《電氣絕緣油中腐蝕性硫的試驗法(GB/T 25961-2010)》標準規定了石油基電氣絕緣油中腐蝕性硫化物（無機和有機硫化物）的檢測方法。本標準適用於新的和在用的石油基電氣絕緣油。 本標準由全國石油產品和潤滑劑標準化技術委員會（SAC/TC 280）提出。本標準由全國石油產品和潤滑劑標準化技術委員會石油燃料和潤滑劑分技術委員會（SAC/TC 280/SC 1）歸口。
基本介紹
- 書名：電氣絕緣油中腐蝕性硫的試驗法
- 作者：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
- 出版日期：2011年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：155066141811
- 外文名：Standard Test Method for Corrosive Sulfur in Electrical Insulating Oils
- 出版社：中國標準出版社
- 頁數：2頁
- 開本：16
- 品牌：中國標準出版社
內容簡介,文摘,編輯推薦,
內容簡介
《電氣絕緣油中腐蝕性硫的試驗法(GB/T 25961-2010)》由中國標準出版社出版。
文摘
著作權頁：
1範圍
2規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協定的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。
GB/T 2480 普通磨料 碳化矽
GB/T 5096 石油產品銅片腐蝕試驗法
GB/T 6682 分析實驗室用水規格和試驗方法（GB/T 6682－2008，ISO 3696：1987，MOD）
3方法概要
將處理好的銅片放入盛有220 mL絕緣油的密封厚壁耐高溫試驗瓶中，在150℃下保持48 h，試驗結束後觀察銅片的顏色變化，來判定硫、硫化物造成的腐蝕情況。
4儀器與材料
4.1烘箱：溫度控制在150℃±2℃。最好使用循環式鼓風恆溫烘箱。
4.2試驗瓶：250 mL細頸帶內螺紋的厚壁耐高溫試驗瓶。由耐化學腐蝕的玻璃製成，試驗瓶的頸部
為螺紋口，用帶有氟橡膠“O”形圈的PTFE（聚四氟乙烯）螺紋塞子密封，以防止空氣進入。如圖1。
4.3鑷子：不鏽鋼制，扁平頭。
4.4銅片：純度為99.9%，厚度為0.127 mm～0.254 mm，無污染。
4.5研磨料：顆粒尺寸為63 μm的240號碳化矽砂紙或砂布，63 μm碳化矽粉，符合GB/T 2480的要求。
5試劑
5.1 丙酮：分析純。
5.2石油醚：分析純。
5.3無水乙醇：分析純。
5.4蒸餾水：符合GB/T 6682中三級水要求。
5.5氮氣：純度不低於99.9%。
6準備工作
6.1試驗瓶的清洗
先用化學溶劑（如石油醚、無水乙醇等）沖洗試驗瓶、PTFE螺紋塞以除去油污，接著用無硫洗衣粉或其他無硫的洗滌劑清洗，再用自來水沖洗，然後用蒸餾水沖洗，最後在烘箱中烘乾。
6.2銅片的製備
切割一塊6 mm×25 mm的銅片，用240號碳化矽粗砂紙擦去表面污點。處理後的銅片儲存在無硫的丙酮中備用，使用前，從丙酮中取出銅片做最後的拋光。墊上定量濾紙，戴上化縴手套按住銅片，用一片經丙酮沾濕的醫用脫脂棉從玻璃板上蘸起適量63 μm的碳化矽粉對銅片表面進行拋光。接著用鑷子夾一片新的醫用脫脂棉沿長軸方向用力擦拭銅片，清除所有金屬粉末和研磨劑，直到新的棉花無髒痕為止。彎曲打磨處理好的銅片呈V字型，角度大約為60°，相繼用丙酮、蒸餾水和丙酮清洗，於80℃～100℃的烘箱中乾燥3 min～5 min，立即取出並浸泡在試樣中。不套用壓縮空氣或惰性氣體吹乾銅片。
1範圍
2規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協定的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。
GB/T 2480 普通磨料 碳化矽
GB/T 5096 石油產品銅片腐蝕試驗法
GB/T 6682 分析實驗室用水規格和試驗方法（GB/T 6682－2008，ISO 3696：1987，MOD）
3方法概要
將處理好的銅片放入盛有220 mL絕緣油的密封厚壁耐高溫試驗瓶中，在150℃下保持48 h，試驗結束後觀察銅片的顏色變化，來判定硫、硫化物造成的腐蝕情況。
4儀器與材料
4.1烘箱：溫度控制在150℃±2℃。最好使用循環式鼓風恆溫烘箱。
4.2試驗瓶：250 mL細頸帶內螺紋的厚壁耐高溫試驗瓶。由耐化學腐蝕的玻璃製成，試驗瓶的頸部
為螺紋口，用帶有氟橡膠“O”形圈的PTFE（聚四氟乙烯）螺紋塞子密封，以防止空氣進入。如圖1。
4.3鑷子：不鏽鋼制，扁平頭。
4.4銅片：純度為99.9%，厚度為0.127 mm～0.254 mm，無污染。
4.5研磨料：顆粒尺寸為63 μm的240號碳化矽砂紙或砂布，63 μm碳化矽粉，符合GB/T 2480的要求。
5試劑
5.1 丙酮：分析純。
5.2石油醚：分析純。
5.3無水乙醇：分析純。
5.4蒸餾水：符合GB/T 6682中三級水要求。
5.5氮氣：純度不低於99.9%。
6準備工作
6.1試驗瓶的清洗
先用化學溶劑（如石油醚、無水乙醇等）沖洗試驗瓶、PTFE螺紋塞以除去油污，接著用無硫洗衣粉或其他無硫的洗滌劑清洗，再用自來水沖洗，然後用蒸餾水沖洗，最後在烘箱中烘乾。
6.2銅片的製備
切割一塊6 mm×25 mm的銅片，用240號碳化矽粗砂紙擦去表面污點。處理後的銅片儲存在無硫的丙酮中備用，使用前，從丙酮中取出銅片做最後的拋光。墊上定量濾紙，戴上化縴手套按住銅片，用一片經丙酮沾濕的醫用脫脂棉從玻璃板上蘸起適量63 μm的碳化矽粉對銅片表面進行拋光。接著用鑷子夾一片新的醫用脫脂棉沿長軸方向用力擦拭銅片，清除所有金屬粉末和研磨劑，直到新的棉花無髒痕為止。彎曲打磨處理好的銅片呈V字型，角度大約為60°，相繼用丙酮、蒸餾水和丙酮清洗，於80℃～100℃的烘箱中乾燥3 min～5 min，立即取出並浸泡在試樣中。不套用壓縮空氣或惰性氣體吹乾銅片。
編輯推薦
《電氣絕緣油中腐蝕性硫的試驗法(GB/T 25961-2010)》由中國標準出版社出版。
