《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》是上海市第二建築有限公司完成的建築類施工工法，完成人是張斌、尤根良、劉和樑、鄭繼學，適用於高層或超高層弧面或斜立面的結構施工。
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》主要的工法特點是架體結構採用門式結構，用螺栓連線；架體操作面做成可調節式。
2008年1月31日，《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2005-2006年度國家一級工法。
基本介紹
- 中文名：高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法
- 工法編號： YJGF035-2006
- 完成單位：上海市第二建築有限公司
- 主要完成人：張斌、尤根良、劉和樑、鄭繼學
- 套用實例：長峰商城
- 主要榮譽：國家一級工法（2005-2006年度）
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,
形成原因
隨著經濟的不斷發展，城市對建築的要求也越來越高，建築物的外形變化越來越大，寶塔形、圓弧狀立面越來越多的運用在建築立面中。由於建築的外形變化，對施工提出更高要求。為了實施高層、超高層弧形立面特殊立面結構工程施工的目的，特編制了《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》。
工法特點
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的工法特點是：
2.提升腳手是通過固定在結構上特製的附著裝置和防傾導向裝置來承受架體施工時荷載，在提升時架體能隨結構上的導輪，沿結構立面爬升。
3.架體操作面做成可調節式，在施工中可根據架體附著工況，調整操作面，滿足施工操作要求。
操作原理
適用範圍
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》適用於高層或超高層弧面或斜立面的結構施工。
工藝原理
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的工藝原理敘述如下：
一、構造組成
整體提升腳手架主要由附著裝置、架體系統、提升控制系統、防墜、防傾安全系統等部分組成（圖1）。
圖1 構件組成
附著裝置由托架、斜拉桿、穿牆螺栓等組成。架體系統由豎向框架及水平桁架組成。提升控制系統：主要由上吊臂、斜拉桿、電動葫蘆和電氣控制台，以及計算機網路監控系統（即荷載監控系統）組成。電動葫蘆採用HHD型低速環鏈，起重量為10噸，提升速度為0.086米/分鐘。電氣控制台具有短路及缺相漏電保護功能。防墜、防傾安全系統∶防墜安全系統由防墜承力架、制動桿、防墜安全制動器組成，採用與荷載增量監控反饋聯動。導向及防傾覆安全系統由專用導軌和滑輪組成。
二、技術原理
根據結構立面的特點，通過採用特殊設計的門式腳手代替原架體中搭設鋼管腳手，門式腳手之間在接頭處採用榫頭和螺栓相互固定連線，不僅克服了原有扣件在連線點處存在的強度不足等缺陷，而且增強整體提升腳手節點強度和架體剛度，使整體提升腳手架體在特定工況中能承受施工和自重帶來的彎矩。腳手架的工作層設定可調節底板。確保架體在使用時，作業面調整到水平，便於施工人員安全作業。並設計專用架體導軌，將導軌用螺栓固定在架體上（圖2），使架體能按照結構的立面形狀提升。
圖2 導軌安裝示意圖
施工工藝
一、提升腳手的安裝
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的提升腳手的安裝見圖3。
1.以腳手架面為基準，按平面所示機位依次安裝，架體圍建築物一周。
2.由下向上搭設豎向桁架K1、K2，並同步安裝門架，架體和建築物需採用硬拉結固定。
3.結構施工一層後，提升腳手安裝豎向桁架第一、二節K3，門架同時向上安裝，並同時固定硬拉結。以此類推，安裝豎向桁架第三、四節K3，門架同時向上安裝，並同時固定硬拉結，直至提升腳手安裝到位。
4.當第一框混凝土強度達到C15，梁模板拆除後，需及時安裝下拉條，當第二、三框混凝土強度達到C15，梁模板拆除後，需安裝上下挑梁，同時安裝上拉條、防墜拉條、電動葫蘆、防墜落桿（斜向提升的需安裝導軌），當整體提升腳手架全高搭設完成後，如再向上施工，每需施工一層，就需向上提升一次。
5.安裝整體提升腳手臨時爬梯。
圖3 機位安裝過程示意圖
二、施工流程圖
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的施工流程圖見圖4～圖7。
圖4 施工流程圖
圖5 弧形立面腳手架提升流程圖
圖6 導軌安裝節點圖
圖7 門架示意圖
三、提升工藝流程
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的提升工藝流程如下：
1.拆除全部硬拉結。
2.拆除上隔離。
3.提升機位預緊。
4.拆除下拉條。
5.拆除下拉條掛腳。
6.拆除下隔離。
7.翻板翻起並固定在底板上。
8.拆除有礙提升的障礙物。
9.提升或下降至施工作業面。
10.裝安全網。
11.安裝下拉條掛腳。
12.安裝下拉條，再將整機下降到固定點。
13.將翻板翻到位。
14.連線全部硬拉結。
15.拆除上部防傾裝置，同時翻到上一層再安裝。
16.安裝上下隔離。
17.放鬆電動葫蘆鏈條，然後拆除電動葫蘆。
18.拆除防墜落桿。
19.拆除上拉條。
20.拆除上拉條掛腳。
21.拆除挑梁，並同時向上翻。
22.安裝上拉條掛腳。
23.安裝上拉條。
24.安裝電動葫蘆。
25.安裝防墜桿。
四、工序控制
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的工序控制如下：
1.每一次升降前，對動力、電氣設備、承力架防墜裝置等作一次全面檢查，確認其性能。同時確保數據通信線暢通，動力電源線完好無損。升降前應先均勻預緊機位，避免造成個別機位有過大載荷，設定的計算機監控儀監控各機位受力點，當數據和量值基本符合實際情況時，可進行升降作業。
2.整體提升腳手升降運行過程中，當機位發生超載、失載或電氣系統等故障停機時，必須查清原因並及時處理完畢方可繼續作業。提升時，架體懸臂高度（最高一道防傾裝置至架頂高度）不大於6米。
3.整體提升腳手升降完畢後應及時拉好硬拉結，拉條等構件安裝到位，拆開的安全網、翻板、隔斷等裝置及時復位。
4.所有阻礙升降運行的拉結，障礙物等在整體提升腳手上下運行前應進行拆除，運行前架體中活動荷載等應卸去，升降運行的施工區域下方必須設定警戒區域，禁止其他施工人員在區域內通行和施工。
5.整體提升腳手提升或下降必須收到項目簽發的提升令後才能實施升、降工作。升降結束後項目部必須派人進行專項檢查。
五、提升腳手的使用
1.在使用過程中，腳手架上的施工荷載必須符合設計規定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載，建築垃圾應及時清理（二排施工時，均布荷載不超過300千克/平方米，三排施工時，均布荷載不超過200千克/平方米。）。
2.腳手架只能作為操作架，不得作為施工外模板的支模架。
3.使用過程中，禁止進行下列違章作業∶
（1）利用腳手架吊運物料；
（2）在腳手架上推車；
（3）在腳手架上拉結吊裝纜繩；
（4）拆除腳手架桿件和附著支承結構；
（5）拆除或移動架體上的安全防護設施；
（6）塔吊起吊構件碰撞或扯動腳手架；
（7）其他影響架體安全的違章作業。
六、勞動力組織
對於1000平方米/層的結構工程，組裝時大約需要15名架子工。每次提升時需要10名左右架子工，1名電工，2名安全監督。
材料設備
一、材料
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》所用的材料及要求：架體材料採用ф48×3.5直縫焊接鋼管（GB/T 13793）；架體結構連線採用螺栓連線，材質均為Q235；架體桁架焊接焊條採用低氫型焊條。
二、機具設備
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》所用的機具設備明細見表1。
序號 | 設備名稱 | 設備型號 | 單位 | 數量 | 用途 |
1 | 汽車吊或塔吊 | 視現場情況而定 | 台 | 1 | 安裝整體提升腳手架機位 |
2 | 電動葫蘆 | DHP10 | 台 | 按方案 | 提升機位 |
3 | 防墜器 | FZJ-60 | 套 | 按方案 | 提升腳手安全裝置 |
4 | 電動控制器 | ╱ | 台 | 1 | 控制提升腳手的提升或下降 |
5 | 電腦監控系統 | ╱ | 套 | 1 | 監視個機位的重量變化情況限載報警 |
質量控制
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的質量控制要求如下：
1.腳手架豎向框架外側面剛度較弱，吊裝、運輸現場放置均需避免框架堆疊擠壓，造成結構變形及焊接節點損傷。
2.腳手構件進現場按機位放置，由於整體腳手桿件、挑梁、拉條等品種較多，長短不一，為避免混裝，因此應按編號堆放和安裝，同時要避免損傷、變形。拆除時按同一規格堆放整齊。
3.腳手升降運行時，施工人員必須按機位定崗，做到職責分明。遵守《電動提升腳手操作規程》等有關規定和規章制度。
4.臨時拆除的設施，如防傾、防墜等裝置，必須及時安裝固定，並有交接手續。
5.安裝固定的螺栓連線件、穿牆螺栓等採用標準螺栓、螺母，嚴禁用鈑牙套絲牙。
6.感測器的好壞決定整個提升腳手運行的安全與否，因此在安裝、拆除、使用過程中，必須將感測器、感測器通訊電纜保護好。
7.感測器信號輸變器等均屬計算機信號器件，絕不能將電焊機搭鐵線擱置上面。也不能在感測器附近電焊引弧或燒焊。
8.電氣控制系統，必須具有漏電保護功能，漏電保護靈敏度為75毫安，當40門電動葫蘆動力電源接輸出線時。在腳手架施工中必須加強保護好，否則微小的損壞將造成電控系統不能正常工作。電纜需固定在不易損傷的架體上，並放置整齊。
9.整體提升腳手在提升、下降運行期間，塔吊、電梯停止工作，以保證升降整體腳手架在運行時的安全。
安全措施
採用《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：
1.嚴格遵守安全生產六大紀律。
2.每天作業前，應做到"三上崗一講評"，在布置生產任務的同時進行安全交底，針對當天的拆卸工作內容，在作業前要有針對性的安全交底，並做好書面記錄。
3.在動用明火之前，一定要到管理部門開好動火證，並做好安全防範措施。方可進行動火作業。
4.嚴禁穿硬底鞋和高跟鞋上高空。
5.高空作業人員一律戴好安全帶，在使用時，一定要高掛低用，並扣好保險扣。
6.氧、乙炔鋼瓶的放置須符合規範，二瓶相距保證5米以上，瓶與動火點距離不小於10米。作業人員應隨身帶好操作證（複印件）。
7.用於安裝、拆卸的機械設備性能必須良好，在使用前要進行檢查，尤其是保險裝置應達到使用要求。
8.作業人員必須各司其責，按操作規定、規程進行操作使用。
環保措施
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的環保措施如下：
1.整體提升腳手架外立麵包安全綠網，且每排最外側安裝鋼板網，不僅使架體的圍護更加安全可靠，更使提升腳手架的外觀更加整潔、漂亮，且能防止建築灰塵外揚。
2.整體提升腳手架底部包綠網及小眼兜網，設定硬隔離，使架體底部的防護嚴密、安全，防止高空墜物。
3.經常清除架體內的建築垃圾，減輕架體荷載，減少安全事故的發生機率。
4.在架體內安裝特製的上人鋼梯，安全、環保，保證施工人員的安全。
效益分析
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》的效益分析如下：
一、節約用料
採用整體提升腳手架，只需搭設4個層高的架體，與普通鋼管腳手架或懸挑腳手架，節約用鋼量達40%。
二、節省用工
由於架體是靠電動系統進行提升，因此不需要人工進行多次拆裝，只需進行一次拆裝，不僅減少操作用工，而且降低了勞動強度，提高了工作效率。
三、加快進度
由於整體提升腳手架是在地面進行組裝後再吊裝到位，因此可加快拼裝速度，確保施工安全；提升腳手是由電控操作，並設有安全報警裝置和限載裝置，不僅提升速度快，而且提昇平穩、安全可靠，加快施工進度。
套用實例
《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》在長峰商城的套用情況如下：
長峰商城位於長寧區凱旋路、匯川路，由上海第二建築有限公司第三工程部承建。長峰商城主樓的高度為236米，共六十層，標準層高3.3米∶部分層高為3.9米、4.3米。該建築東立面為圓弧形，最高處立面與最小處立面的累計距離達17米；西立面從13層到28層外挑結構，累計挑出距離達3.1米；南立面在28層處，結構向內縮進8米；北立面無變化。整體提升腳手架從十一層面開始安裝，西南二立面在28層進行架體縮進轉換，整體提升腳手架升至60層完成結構施工後在高空拆除。
圖8 長峰商城剖面圖
榮譽表彰
2008年1月31日，中華人民共和國住房和城鄉建設部發布《關於公布2005-2006年度國家級工法的通知》建質[2008]22號，《高層、超高層弧形立面整體提升腳手架施工工法》被評定為2005-2006年度國家一級工法。
