高濃磨漿機磨片，簡稱高濃磨片。 磨片是成漿質量的關鍵，磨片的使用狀況、工藝壽命對磨漿的產量、能耗、盤磨機的安全運行及各項經濟指標起決定性作用。
基本介紹
- 中文名：高濃磨片
- 套用範圍：化機漿製漿或化學漿打漿領域
- 概述：高濃磨漿機，簡稱高濃磨。
- 工作原理：餵料系統由餵料螺旋組成
- 結構特點：石墨盤根填料密封與水密封
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基本信息
簡介
高濃磨是採用強制餵料的高濃度磨漿機。適用於化學漿，半化學機械漿，冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨。對漿料的適用範圍較廣，無論是樹種複雜，材料差異較大的漿料，還是木材加工後剩餘的邊角料、刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等，都能夠以其較高的旋轉速度，適當的磨片間隙分離成優質纖維。其優點是，高濃磨漿，以纖維切斷少，分絲帚化效果顯著，磨漿效率高，單位電耗低。
高濃磨漿機主要是用於化學漿、半化學機械漿、冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨，其磨漿濃度20-30%。
工作原理
1．餵料系統由餵料螺旋組成。
2.漿機主要由磨室、固定棍座、移動磨盤和主軸、前、後軸承、調整移動裝置和棒銷聯軸器等組成。
3.其工作原理是通過主軸的撥料翼輪將餵料螺旋管輸送來的漿料(原漿料)甩向兩圓盤中間磨片的破碎區：然後依靠移動圓盤旋轉線速度經粗、精磨區迅速將原漿料研磨成精良的漿料經出料口排入貯漿池備用。
高濃磨磨片
磨片按漿料品種不同選擇合適磨片齒形，材質分為白口合金鑄鐵、多元合金、不鏽鋼等，其中多元合金材質具有較高耐磨度和抗衝擊韌性。
操作
調整移動裝置採用槓桿式結構，與後軸承接觸。主要由槓桿機構和微調機構組成。磨漿的槓桿手柄落下，此時，通過調整蝸桿帶動主軸做軸向移動，調節磨盤工作間隙。
最佳化磨片的作用
我國南通華嚴磨片研究中心對磨漿工段進行磨片最佳化實踐，在數百例實踐生產中，不同的原料、不同的工藝和不同的指標，選用不同的磨片齒型。最佳化後的磨片齒形更能適應具體工藝需要，有利於提高纖維品質及降低磨漿電耗。
其他
磨片材質
磨片設計選用合適的齒型以達到既定的指標，還必須具有良好的耐磨性能和抗衝擊韌性。縱觀100多年來，全球範圍的磨片製造和使用的發展中，石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不鏽鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過採用，鑒於耐磨性和經濟性考慮，多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處於主導地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向於對纖維更好的分絲帚化作用；特鋼磨片傾向於纖維更劇烈的切斷作用。
