顎破齒板是顎式破碎機的主要工作部件,分為活動齒板和固定齒板,由活動齒板和固定齒板組成破碎腔破碎物料。在設計時,動顎和定顎的破碎齒板應該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。在選材時,為了提高齒板的使用壽命,材料採用含錳12 %以上的錳鋼,常用的是ZGMn13。
齒板介紹,齒板磨損原因,更換齒板,常用工具,操作條件,操作步驟,延長齒板壽命的方法,
齒板介紹
顎破齒板簡稱鄂板,分為固定齒板和活動齒板,均為高猛鋼鑄件。工作時,動顎附著活動齒板做復擺式運動,與固定齒板形成一個角度擠壓石料,因此,顎破齒板比較容易磨損,需要在一定時期內更換。為延長其使用壽命,其形狀一般設計成上、下對稱,即當一端磨損後可調頭使用。活動齒板和固定齒板是石料破碎時主要的受用地,活動齒板是安裝在動顎上,以保護動顎。
齒板磨損原因
1、原料進入破碎腔和齒板進行摩擦,堅硬的原料會像利刃般銷向齒板,最後導致齒板的磨損。 2、原料反覆摩擦齒板、齒板表面上會形成裂紋,多個裂縫相接就會到處齒板脫落。 3、原料不斷摩擦齒板,齒板表面材料會造成脫落和變形,變形的部位會再次撞擊原料從而再次脫落。
更換齒板
常用工具
600活口扳手、鋼絲繩、手錘、撬桿、大錘、電焊、天車
操作條件
電源電壓要正常,保護措施要穿戴齊全,監護人員到位方可進行操作
操作步驟
1穿好工作服,帶好安全帽、手套等防護用品。 2準備好新齒板並運到破碎機邊備用,做好防護。 3停止給料以及破碎機的運轉工作,注意戴好絕緣手套,防止手濕觸電。 4卸下齒板的螺絲(動定板螺絲)。 5卸下側板,鬆開側板螺絲,用天車將側板吊出。 6卸下壓塊,分別緩慢的取出動定板壓塊,放置旁邊備用。 7焊吊裝環,分別給動板、定板焊接好吊裝環。請務必焊接牢固,以防吊裝時砸傷。 8將齒板吊出,啟動天車將動板和定板吊出,運至廢舊物品存放區。需要注意的是開啟天車過程中需有人監護,天車下不能有人,以免砸傷;而且鋼絲繩要結實。 9將新齒板吊進,同上啟動天車分別將動板和定板吊進,擺好位置。 10安裝壓塊,分別將壓塊放好位置,擰緊螺絲。 11擰緊動定板螺絲。 12安裝側板,用天車將側板吊進,上緊螺絲。 13調整好排礦口間隙。 14啟動顎破及振動給礦器試運轉。
延長齒板壽命的方法
將傳統復擺顎破偏心軸裝置的正懸掛改為負懸掛,破碎機特性值得到改善,齒板壽命可以延長50%。 將傳統復擺顎破的推力板改為上斜式,動顎齒板在壓碎行程的運動方向有一個朝下的分量,有利於破碎物料並促使物料向下運動,減少堵塞,此舉不僅改善了齒板的磨損狀況,還可提高破碎機的處理能力。 :將復擺顎破的單動顎改為雙動顎,使兩個動顎間縱向的相對運動近似為零,從機械運動特性上消除了齒板間的縱向相對運動,減輕了齒板磨損。 還可以改變動顎的結構形式來延長其壽命,將平面動顎改成曲面動顎,可以大大減輕因出料口排料不暢而導致物料的過度破碎和因此而產生的動顎嚴重磨損。為了保證鉗角在最大容許範圍內,動顎齒面的理想形狀應是上直下曲。