝知識；結合國家數控工具機操作工中、高級職業技能標準，重點介紹數控車削加工和數控銑削加工工藝編程的基礎知識和技術路線；並通過典型案例，按職業工作過程描述從零件圖分析到完成加工程式編制的工藝過程，使讀者身臨其境地體驗具體工作項目數控加工工藝與編程的技術思想和方法。
圖書目錄
項目一 數控加工工藝基礎
任務一 數控加工工藝特點與過程
一、數控加工工藝特點
二、數控加工工藝過程
任務二 數控加工定位基準與安裝
一、定位基準選擇
二、工件的安裝
任務三 加工方法及加工階段劃分
一、加工方法的選擇
二、加工階段
三、工序
四、加工順序制定原則
五、非數控加工工序
任務四 數控加工工序尺寸確定
一、加工餘量
二、工序尺寸及其公差的確定
任務五 切削用量選擇
一、切削用量
二、時間定額的確定
任務六 數控加工工藝檔案設計
一、軸類零件數控加工工藝規程設計
二、套類零件數控加工工藝規程設計
項目二 數控工具機及刀具選用
任務一 數控車削刀具
一、數控刀具基本知識
二、數控車刀
任務二 數控銑削刀具
一、平面輪廓加工銑刀
二、曲面加工銑刀(模具銑刀)
三、孔加工刀具
任務三 數控工具機選擇
一、數控工具機基本知識
二、按輪廓加工控制的坐標軸數進行分類
三、按伺服控制方式分類
四、按加工工藝類型分類
任務四 數控工具機加工裝備選擇綜合套用
一、圖紙分析
二、工具機選擇
三、刀具選擇
項目三 數控車加工工藝與編程基礎
任務一 數控車削工藝基礎
一、數控車加工特點
二、數控車加工工藝過程
任務二 數控車工藝編程基礎
一、編程基礎
二、功能指令
任務三 實心軸類零件數控車工藝與編程
一、工藝準備
二、精加工加工程式編制
三、G01指令套用技巧
任務四 循環指令內迴轉面數控車工藝編程
一、工藝準備
二、加工程式編制
三、單循環指令學習
任務五 複合循環指令的學習
一、G71——內徑/外徑粗車複合循環
二、G72——端面粗車複合循環指令
三、G73——輪廓粗車複合循環指令
四、G70——輪廓精加工循環指令
五、G76——螺紋車削複合循環
任務六 複合循環指令套用
一、外表面循環加工
二、內表面循環加工
項目四 數控車高級工藝編程
任務一 子程式、宏程式工藝編程
一、子程式
二、宏程式
任務二 正弦線的加工
一、工藝準備
二、加工程式編制
任務三 數控車加工編程技巧
一、刀尖半徑補償指令
二、與參考點有關的指令
三、自動倒角、倒圓角指令
項目五 數控銑加工工藝編程基礎
任務一 數控銑削工藝技術基礎
一、數控銑床
二、工件的安裝
三、加工工藝基礎
任務二 數控銑加工基本編程指令
一、功能指令
二、刀具補償功能指令
任務三 固定循環指令編程
一、固定循環功能和工作過程
二、固定循環指令
項目六 數控銑高級工藝編程
任務一 子程式、宏程式
一、子程式
二、宏程式
任務二 基本數控銑削工藝與編程
一、工藝設計準備
二、工藝卡設計
三、編寫加工程式
任務三 複雜工藝數控銑編程
一、應完成的作業檔案
二、手工編制加工成程式
任務四 組合件數控銑工藝編程
一、工藝分析與設計
二、凸模數控銑削加工程式的編制
三、凹模數控銑削加工程式的編制
項目七 CAD/CAM工藝編程技術
任務一 CAD/CAM技術基礎
一、CAD/CAM相關術語
二、CAD/CAM軟體
三、CAD/CAM技術套用與發展
任務二 UGNX4軟體CAM套用基礎
一、UG—CAM啟動
二、UG—CAM工藝編程過程實例
任務三 CAM加工軌跡仿真檢驗及自動編程
一、CAM銑削方法
二、軌跡仿真
三、軌跡仿真檢驗及自動編程實例
任務一 數控加工工藝特點與過程
一、數控加工工藝特點
二、數控加工工藝過程
任務二 數控加工定位基準與安裝
一、定位基準選擇
二、工件的安裝
任務三 加工方法及加工階段劃分
一、加工方法的選擇
二、加工階段
三、工序
四、加工順序制定原則
五、非數控加工工序
任務四 數控加工工序尺寸確定
一、加工餘量
二、工序尺寸及其公差的確定
任務五 切削用量選擇
一、切削用量
二、時間定額的確定
任務六 數控加工工藝檔案設計
一、軸類零件數控加工工藝規程設計
二、套類零件數控加工工藝規程設計
項目二 數控工具機及刀具選用
任務一 數控車削刀具
一、數控刀具基本知識
二、數控車刀
任務二 數控銑削刀具
一、平面輪廓加工銑刀
二、曲面加工銑刀(模具銑刀)
三、孔加工刀具
任務三 數控工具機選擇
一、數控工具機基本知識
二、按輪廓加工控制的坐標軸數進行分類
三、按伺服控制方式分類
四、按加工工藝類型分類
任務四 數控工具機加工裝備選擇綜合套用
一、圖紙分析
二、工具機選擇
三、刀具選擇
項目三 數控車加工工藝與編程基礎
任務一 數控車削工藝基礎
一、數控車加工特點
二、數控車加工工藝過程
任務二 數控車工藝編程基礎
一、編程基礎
二、功能指令
任務三 實心軸類零件數控車工藝與編程
一、工藝準備
二、精加工加工程式編制
三、G01指令套用技巧
任務四 循環指令內迴轉面數控車工藝編程
一、工藝準備
二、加工程式編制
三、單循環指令學習
任務五 複合循環指令的學習
一、G71——內徑/外徑粗車複合循環
二、G72——端面粗車複合循環指令
三、G73——輪廓粗車複合循環指令
四、G70——輪廓精加工循環指令
五、G76——螺紋車削複合循環
任務六 複合循環指令套用
一、外表面循環加工
二、內表面循環加工
項目四 數控車高級工藝編程
任務一 子程式、宏程式工藝編程
一、子程式
二、宏程式
任務二 正弦線的加工
一、工藝準備
二、加工程式編制
任務三 數控車加工編程技巧
一、刀尖半徑補償指令
二、與參考點有關的指令
三、自動倒角、倒圓角指令
項目五 數控銑加工工藝編程基礎
任務一 數控銑削工藝技術基礎
一、數控銑床
二、工件的安裝
三、加工工藝基礎
任務二 數控銑加工基本編程指令
一、功能指令
二、刀具補償功能指令
任務三 固定循環指令編程
一、固定循環功能和工作過程
二、固定循環指令
項目六 數控銑高級工藝編程
任務一 子程式、宏程式
一、子程式
二、宏程式
任務二 基本數控銑削工藝與編程
一、工藝設計準備
二、工藝卡設計
三、編寫加工程式
任務三 複雜工藝數控銑編程
一、應完成的作業檔案
二、手工編制加工成程式
任務四 組合件數控銑工藝編程
一、工藝分析與設計
二、凸模數控銑削加工程式的編制
三、凹模數控銑削加工程式的編制
項目七 CAD/CAM工藝編程技術
任務一 CAD/CAM技術基礎
一、CAD/CAM相關術語
二、CAD/CAM軟體
三、CAD/CAM技術套用與發展
任務二 UGNX4軟體CAM套用基礎
一、UG—CAM啟動
二、UG—CAM工藝編程過程實例
任務三 CAM加工軌跡仿真檢驗及自動編程
一、CAM銑削方法
二、軌跡仿真
三、軌跡仿真檢驗及自動編程實例
