高低溫測試是用來確定產品在高溫或低溫氣候環境條件下儲存、運輸、使用的適應性的方法。試驗的嚴苛程度取決於高溫或低溫的溫度和曝露持續時間。
基本介紹
- 中文名：高低溫測試
- 外文名：High and low temperature test
- 溫度範圍：-40℃～150
- 溫差：±0.5℃
- 濕度範圍：20～98%RH
- 簡稱：高溫試驗和低溫試驗
概述,試驗方法的對比分析,試驗設備及試驗參數,高低溫試驗後產品應達到的基本要求,
概述
高低溫試驗是高溫試驗和低溫試驗的的簡稱，試驗目的是評價高低溫條件對裝備在存儲和工作期間的性能影響。高低溫試驗的試驗條件、試驗實施、試驗步驟在GJB 150.3A一2009《軍用裝備試驗室環境試驗方法高溫試驗》與GJB 150.4A—2009《軍用裝備試驗室環境試驗方法低溫試驗》中都有詳細的規定。
試驗方法的對比分析
1。非散熱樣品和散熱樣品
在自然空氣條件下進行試驗，試驗樣品溫度達到穩定後，表面最熱點的溫度仍高於周圍大氣溫度5℃以上的稱之為散熱試驗樣品；等於或低於5℃以下的為非散熱試驗樣品。所有非工作性的貯存、運輸試驗，均為非散熱試驗。在工作狀態下試驗時，當試驗樣品溫度達到穩定後，凡溫升小於5℃的亦稱為非散熱試驗。如電風扇在進行型式試驗後，若易觸及的外表面溫升均不高於20℃，就是散熱試驗。
2。溫度突變試驗和溫度漸變試驗
當試驗箱（室）溫度升到或降至規定的溫度後，立即將樣品放入試驗箱進行試驗，稱為溫度突變試驗，而將樣品先放入溫度為室溫的試驗箱中，然後將箱內溫度逐漸升到或降至試驗所規定溫度的試驗，稱為溫度漸變試驗。
一般來講，若已知溫度突變對試驗樣品不產生其他有害影響時，為節省試驗時間，應採用溫度突變試驗，否則採用溫度漸變試驗。
3。無強迫空氣循環試驗和有強迫空氣循環試驗
非散熱試驗時，採用強迫空氣循環，可提高熱交換效率。空氣循環速度愈高，熱交換效率愈高。所以在進行這種強迫試驗時，建議採用空氣循環速度≥2m/s。而散熱試驗時，比較好的方法是採用無強迫空氣循環試驗。如果採用無強迫空氣循環還不能滿足試驗要求時，應採用強迫空氣循環試驗。
試驗設備及試驗參數
1。試驗設備
高溫試驗一般是將產品置於恆溫箱或恆溫室內進行試驗。介質的溫度用溫度計在不同位置測定，取其算術平均值。但要求箱內溫度儘可能均勻，通過熱空氣流動加熱產品，不應使試驗樣品靠近熱源。為減少輻射影響，試驗箱的壁溫不應高於環境溫度3%。
低溫試驗一般在低溫箱（室）內進行，其溫度一般靠人工製冷的方法獲得。在低溫箱的有效工作空間內，用強迫空氣循環來保持低溫條件的均勻性。
2。試驗參數
按地區和使用場合不同，GB2423·1一81和GB2423·2—81分別規定了不同溫度等級的優先數值。
低溫環境溫度：一65℃，一55"C，一45"C，一40℃，一30℃，一25℃，一15℃，一10℃，一5℃，0℃，+5℃；
高溫環境溫度：+200℃，+17S℃，+155℃，+125℃，+100℃，+8S℃，+70℃，+65℃，+60℃，+55℃，+50℃，+45℃，+40℃，+3S℃，+30℃。
溫度的允許偏差範圍均為±2℃。
在試驗樣品溫度達到穩定後，高、低溫條件試驗的持續時間根據需要從下列數據中選取：
2、16、72、95（h）。
高低溫試驗後產品應達到的基本要求
經高低溫試驗後的產品質量，一般都是按產品技術條件或技術協定中規定的要求檢驗。例如，高溫環境對電機產品性能的影響，表現在導電材料的電阻變大，導致電流的變化，對有精度要求的電機，還會影響精度。因此，在高溫試驗後，應在試驗箱內測定絕緣電阻，其值不低於5 MΩ，同時還要測試電機的其他性能。一般情況下，產品經溫度試驗後，若能滿足下列基本要求，便認為產品符合高低溫要求。
（1）產品表面無損傷，變形等缺陷。若是塗鍍表面，應沒有鍍層剝落、起泡或變色等現象。
（2）對於塑膠零件，其表面無裂紋、起泡和變形等現象。
（3）橡膠製品無老化、粘結、軟化和裂開等現象。
（4）產品零件焊接部位無流淌現象。
（5）產品性能數據及結構功能符合技術條件盼要求，不應出現妨礙產品正常工作的任何其他缺陷。
