《高等學校教材:材料成形工藝基礎(第2版)》以教育部最新頒布的《工程材料及機械製造基礎課程教學基本要求》和《重點高等工科院校金工系列課程改革指南》為依據，以零件的形狀結構設計與成形工藝的適應性為主線，介紹了機械製造工程中除機械加工以外的材料成形技術，包括金屬材料的凝固成形(鑄造)、塑性成形(鍛壓)、連線成形(焊接)，工程塑膠、橡膠、陶瓷製品的成形及毛坯成形工藝選擇。 《高等學校教材:材料成形工藝基礎(第2版)》可作為高等學校本科機械類、近機械類專業學生教材，也可作為高等職業技術學校、高等專科學校相關專業的教材和有關專業科技人員的參考用書。
基本介紹
- 書名：高等學校教材:材料成形工藝基礎
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：192頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：劉新佳 姜銀方
- 出版日期：2013年5月1日
- 語種：簡體中文
- 定價：25.00
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《高等學校教材:材料成形工藝基礎(第2版)》在教材的內容體系上仍延續第一版，以保持和發揚其已有特色，但對教材內容進行了最佳化與整合。考慮到由於粉末冶金的生產工藝與陶瓷製品的生產工藝在形式上有相似之處，因此，刪去了第一版的第4章粉末冶金；機械專業先修課程“金工實習”中涉及了部分快速成形技術的內容且後續專業課程“特種加工”對此部分內容還將進行詳細敘述，因此，為避免與先修及後續課程在內容上出現重複，刪去了第一版的第6章快速成形技術，全書由7章調整為5章。此外，根據課程參考學時數和課程教學基本要求，對一些論述過細的基本理論部分和工程上不常用的材料工藝部分進行了適當的精簡，全書篇幅壓縮約10%。為便於學生掌握和鞏固已學知識，各章後均附有分析套用型習題。
圖書目錄
緒論1
1金屬凝固成形工藝3
1—1金屬凝固成形理論基礎3
1—1—1合金的鑄造性能3
1—1—2常用合金鑄件的生產13
1—2金屬凝固成形工藝方法21
1—2—1砂型鑄造21
1—2—2特種鑄造26
1—2—3金屬凝固成形技術的新進展37
1—3金屬凝固成形工藝設計38
1—3—1澆注位置和分型面的選擇38
1—3—2鑄造工藝參數的確定42
1—3—3鑄造工藝簡圖繪製45
1—4金屬凝固成形件結構設計48
1—4—1砂型鑄造工藝對鑄件結構的要求48
1—4—2合金的鑄造性能對鑄件結構的要求52
1—4—3鑄造方法對鑄件結構工藝性的要求56
習題59
2金屬塑性成形工藝63
2—1金屬塑性成形理論基礎65
2—1—1金屬的塑性成形性能65
2—1—2金屬變形的一般規律67
2—2金屬塑性成形工藝方法68
2—2—1鍛造68
2—2—2板料衝壓77
2—2—3其他塑性成形工藝方法86
2—2—4金屬塑性成形技術的新進展92
2—3金屬塑性成形工藝設計94
2—3—1自由鍛工藝規程的制定94
2—3—2錘上模鍛工藝規程的制定97
2—3—3衝壓工藝規程的制定101
2—4金屬塑性成形件結構設計103
2—4—1自由鍛件的結構設計103
2—4—2錘上模鍛件的結構設計104
2—4—3衝壓件結構設計105
習題107
3金屬焊接成形工藝110
3—1金屬焊接成形理論基礎110
3—1—1熔焊冶金過程110
3—1—2焊接應力與變形113
3—1—3焊接質量檢驗117
3—1—4金屬的焊接性119
3—2金屬焊接成形工藝方法121
3—2—1熔焊121
3—2—2壓焊129
3—2—3釺焊134
3—2—4金屬焊接成形技術的新進展136
3—3金屬焊接成形工藝及焊件結構設計137
3—3—1焊接材料137
3—3—2焊件結構材料的選擇139
3—3—3焊接方法的選擇145
3—3—4焊接工藝參數的選擇146
3—3—5焊件結構設計146
3—3—6典型焊件的工藝設計150
習題152
4非金屬材料和複合材料成形工藝155
4—1工程塑膠的成形155
4—1—1工程塑膠成形工藝基礎155
4—1—2工程塑膠成形方法157
4—1—3塑膠製品的結構設計164
4—2橡膠的成形169
4—2—1壓製成形169
4—2—2注射成形169
4—2—3擠出成形169
4—2—4壓鑄成形170
4—3膠接成形工藝170
4—3—1膠接工藝過程170
4—3—2膠接的套用172
4—4陶瓷材料的成形173
4—4—1粉體加工173
4—4—2工程陶瓷成形方法173
4—5複合材料的成形177
4—5—1樹脂基複合材料的成形177
4—5—2金屬基複合材料的成形179
4—5—3陶瓷基複合材料的成形180
習題180
5毛坯成形工藝選擇181
5—1毛坯成形工藝選擇的原則181
5—1—1成形方法必須滿足適用性要求181
5—1—2成形方法應當滿足經濟性要求181
5—1—3成形方法應滿足環保要求182
5—2毛坯成形工藝選擇的方法182
5—2—1毛坯成形方法選擇的依據182
5—2—2常用成形方法的比較186
5—3典型機械零件成形方法的選擇186
5—3—1軸桿類零件186
5—3—2盤套類零件187
5—3—3箱體類零件188
5—3—4毛坯成形方法選擇實例188
習題191
參考文獻192
1金屬凝固成形工藝3
1—1金屬凝固成形理論基礎3
1—1—1合金的鑄造性能3
1—1—2常用合金鑄件的生產13
1—2金屬凝固成形工藝方法21
1—2—1砂型鑄造21
1—2—2特種鑄造26
1—2—3金屬凝固成形技術的新進展37
1—3金屬凝固成形工藝設計38
1—3—1澆注位置和分型面的選擇38
1—3—2鑄造工藝參數的確定42
1—3—3鑄造工藝簡圖繪製45
1—4金屬凝固成形件結構設計48
1—4—1砂型鑄造工藝對鑄件結構的要求48
1—4—2合金的鑄造性能對鑄件結構的要求52
1—4—3鑄造方法對鑄件結構工藝性的要求56
習題59
2金屬塑性成形工藝63
2—1金屬塑性成形理論基礎65
2—1—1金屬的塑性成形性能65
2—1—2金屬變形的一般規律67
2—2金屬塑性成形工藝方法68
2—2—1鍛造68
2—2—2板料衝壓77
2—2—3其他塑性成形工藝方法86
2—2—4金屬塑性成形技術的新進展92
2—3金屬塑性成形工藝設計94
2—3—1自由鍛工藝規程的制定94
2—3—2錘上模鍛工藝規程的制定97
2—3—3衝壓工藝規程的制定101
2—4金屬塑性成形件結構設計103
2—4—1自由鍛件的結構設計103
2—4—2錘上模鍛件的結構設計104
2—4—3衝壓件結構設計105
習題107
3金屬焊接成形工藝110
3—1金屬焊接成形理論基礎110
3—1—1熔焊冶金過程110
3—1—2焊接應力與變形113
3—1—3焊接質量檢驗117
3—1—4金屬的焊接性119
3—2金屬焊接成形工藝方法121
3—2—1熔焊121
3—2—2壓焊129
3—2—3釺焊134
3—2—4金屬焊接成形技術的新進展136
3—3金屬焊接成形工藝及焊件結構設計137
3—3—1焊接材料137
3—3—2焊件結構材料的選擇139
3—3—3焊接方法的選擇145
3—3—4焊接工藝參數的選擇146
3—3—5焊件結構設計146
3—3—6典型焊件的工藝設計150
習題152
4非金屬材料和複合材料成形工藝155
4—1工程塑膠的成形155
4—1—1工程塑膠成形工藝基礎155
4—1—2工程塑膠成形方法157
4—1—3塑膠製品的結構設計164
4—2橡膠的成形169
4—2—1壓製成形169
4—2—2注射成形169
4—2—3擠出成形169
4—2—4壓鑄成形170
4—3膠接成形工藝170
4—3—1膠接工藝過程170
4—3—2膠接的套用172
4—4陶瓷材料的成形173
4—4—1粉體加工173
4—4—2工程陶瓷成形方法173
4—5複合材料的成形177
4—5—1樹脂基複合材料的成形177
4—5—2金屬基複合材料的成形179
4—5—3陶瓷基複合材料的成形180
習題180
5毛坯成形工藝選擇181
5—1毛坯成形工藝選擇的原則181
5—1—1成形方法必須滿足適用性要求181
5—1—2成形方法應當滿足經濟性要求181
5—1—3成形方法應滿足環保要求182
5—2毛坯成形工藝選擇的方法182
5—2—1毛坯成形方法選擇的依據182
5—2—2常用成形方法的比較186
5—3典型機械零件成形方法的選擇186
5—3—1軸桿類零件186
5—3—2盤套類零件187
5—3—3箱體類零件188
5—3—4毛坯成形方法選擇實例188
習題191
參考文獻192
序言
第一版前言
本教材是為適應高校專業設定的調整和合併而提出的教改要求，以國家教育部最新頒布的《工程材料及機械製造基礎課程教學基本要求》中材料成形技術基礎的教學基本內容和要求為編寫依據。為與目前機械類專業少學時、寬口徑、重技能的教學改革要求相適應，在適度、夠用的前提下以精簡理論、加強基礎、注重套用、拓寬知識面、更新教材內容為基本原則。
本教材的內容體系是依據重點高等工科院校“工程材料及機械製造基礎”系列課程改革指南中材料成形技術基礎課程改革參考方案，在總結近幾年工程材料及機械製造基礎系列課程教改成果的基礎上，在遵循材料科學與工程體系的基礎上，以機械工業中廣泛使用的工程材料的成形技術為研究對象，兼顧與系列課程中“金工實習”和“工程材料”課程在教學內容上的銜接。內容編排上在探索教材新結構的同時保證教材內容的科學性、繼承性、適用性和相對的穩定性。
本教材在內容的選擇上注意根據材料科學與工程的發展，順應製造工程的實際需要，在重點介紹工程上廣泛使用的金屬材料成形工藝的同時，適量地介紹非金屬材料、新型材料的成形以及新技術、新工藝等方面的有關知識，儘可能實現教材內容的現代化。注重理論聯繫實際，學以致用，重視材料坯件成形的工藝設計和結構設計，以加強學生實際工程技術能力的培養。採用最新的國家標準和行業標準，增加生產中廣泛套用的相關圖表、資料、經驗公式和工藝設計實例，以增加實用性。
為培養學生的創造性思維能力和獨立分析與解決實際問題的能力，本書在各章末均附有難度不等的習題，旨在幫助學生及時理解、消化本章內容。同時，為適應少學時的教學要求，我們還同步編寫了《工程材料及成形工藝基礎學習指導》，進一步幫助學生正確理解並掌握教學內容。
本書由劉新佳、姜銀方、蔡郭生主編，由江南大學“太湖學者”特聘教授、博士生導師趙永武教授以及黃如林副教授擔任主審，並參考了相關的文獻資料，在此一併表示衷心的感謝!
由於編者水平有限，不足之處在所難免，敬請讀者批評指正。
編者2006年9月
自《材料成形工藝基礎》第一版出版以來，我國高校工程材料及機械製造基礎課程教學的條件不斷得到改善，課程教學改革也取得了一系列重大進展，與本課程有關的一些技術標準的更新力度也很大，為保持教材活力，反映課程教學改革取得的最新成果，適應本科機械類專業對本課程教學的需求，我們對本教材按調整、更新、精簡的原則進行修訂。本次修訂主要做了以下一些工作。
1在教材的內容體系上仍延續第一版，以保持和發揚其已有特色，但對教材內容進行了最佳化與整合。考慮到由於粉末冶金的生產工藝與陶瓷製品的生產工藝在形式上有相似之處，因此，刪去了第一版的第4章粉末冶金；機械專業先修課程“金工實習”中涉及了部分快速成形技術的內容且後續專業課程“特種加工”對此部分內容還將進行詳細敘述，因此，為避免與先修及後續課程在內容上出現重複，刪去了第一版的第6章快速成形技術，全書由7章調整為5章。此外，根據課程參考學時數和課程教學基本要求，對一些論述過細的基本理論部分和工程上不常用的材料工藝部分進行了適當的精簡，全書篇幅壓縮約10%。為便於學生掌握和鞏固已學知識，各章後均附有分析套用型習題。
2進行了嚴格的標準化審查。跟蹤材料及其成形工藝方面新的國家標準及行業標準頒布後，一些與本書有關技術內容的更新，使書中基本概念、名詞術語、符號、計量單位，均與最新現行標準一致，以保證教學內容上的科學性和先進性。
3拓寬了教材的適用性。編寫中注意吸收不同類型高校在工程材料及機械製造基礎課程教學內容、教學模式和教學方法改革方面的成功經驗，使教材適應大多數工科院校非材料類專業的機械類專業及過程裝備與控制、工業工程等近機械類專業本科的教學需要。
本書由江南大學劉新佳、江蘇大學姜銀方、揚州大學蔡郭生任主編，教材編寫分工為：劉新佳（緒論、第2章、第4章、第5章）、蔡郭生（第1章）、姜銀方（第3章）。此外，江南大學王海彥參與了部分編寫工作，邵健萍幫助進行了部分圖片整理工作。江南大學教授、博士生導師趙永武擔任主審，並提出了許多寶貴意見，全體編者對此表示衷心的感謝。
編寫過程中，編者參閱了部分國內外相關教材、科技著作、論文（詳見參考文獻），在此向資料作者表示深切的謝意!
由於編者學識所限，書中不妥之處在所難免，敬請讀者批評指正。
本教材是為適應高校專業設定的調整和合併而提出的教改要求，以國家教育部最新頒布的《工程材料及機械製造基礎課程教學基本要求》中材料成形技術基礎的教學基本內容和要求為編寫依據。為與目前機械類專業少學時、寬口徑、重技能的教學改革要求相適應，在適度、夠用的前提下以精簡理論、加強基礎、注重套用、拓寬知識面、更新教材內容為基本原則。
本教材的內容體系是依據重點高等工科院校“工程材料及機械製造基礎”系列課程改革指南中材料成形技術基礎課程改革參考方案，在總結近幾年工程材料及機械製造基礎系列課程教改成果的基礎上，在遵循材料科學與工程體系的基礎上，以機械工業中廣泛使用的工程材料的成形技術為研究對象，兼顧與系列課程中“金工實習”和“工程材料”課程在教學內容上的銜接。內容編排上在探索教材新結構的同時保證教材內容的科學性、繼承性、適用性和相對的穩定性。
本教材在內容的選擇上注意根據材料科學與工程的發展，順應製造工程的實際需要，在重點介紹工程上廣泛使用的金屬材料成形工藝的同時，適量地介紹非金屬材料、新型材料的成形以及新技術、新工藝等方面的有關知識，儘可能實現教材內容的現代化。注重理論聯繫實際，學以致用，重視材料坯件成形的工藝設計和結構設計，以加強學生實際工程技術能力的培養。採用最新的國家標準和行業標準，增加生產中廣泛套用的相關圖表、資料、經驗公式和工藝設計實例，以增加實用性。
為培養學生的創造性思維能力和獨立分析與解決實際問題的能力，本書在各章末均附有難度不等的習題，旨在幫助學生及時理解、消化本章內容。同時，為適應少學時的教學要求，我們還同步編寫了《工程材料及成形工藝基礎學習指導》，進一步幫助學生正確理解並掌握教學內容。
本書由劉新佳、姜銀方、蔡郭生主編，由江南大學“太湖學者”特聘教授、博士生導師趙永武教授以及黃如林副教授擔任主審，並參考了相關的文獻資料，在此一併表示衷心的感謝!
由於編者水平有限，不足之處在所難免，敬請讀者批評指正。
編者2006年9月
自《材料成形工藝基礎》第一版出版以來，我國高校工程材料及機械製造基礎課程教學的條件不斷得到改善，課程教學改革也取得了一系列重大進展，與本課程有關的一些技術標準的更新力度也很大，為保持教材活力，反映課程教學改革取得的最新成果，適應本科機械類專業對本課程教學的需求，我們對本教材按調整、更新、精簡的原則進行修訂。本次修訂主要做了以下一些工作。
1在教材的內容體系上仍延續第一版，以保持和發揚其已有特色，但對教材內容進行了最佳化與整合。考慮到由於粉末冶金的生產工藝與陶瓷製品的生產工藝在形式上有相似之處，因此，刪去了第一版的第4章粉末冶金；機械專業先修課程“金工實習”中涉及了部分快速成形技術的內容且後續專業課程“特種加工”對此部分內容還將進行詳細敘述，因此，為避免與先修及後續課程在內容上出現重複，刪去了第一版的第6章快速成形技術，全書由7章調整為5章。此外，根據課程參考學時數和課程教學基本要求，對一些論述過細的基本理論部分和工程上不常用的材料工藝部分進行了適當的精簡，全書篇幅壓縮約10%。為便於學生掌握和鞏固已學知識，各章後均附有分析套用型習題。
2進行了嚴格的標準化審查。跟蹤材料及其成形工藝方面新的國家標準及行業標準頒布後，一些與本書有關技術內容的更新，使書中基本概念、名詞術語、符號、計量單位，均與最新現行標準一致，以保證教學內容上的科學性和先進性。
3拓寬了教材的適用性。編寫中注意吸收不同類型高校在工程材料及機械製造基礎課程教學內容、教學模式和教學方法改革方面的成功經驗，使教材適應大多數工科院校非材料類專業的機械類專業及過程裝備與控制、工業工程等近機械類專業本科的教學需要。
本書由江南大學劉新佳、江蘇大學姜銀方、揚州大學蔡郭生任主編，教材編寫分工為：劉新佳（緒論、第2章、第4章、第5章）、蔡郭生（第1章）、姜銀方（第3章）。此外，江南大學王海彥參與了部分編寫工作，邵健萍幫助進行了部分圖片整理工作。江南大學教授、博士生導師趙永武擔任主審，並提出了許多寶貴意見，全體編者對此表示衷心的感謝。
編寫過程中，編者參閱了部分國內外相關教材、科技著作、論文（詳見參考文獻），在此向資料作者表示深切的謝意!
由於編者學識所限，書中不妥之處在所難免，敬請讀者批評指正。
