頁岩粉碎機
頁岩屬沉積岩類,主要由黏土礦物和細小泥質顆粒壓進、膠結而成。頁岩具有耐高溫的特點,是燒制缸瓦、陶器、電力瓷器最好的材料,特別是用頁岩制燒的頁岩磚是一種新型環保建築材料,已成為替代紅磚的主要建築用材,經濟效益、社會效益高,市場前景廣闊,是生產高質量的空心牆體磚的最好原料。
頁岩粉碎機相當於兩台錘式破碎機合二為一,將兩套轉子合理的串連使用,破碎出料粒度≤3毫米(2毫米以下約占80%以上),生產效率高(50-70噸/小時)。該機沒有篩網篦底,高濕物料,不堵塞設計沒有篩網篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重複粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨損現象,進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,乾濕兩用,下雨天照常生產。
耐磨組合錘頭高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。錘頭磨損後可移動位置反覆使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。
主要技術參數:
型號
| SCF600x400
| SCF600x600
| SCF800x600
| SCF1000x800
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最大進料粒度
| ≤200毫米
| ≤300毫米
| ≤400毫米
| ≤500毫米
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出料粒度
| ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上
| ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上
| ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上
| ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上
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生產能力
| 10-20噸/小時
| 20-30噸/小時
| 40-50噸/小時
| 60-80噸/小時
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允許物料含水率
| <30%
| <30%
| <30%
| <30%
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電機功率
| 18.5+18.5(15)-4級
| 22+22(18.5)千瓦-4級
| 45+45(37)千瓦-4級
| 75+55千瓦-4級
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外型尺寸
| 2560x1020x1650(毫米)
| 2760x1280x1750(毫米)
| 3760x1314x2140(毫米)
| 4500x1700x3150(毫米)
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性能特點:
一、雙轉子兩段粉碎,產量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。
二、沒有篩網篦底,高濕物料,絕不堵塞。
三、錘頭、襯板雙向調隙,隨時控制出料粒度。
四、雙級雙飛輪,運轉平穩慣量大,節電20%。
五、集中潤滑系統,不停機適時潤滑,方便快捷。
六、液壓啟閉機殼,換錘、維修省時省工。
使用範圍:
頁岩粉碎機設備也叫做濕料頁岩粉碎機,頁岩粉碎機設備的發展及套用情況.粉碎後的頁岩作磚廠用添加料、內燃料良好特性,在環保磚的套用領域不斷擴大,在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建築工程工業等部門中深受廣大用戶的歡迎的理想粉碎設備。
我國重視建築環保節能工作,隨著與建築節能有關政策的實施,節能材料備受歡迎。頁岩粉碎機粉碎後的頁岩以其良好的特性,在我國套用得到快速發展和套用,成為大規模的新型磚瓦廠生產環保磚添加料,我們的頁岩粉碎機絕對做到綠色環保。
粉碎機的維修和保養事項: 粉碎機就是指能夠使用外力是物料發生形變並分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。粉碎機在各行各業廣泛套用。鑒於粉碎機是中藥生產及套用中的基本加工技術,超微粉碎已愈來愈引起人們的關注,雖然起步較晚,開發研製的品種相對較少,但已顯露出特有的優勢和廣闊的套用前景。由於粉碎機的工作原理各有不同,所以粉碎機的發展也呈現了多元化的發展,種類的增多必然導致各類問題的出現,下面我就將市面上比較常見的幾種粉碎機的原理和出現問題了如何解決以及日常的保養維修等都簡單的介紹一下!
粉碎機檢修
市面上出現很多的粉碎機,它既可切割飼料青藤、高稈,又可粉碎紅苕、玉米,是農村常用的機械。該機隨著使用時間的延長,常出現以下故障:粉碎時工作無力;不啟動;不通電。一般情況下可自行檢修。
首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機,當電機通電不轉動,用手輕撥動輪片又可轉動時,即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉動,施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲,是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大,電機根本不能啟動,斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需專業修理)。在無專業儀器的情況下,可先取下電容(4UF/400V),將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電,然後取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的“啪”聲,說明該電容可以使用;若火花和響聲微弱,說明電容的容量已經下降,需換新或再加一個小電容即可。若電容已經損壞短路就不能用此法,而且必須用同規格新品替換即可修復。再有一類是棒磨高速粉碎機,這種粉碎機一般的質量很好不容易損壞,而日常的維修就顯得比較重要,下面就是這類粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發現皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時,套用乾淨抹布及時擦淨。檢查防護裝置是否良好,若發現防護裝置有不安全現象,應及時排除。檢查破損腔內有無物料或其他雜物,若有時應清除乾淨。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回,調整墊片是否安裝正確和壓緊。
粉碎機是使用較普遍的一種農機具,粉碎機上的風機在工作過程中,由於轉速非常高,而且工作環境惡劣,封閉不嚴,沙土對風機會造成嚴重的磨損,使葉輪機與輪轂鉚釘頭脫落,以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋。如何對風機進行維修就成了棘手的問題,維修方法稍有不當不但達不到修復的目的,還可能使風機徹底報廢。本文介紹了一種簡單實用的維修方法,以供參考。
風機都是經過動平衡試驗的,因為其轉速高,所以對它的平衡要求也很高,特別是風機的葉輪,對外周的不平衡非常敏感,但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據這個特點,對葉輪容易發生的故障,可以采
故障修復
用以下方法進行修復:
1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。
2.對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對稱進行,將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完後剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長,以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊於此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。
3.對葉輪進行簡單的動平衡試驗,方法也很簡單。把葉輪支起後用手撥動使之輕輕旋轉,達不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意,在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響風機葉輪的平衡,達不到修復的目的,造成更大的損失。
以上是日常幾種常見粉碎機的維修和保養方法,粉碎機作為一種常見的機械,他的問題也是比較容易出現和解決的,而作為粉碎機行業的先鋒,北京燕山正德機械設備有限公司在粉碎機的生產和維護方面積累了豐富的經驗,經過我們的努力粉碎機的質量有了大幅度的提高,粉碎機的效率和安全性也得到了認可,如果你有粉碎機方面的問題歡迎致電我們,我們將竭誠為你解決遇到的問題!
粉碎機激烈震動的緣由和處理方法:在鄉村,多見到經檢修和初次裝置的錘片式粉碎機在試運轉中機身出現激烈震動,重要緣由和處理的方法是:
(1)檢修拆卸中錘片裝置錯誤。★錘片換面掉頭運用時,為避免轉子分量得到均衡,粉碎機內全部的錘片必需一齊換面掉頭,不然會在運轉中出現激烈震動與異響。
(2)相應兩組錘片分量之差超越5克。★掃除的辦法是調節錘片分量,使對應兩組分量之差少於5克。
(3)一般錘片卡得太緊,運轉中沒有甩開。★可停機後用手轉動察看,想方法使錘片轉動靈敏。
(4)轉子上其他零件分量不均衡 ★這時需求辨別認真檢驗調節均衡。
(5)主軸彎曲變形。★處理的方法是校直或改換。
(6)軸承(提供產品:球軸承)間隙超越極限或損壞。 ★普通都採用改換新軸承才幹處理問題。
(7)底角固定螺帽沒有固定緊或運轉中鬆動。 ★處理的方法是緊固。