高強聚合物砂漿使用於：混凝土結構中破損的構件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補，建（構）築物使用高強不鏽鋼絞線網的抹灰找平保護砂漿，道路、橋樑中混凝土破損部位的修補 ，機場跑道、高速公路車道及 到破損部位的修補及搶修， 工業廠房混凝土地坪破損部位的修補及搶修
基本介紹
- 中文名：高強聚合物砂漿
- 外文名：High polymer mortar
- 主要適用：空洞、蜂窩、破損、剝落修復
- 施工特點： 施工方便
施工特點,技術指標,施工步驟要求,養護,
施工特點
1、 施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現場加水攪拌即可使用。
2、 早強、高強：1天抗壓強度可達20Mpa，能最大限度的加快工程進度。
3、 抗滲性能強：產品具有良好的抗滲性能，1.7Mpa抗滲壓水不透水，符合P16混凝土抗滲性能的要求
4、 粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大於1.8Mpa，可最大程度保證高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。
5、 可冬季施工：高強修補砂漿允許環境溫度在-5℃以上時，進行混凝土結構的裝門面、水平面及頂面的修補室外施工。
6、 耐久性強：50次凍融循環後強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度提高。
技術指標
(執行標準：GB50367-2006）
指標 型號 | 標準指標 | 檢測指標 | |||
JS1 | JS2 | JS1 | JS2 | ||
凝結 時間 | 初凝（min) | 45 | 300 | ||
終凝(h) | 10 | 7 | |||
抗滲 壓力 | 7d(MPa) | ≥1.0 | 1.2 | ||
28d(MPa) | ≥1.5 | 1.6 | |||
正拉粘結強度(MPa) | ≥2.5 | 2.55 | |||
抗折強度(MPa) | ≥12 | ≥10 | 12.5 | 11 | |
抗壓強度(MPa) | ≥55 | ≥45 | 65 | 50 | |
抗剪強度(MPa) | ≥12 | ≥9 | 12 | 9 | |
劈裂抗拉強度(MPa) | ≥7.0 | ≥5.5 | 7.5 | 6.0 | |
耐鹼性：飽和Ca(OH)2溶液168h | 無開裂、剝落、起皮 | 無開裂、剝落、起皮 | |||
耐熱性：100℃水，5h | 無開裂、剝落、起皮 | 無開裂、剝落、起皮 | |||
凍融循環（-15℃-20℃）25次 | 無開裂、剝落、起皮 | 無開裂、剝落、起皮 | |||
收縮率%，28d≦ | 0.17 | 0.15 | |||
施工步驟要求
2、 準備好必要的工具及養護品
3、 確定修補區域，其修補處理範圍應比實際破損範圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區域邊緣薄片化。
4、 將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理乾淨，並剔除疏鬆部分。
5、 清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質和雜物。
6、 將清理好的修補區域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
7、 用氣泵或水將處理過的修補區域內混凝土基層表面清掃乾淨，進行下道工序時不得有明水存留。
8、 按推薦加水量16-18%（重量比）的配合比攪拌TD高強修補砂漿。採用機械攪拌2-3分名目即可並在利於攪拌的質量和速度。人工攪拌應在5分名目以保證攪拌均勻。
9、 拌好的高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應注意刀光潔。
10、對於表面需壓光處理的，最外層抹灰應拌合略稀，並掌握好時間，以利於壓光處理。
11、嚴禁在高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
12、使用溫度為-5℃—40℃
養護
1、 夏季施工作業完畢後2-4小時，應及時澆噴水工噴灑養護劑或覆蓋潮濕草袋進行養護，並保持表面濕潤2-3天。
2、 冬季施工完畢後，應立即覆蓋塑膠薄膜並加蓋棉被進行保溫養護。
3、 高強修補砂漿為25kg袋裝。
4、 存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
5、 保質期為6個月，超出保質期應復檢，合格後方可使用。
