預防性灌漿技術

預防性灌漿技術

預防性灌漿就是將水、黃土(或經破碎的頁岩、電廠粉煤灰等)按一定比例配製成泥漿,利用高度差或泥漿泵通過輸漿管路,將其輸送到採空區等可能發生自燃火災的地點,以防止自燃火災的發生。

基本介紹

  • 中文名:預防性灌漿技術
  • 外文名:Preventive grouting technique
  • 學科:礦山工程
  • 作用:防止自燃火災
  • 方法:采前預灌等
  • 材料:水、黃土
防護作用,采前預灌,隨采隨灌,采後灌漿,

防護作用

泥漿預防自燃火災的作用是:①隔絕氧氣。泥漿灌入採空區後,其中的固體物沉澱,充填於煤、岩碎塊的縫隙之間,並將碎煤包裹起來。這樣,不僅增加了採空區的密實程度,減少了漏風,而且又防止了碎煤氧化。②吸熱降溫。泥漿能增加碎煤的濕潤,並吸熱降溫,從而抑制煤的氧化進程。

采前預灌

井田內老窯自然發火嚴重,在這種井田開採時,應採用采前預灌,如圖1所示。這種方法是在岩石運輸巷和迴風巷掘出後、分層巷未掘通前,打鑽探明老窯採空區的分布情況,要求鑽孔經岩石穿透煤層到煤層頂板,終孔間距為30~50m,當工作面的長度超過90m時,應在岩石運輸巷和迴風巷都布置鑽孔,兩巷中鑽孔的位置要錯開,鑽孔呈放射狀,然後鑽孔和灌漿管連線即可灌漿。灌漿過程應連續,灌滿一個再接另一個,把整個工作面的老空區灌滿後,經足夠的脫水時間後,方可進行開採。
預防性灌漿技術
圖1

隨采隨灌

隨采隨灌是為防止工作面後方採空區遺留煤的自燃,另外,對於厚煤層分層開採形成再生頂板起到膠結作用。隨采隨灌可分為埋管灌漿、插管灌漿、鑽孔灌漿和向採空區灑漿等方法。
預防性灌漿技術
圖2
埋管灌漿法如圖2所示,當工作面推進時,在放頂前,沿迴風巷在採空區預先鋪好灌漿管路,灌漿管路埋入冒落區10~15m,可採取臨時木垛保護灌漿管路,灌漿完畢後用回柱絞車牽引灌漿管路。
插管灌漿法如圖3所示,放頂前,用木垛維護迴風巷8~10m,將灌漿管路插到採空區冒落體上方,灌漿管每隔8m移動一次,灌漿完畢後撤出灌漿管。
鑽孔灌漿法如圖3所示,在開採煤層已有的巷道或專門開鑿的底板灌漿道內,每隔10~15m向採空區打鑽灌漿,為了減少鑽孔長度和便於操作,可沿灌漿道每隔20~30m開鑿一小巷(鑽窩),在此向採空區打鑽灌漿(圖4-7)。
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圖3
灑漿法就是從灌漿管接出一段膠管,在工作面放頂時,沿工作面自下而上向採空區冒落岩塊上灑漿。為安全和工作方便,灑漿一般落後於放頂15~20m。灑漿通常作為灌漿的一種補充措施,使整個採空區特別是下半段採空區也能灌到足夠的泥漿。
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采後灌漿

當煤層的自然發火期較長時,為避免採煤、灌漿工作互相干擾,可在一個採區結束後封閉停采線的上下出口,然後在上出口的密閉內插管並大量灌漿(圖4)。采後灌漿的目的一是充填最易發生自燃火災的停采線空間,二是封閉整個採空區。
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圖4
灌漿材料應選擇滲水性強、脫水快、收縮量小、不含可燃物、能就地取材以及便於開採、運輸和製備的灌漿材料。可選用含砂量不超過30%的砂質黏土;或者用黏土和10%的砂子(按體積計)配製成泥漿。

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