高低溫測試機

高低溫測試機

高低溫測試機用於對電子電工、汽車摩托、航空航天、橡膠、塑膠、金屬、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高溫恆溫變化的情況下,檢驗其各項性能指標。

基本介紹

  • 中文名:高低溫測試機
  • 符合標準:GB/T2423.1.2.3
  • 濕度範圍:30~98% R?H
  • 溫度偏差:+2%、-3%R?H
產品構成,產品優勢,產品特徵,參數列表,工作原理,外箱結構,外箱材質,控制系統,產品指南,產品保養,

產品構成

箱體採用數控工具機加工成型,造型美觀大方,並採用無反作用把手,操作簡便。
箱體內膽採用進口高級不鏽鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽採用A3鋼板噴塑,增加了外觀質感和潔淨度。
補水箱置於控制箱體右下部,並有缺水自動保護,更便利操作者補充水源。
大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮,且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內狀況。
加濕系統管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發生故障,提高安全性。
水路系統管路電路系統方便維護和檢修。
箱體保溫採用超細玻璃纖維保溫棉,可避免不必要的能量損失。
箱體左側配一直徑50mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。

產品優勢

可程式控制器
溫度控制儀表採用(觸控螢幕)全進口超大螢幕畫面,熒幕操作簡單,程式編輯容易。
控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由螢幕顯示。
具有120組程式12000段999循環步驟的容量,每段時間設定最大值為99小時59分。
資料及試驗條件輸入後,控制器具有螢屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。
具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設計程式,監視試驗過程並執行自動開關機等功能。
具有自動演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控制更為精確穩定。
冷凍及風路循環系統
制冷機採用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
冷凍系統採用單元或二元式低溫迴路系統設計。
採用多翼式送風機強力送風循環,避免任何死角,可使測試區域內溫濕度分布均勻。
風路循環出風迴風設計,風壓、風速均符合測試標準,並可使開門瞬間溫濕度回穩時間快。
升溫、降溫、加濕系統完全獨立可提高效率,降低測試成本,增長壽命,減低故障率。

產品特徵

1、完美的造型設計:圓弧造型及表面噴塑處理,高質感外觀,並採用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠。
高低溫測試機
2、明亮,視野寬廣的大型觀察窗:採用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節能螢光燈,無須雨刷除霧,保持清晰的觀測效果,可隨時觀察試品的狀況。
3、加濕系統管路與控制電路分離:加濕系統管路與電源、控制器、電路板分離,可避免因管路漏水而影響電路,提高安全性。
4、先進可靠的冷凍及控制系統:原裝進口歐美全封閉壓縮機,進口環保冷媒,世界知名品牌的冷凍器件,原裝進口LCD觸控螢幕控制器,界面友好,操作簡單易學。

參數列表

產品外觀尺寸
型號規格
工作室尺寸mm
外形尺寸mm
BJYSL-GDW-100
450×450×500
1150×1050×1750
BJYSL-GDW-225
500×600×750
1200×1100×1900
BJYSL-GDW-500
700×800×900
1450×1400×2150
BJYSL-GDW-800
800×1000×1000
1500×1550×2200
BJYSL-GDW-010
1000×1000×1000
1720×1580×2280
選型
型號
CLM-GD(J)W-100
CLM-GD(J)W -225
CLM-GD(J)W -500
CLM-GD(J)W -800
CLM-GD(J)W -010
工作室尺寸 D×W×H
450×450×500
500×600×750
700×800×900
1000×800×1000
1000×1000×1000
外形尺寸D×W×H
1020×800×1580
1070×10301×825
1370×1130×1975
1570×1230×2125
1570×1430×2125
總功率
A:4.5KW
B:4.7KW
C/D;5.5KW
A:5KW
B:6KW
C/D:7KW
A:6KW
B:7KW
C/D:8.5KW
A:8KW
B:11KW
C/D;12KW
A:11KW
B:12KW
C/D:16KW
淨重
A:190kg
B:260kg
C/D:290kg
A:260kg
B:290kg
C/D:330kg
A:320kg
B:390kg
C/D:430kg
A:460kg
B:520kg
C/D:560kg
A:560kg
B:610kg
C/D:690kg
性能指標
溫度範圍
A:-20℃~130℃ B:-40℃~130℃ C:-60℃~130℃ D:-70℃~130℃
濕度範圍
30~98% R?H
波動/均勻度
≤±0.5℃ /±2℃
溫度偏差
+2%、-3%R?H
升溫時間
-20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min
降溫時間
25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min
溫濕度運行控制系統
控制器
進口微電腦溫濕度集成控制器(溫度直接顯示百分數)
精度範圍
溫度± 0.1℃、溫度±0.1%R?H
溫濕度感測器
鉑金電阻?PT100Ω
加熱系統
完全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系
外置隔離式,全不鏽鋼鍋爐式淺表面蒸髮式加濕器
除濕系統
採用蒸發器盤管露點溫度層流接觸式加濕器
供水系統
加濕供水採用自動控制且可回收余水,節水降耗
製冷系統
全封閉風冷單級壓縮製冷方式
循環系統
耐溫低噪音空調型電機,多葉式離心風輪

工作原理

製冷工作原理:製冷循環採用逆卡若循環,該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功,這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。本試驗箱之製冷系統採用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂製冷系統。製冷系統的設計套用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節,使製冷系統保持在最佳的運行狀態。採用平衡調溫(BTC),既在製冷系統在連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,最終達到一種動態平衡。

外箱結構

(1) 試驗箱箱體為整體結構形式,製冷系統位於箱體後下部,控制系統位於試驗箱的上部。
(2)工作室一端的風道夾層內,分布加熱器、製冷蒸發器、風葉等裝置;試驗箱左側設有Ф50電纜孔,試驗箱為單開門(不鏽鋼嵌入式門拉手)
(3)採用雙層耐高溫抗老化矽橡膠密封,可有效保證試驗箱溫度的流失
(4)箱門上設有觀察窗、防霜裝置及可開關控制的照明燈。觀察窗採用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜加熱除霜。照明燈採用進口品牌飛利浦燈管,可有效的全方位觀察工作室內的試驗變化。

外箱材質

(1)工作室內壁採用進口SUS304﹟不鏽鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易於清洗
(2)外殼採用優質冷軋板加工成型,表面磷化靜電噴粉經高溫處理,耐摩擦,耐腐蝕,耐剝離
(4)保溫隔熱層採用硬質聚胺脂發泡及超細保溫棉.
(5)不鏽鋼翅片式高速加溫(1.0KW×1)電熱管
(6)專用電機、離心對流風扇,以達強度對流 垂直擴散循環
(7)進口SUS304﹟不鏽鋼鏡面板特製風道,採用分流鼓風,可有效保證試驗箱內溫度循環的均勻性
(8)不鏽鋼可移式樣品試架,每層承重達25Kg以上(共二層)
(9)製冷系統選用法國原裝進口單元式泰康全封閉壓縮機組,製冷劑採用DUPONT公司歐II標準R404a冷媒
(10)風冷式冷凝器,翅片式對流蒸發器
(11)進口製冷輔助件(義大利產電磁閥,過濾器,美國產壓力控制器,油壓控制器,避震軟管,台灣產油分離器等)
(12)溫度測量採用進口PT-100感測器.
(13)溫度控制採用進口溫度控制器(設定方式為輕觸按鍵式).對箱內所需溫度進行檢測和控制,加熱執行元件採用SSR固態繼電器。

控制系統

溫度控制採用全進口觸摸按鍵式儀表,操作設定簡單。
高低溫測試機的資料及試驗條件輸入後,控制器具有鎖定功能,避免人為觸摸而改變溫度值。
具有P.I.D自動演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控制更為精確穩定。可選配印表機。
控制系統採用固態繼電器過零觸發,以降低噪音,減少污染,方便維修,提高控制精度。
在控制系統中需設有安全保護措施,包括:缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平衡保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高低壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現時,操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現的是何種故障並切斷主迴路電源,待故障排除後才能啟動設備。
控制系統須設有方便用戶的操作面板,除電源和照明的操作按鍵外,其他操作只需在控制器中設定即可。
可預先在控制中儲存多條工藝曲線,當需要使用時只需調用而無須再次設定。

產品指南

(一)、 設備選擇依據
存在於地球表面及大氣層空間中的自然環境因素和誘發環境因素的種類,目前還無法統計出個確切的數目。其中對工程產品(設備)的使用及壽命影響較大的因素不下幾十種。從事工程產品環境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類活動所誘發的環境條件整理歸納為一系列的試驗標準和規範,用以指導工程產品的環境及可靠性試驗。如指導軍工產品進行環境試驗的GJB150—中華人民共和國國家軍用標準《軍用設備環境試驗方法》,指導電工電子產品進行環境試驗的GB2423—中華人民共和國國家標準《電工電子產品環境試驗方法指南》等。因此,我們選擇環境及可靠性試驗設備時主要的依據是工程產品的試驗規範和試驗標準。
其次,為了規範試驗設備中環境試驗條件的容差,保證環境參數的控制精度,國家技術監督機構及各工業部門還制訂了一系列的環境試驗設備及檢測儀器儀表的檢定規程。如中華人民共和國國家標準GB5170《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》,又如國家技術監督局頒布實施的JJG190-89《電動振動試驗台系統試行檢定規程》等。這些檢定規程也是選擇環境及可靠性試驗設備的重要依據,不符合這些檢定規程要求的試驗設備是不允許投入使用的。
(二)、 設備選擇基本原則
環境及可靠性試驗設備的選擇應遵循以下五條基本原則:
1.環境條件的再現性
在試驗室內完整而精確地再現自然界存在的環境條件是可望而不可及的事情。但是,在一定的容差範圍之內,人們完全可以正確而近似地模擬工程產品在使用、貯存、運輸等過程中所經受的外界環境條件,這段話用工程的語言概括,就是“試驗設備所創造的圍繞被試產品周邊的環境條件(含平台環境)應該滿足產品試驗規範所規定的環境條件及其容差的要求”。如用於軍工產品試驗的溫度箱不僅要滿足國軍標GJB150.3-86、GJB150.4-86中根據不同類型產品所規定的高溫、低溫的試驗量值、試驗時間,同時也應滿足試驗規範中對溫度場的均勻性和溫度控制精度的要求。只有這樣,才能保證在環境試驗中環境條件的再現性。
2.環境條件的可重複性
一台環境試驗設備可能用於同一類型產品的多次試驗,而一台被試的工程產品也可能在不同的環境試驗設備中進行試驗,為了保證同一台產品在同一試驗規範所規定的環境試驗條件下所得試驗結果的可比較性,必然要求環境試驗設備所提供的環境條件具有可重複性。這也就是說,環境試驗設備施用於被試驗產品的應力水平(如熱應力、振動應力、電應力等)對於同一試驗規範的要求是一致的。
環境試驗設備所提供環境條件的可重複性是由國家計量檢定部門依據國家技術監督機構所制定的檢定規程檢定合格後提供保證。為此,必須要求環境試驗設備能滿足檢定規程中的各項技術指標及精度指標的要求,並且在使用時間上不超過檢定周期所規定的時限。如使用非常普遍的電動振動台除滿足激振力、頻率範圍、負載能力等技術指標外,還必須滿足檢定規程中規定的橫向振動比、台面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求,而且每次檢定後的使用周期為二年,超過二年必須重新檢定合格後才能投入使用。
3.環境條件參數的可測控性
任何一台環境試驗設備所提供的環境條件必須是可觀測的和可控制的,這不僅是為了使環境參數限制在一定的容差範圍之內,保證試驗條件的再現性和重複性要求,而且從產品試驗的安全出發也是必須的,以便防止因環境條件失控導致被試產品的損壞,帶來不必要的損失。目前各種試驗規範中大體要求參數測試的精度不應低於試驗條件允許誤差的三分之一。
4.環境試驗條件的排它性
每一次進行的環境或可靠性試驗,對環境因素的類別、量值及容差都有嚴格的規定,並排除非試驗所需的環境因素滲透其中,以便在試驗中或試驗結束後判斷和分析產品失效與故障模式時,提供確切的依據,故要求環境試驗設備除提供所規定的環境條件外,不允許對被試產品附加其它的環境應力干擾。如電動振動台檢定規程中所限定的台面漏磁,加速度信噪比、帶內帶外加速度總均方根值比。隨機信號的檢驗、諧波失真度等精度指標都是為了保證環境試驗條件的唯一性而制定的檢定項目。
5.試驗設備的安全可靠性
環境試驗,特別是可靠性試驗,試驗周期長,試驗的對象有時是價值很高的軍工產品,試驗過程中,試驗人員經常要在現場周圍進行操作或測試工作,因此要求環境試驗設備必須具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點,以確保試驗本身的正常進行。試驗設備的各種保護、告警措施及安全聯鎖裝置應該完善可靠,以保證試驗人員、被試產品和試驗設備本身的安全可靠性。
(三)、 溫濕度箱的選擇
1. 溫濕度箱容積的選擇
將被試產品(元器件、組件、部件或整機)置入氣候環境箱進行試驗時,為了保證被試產品周圍氣氛能滿足試驗規範所規定的環境條件,氣候箱工作空間尺寸與被試產品外廓尺寸之間應遵循以下幾點規定:
a 被試產品的體積(W×D×H)不得超過試驗箱有效工作空間的(20-35)(推薦選用20)。對於在試驗中發熱的產品推薦選用不大於30 。
b 被試產品的迎風斷面積與該斷面上試驗箱工作腔總面積之比不大於(35-50)(推薦選用35)。
c 被試產品外廓表面距試驗箱壁的距離至少應保持100-150mm,(推薦選用150mm)。

產品保養

項 目
狀 況
時 間
測試棉布之更換
變硬,不乾淨
隨時
定期保養
每三個月
檢查水位﹝測試布之水位及加濕
器之加濕水盤水位﹞
定期檢查
每三個月
冷凝器清潔
不乾淨影響散熱
隨時
定期保養
每一個月
超溫保護器
長時間運轉及運轉前
隨時
定期保養
每三個月
清潔內箱
運轉前
隨時
定期保養
每一個月
清潔機體
定期保養
每六個月
清潔配電室
定期保養
每六個月
清潔加濕器及加濕水盤
運轉前
隨時
定期保養
每一個月

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