基本介紹
- 中文名：餘熱製冷
- 優點：可回收餘熱，節約能耗，降低成本
- 能源：動力機械排出的熱量
- 技術：壓縮式或吸收式製冷劑技術
解釋,分類,
解釋
分類
1.傳統壓縮製冷是電能的轉換過程．壓縮機將蒸發器內所產生的低壓低溫的製冷劑氣體(如氟利昂)吸入汽缸內，經壓縮後成為壓力溫度較高的氣體被排入冷凝器．冷凝成液體．再經調壓閥節流降壓進人蒸發器，此時低壓製冷劑氣體汽化吸收蒸發器內的熱量而降溫．這就是我們所需要的空調冷凍水．壓縮過程需要消耗較大電能。
2.餘熱製冷是一種吸收式製冷．是靠消耗熱能采作為補償的．而這種熱能主要是低位熱能，例如0.8Pa壓的蒸汽，或60℃以上的熱水以及利用工業廢氣等。
a、吸收式製冷一般是指用溴化鋰作為工質的吸收式製冷。溴化鋰溶液只是吸收劑．其中水才是真正的製冷劑，利用水在高真空下低沸點汽化，吸收熱量達到製冷目的。它只能製取O℃以上的冷媒，正適合製備空調所需冷凍水。來自發生器的高壓水蒸氣在冷凝器中被冷卻為高壓液態水．通過膨脹閥後成為低壓水蒸氣進入蒸發器。在蒸發器中，冷媒水與冷凍水進行熱交換而發生汽化．帶走冷凍水的熱量後成為低壓冷媒蒸汽進入吸收器．被吸收器中的溴化鋰溶液(又稱濃溶液)吸收，吸收的冷過程中產生的熱量由送人吸收器中卻水帶走，、吸收後的溴化鋰--水溶液(又稱稀溶液)由溶液泵送至發生器．通過與送人發生器中的熱源(熱水或蒸汽)進行熱交換而使其中的水發生汽化，重新產生高壓蒸汽。同時，由於溴化鋰的蒸發溫度較高，稀溶液汽化後．吸收劑則成為濃溶液重新回到吸收器中。在這一過程中．實際上包括了兩個循環．即製冷劑(水)的循環和吸收劑(溴化鋰溶液)的循環，只有這兩個循環同時工作．才能保證整個製冷系統的正常運行。溴化鋰制冷機組的一個主要特點是節省電力。從其製冷循環中可以看出．它的用電設備主要是溶液泵．電量大約為5～10kW，這與壓縮式冷水機組相比是微不足道的。在我國目前的情況下，許多城市都存在電力緊張的狀況．為溴化鋰冷水機組的廣泛套用起到了一定的推進作用。
b、吸收式製冷裝置由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、循環泵、節流閥等部件組成，工作介質包括製取冷量的製冷劑和吸收、解吸製冷劑的吸收劑，二者組成工質對。濃氨水溶液在發生器中被加熱，分離出一定流量的冷劑蒸氣進入冷凝器中，冷劑蒸氣在冷凝器中被冷卻，並凝結成液態；液態冷劑經過節流降壓，進入蒸發器，在蒸發器內吸熱蒸發，產生冷效應，冷劑由液態變為氣態，再進入吸收器中；另外，從發生器流出的稀溶液經換熱器和節流降壓後進入吸收器，吸收來自蒸發器的冷劑蒸氣，吸收過程產生的濃溶液由循環泵加壓，經換熱器吸熱升溫後，重新進入發生器，如此循環製冷。
低溫餘熱噴射式制冷機組
低溫餘熱噴射式制冷機組氨水吸收式製冷以自然存在的水或氨等為製冷劑，對環境和大氣臭氧層無害；以熱能為驅動能源，除了利用鍋爐蒸氣、燃料產生的熱能外，還可以利用餘熱、廢熱、太陽能等低品位熱能，在同一機組中還可以實現製冷和制熱（採暖）的雙重目的。整套裝置除了泵和閥件外，絕大部分是換熱器，運轉安靜，振動小；同時，制冷機結構簡單、安全可靠、安裝方便。在當前能源緊缺，電力供應緊張，環境問題日益嚴峻的形勢下，吸收式製冷技術以其特有的優勢已經受到廣泛的關注。
目前，吸收式製冷正在向著小型化、高效化的方向發展，各國對吸收式技術的開發研究主要集中在聯合循環、餘熱利用、吸收式熱泵、吸收和發生過程的機理研究、換熱結構和換熱表面、界面活性劑及緩蝕劑、機組最佳化設計及經濟性分析、系統的特性仿真等方面。吸收式製冷已經成為製冷技術的主要發展方向之一，有著非常廣闊的前景。
