電氣收塵室指的是利用電氣技術來檢收塵埃的氣室。
基本介紹
- 中文名:電氣收塵室
- 套用領域:工業工程
電收塵工作原理,結構特點,運行前的準備工作,常見故障、判斷及解決辦法,電收塵安全操作規程,
電收塵工作原理
電收塵的主要機理是電暈放電,產生電暈放電基本條件是,兩個對臵電極、電暈放電極(也稱為陰極或負極)和收塵極(也稱陽極或正極),兩極間形成高壓靜電場。而這個電場是非均勻電場。因為均勻電場不會發生電暈放電。供給兩極間的是脈動直流電源,工業電收塵採用負極性直流脈動電源,使兩個電極之間產生負極性電暈放電(簡稱負電暈)。顧名思義電收塵的工作力主要是靜電力,擴散附著力,慣性力和重力起作用。這個除塵過程分三個沉澱極移動,並沉澱在沉澱極上。此外,將捕集的塵粒通過振打清灰落入灰斗,而後輸送至料倉或儲庫,只有電暈放電才起收塵作用。電收塵的供電電源採用脈動之流高壓電,而不採用交流高壓電。因為交流電使交變脈動的(頻率50Hz/s)雖然交流電能產生電暈放電但荷電塵粒在移動過程中也會變脈動,荷正負離子塵粒無一定指向,故不會沉積。
結構特點
1、收塵室採用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝收塵室和分室反吹收塵室的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。
2、由於採用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4、採用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架後,髒袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體採用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
運行前的準備工作
1、對設備鋼結構件進行檢查,看各部件有無明顯變形或異常;
2、嚴格檢查各鋼結構件的連線焊縫是否嚴密,如發現漏焊及時補焊;此項工作最好在本體設備安裝完成後及時進行;
3、檢查脈衝閥的安裝和方氣包的安裝;
4、對氣包內的連線短管進行檢查,O形密封圈是否嚴密潤滑;
5、檢查所有的噴吹管,確保噴吹管能正確安裝;
6、 檢查各進氣閥、提升閥、溫控閥、卸灰閥的安裝位置是否準確,所有氣缸動作是否靈活、能否回位,與氣缸相連的電磁閥連線是否準確且安裝牢固,如發現不妥及時修正。
常見故障、判斷及解決辦法
1、現象:振打停止運行
故障原因:
a.電機缺相或燒損
b.擺減故障(內部各軸承壞和磨損間隙大)
c.PC控制系統故障
d.振打桿與靠背輪脫開或扭曲變形、滾鍵
e.集灰斗堵、料滿致使過載內部過載大
處理辦法:
a.更換電機
b.擺減修復或更換
c.排查PC控制系統故障(電氣)
d.待停機內部處理外部停電場傳動振打處理
e.清通灰斗下料口,確保暢通
2、現象:二次電壓為零,二次電流高
故障原因:
a.沉澱極與電暈極之間有短路現象(又雜物等)
b.石英套管內壁結露形成高壓短路
c.高壓電纜對地擊穿短路
d.電暈極振打絕緣瓷瓶破損對地短路
e.灰斗堵灰、電場內部積灰短路
f.電暈線斷線,留下的斷頭向外偏移,並靠近沉澱極
處理辦法:
a.清理造成短路雜物或斷脫的電暈線和框架
b.將石英套管內壁擦拭乾淨,提高絕緣室溫度
c.修理更換破損的電纜
d.處理和更換損壞的瓷瓶
e.清理堵灰、疏通缷灰通道
f.檢查斷線部位,取出殘餘斷線
3、現象:二次電壓低,二次電流正常
故障原因:
a.沉澱極和電暈極間距局部變小(極板變形,框架位移)
b.保溫箱溫度不夠,石英管受潮爬電
c.電暈極振打瓷瓶或高壓瓷瓶受潮積灰,污物造成漏電
d.電纜或電纜終端絕緣不良
e.收塵極極板掛皮和異物
處理方法:
a.檢查調整之間距離
b.擦洗石英管內壁,提高保溫箱溫度
c.清潔瓷瓶
d.處理電纜絕緣不良的地方
e.清除雜物
電收塵安全操作規程
1、電收塵檢修屬危險作業,需填寫《檢修申請單》和《停送電通知單》報主管、中控室和電氣人員審批簽字後實施,並按照相關制度嚴格辦理停、送電手續;
2、作業前穿戴好勞動防護用品,進入現場內必須穿絕緣鞋和絕緣衣,在電收塵器內作業必須系安全帶;
3、進入電收塵前必須切斷所有電場電源,並在斷開處處置絕緣板,將電場高壓側電線接地、設備轉換開關置於“OFF”位置,並懸掛“禁止合閘”牌;
4、進入室內之前,聯繫電氣人員必須用地線將靜電釋放並確認,維修人員進入電場內部維修時未經專業人員允許,不準私自跑動和拆卸,防止內部加熱器等裝置仍存在帶電危險;
5、檢查電收塵必須三人以上進行配合,嚴禁單獨作業,室外要留有專業人員進行監護,與室內作業人員保持密切聯繫,與中控也要保持聯繫;
6、維修施工前,要制定可靠的安全措施,按作業程式進行安全教育,作業中除專職或兼職安全員到場外,電氣項目負責人必須到場監護;
7、進入室內時,情況不明不得入內,特別要確定排風機是否抽風,同時對入孔門附近陰極櫃架加電纜接地放電,只有在CO氣體和NOx氣體降為正常範圍方可入內,謹防CO和NOx中毒;另外,還要確認電收塵器內是否冷卻,不可冒然入內;
8、在電收塵器內檢查、作業時、必須使用低壓安全照明燈;
9、在電收塵器內重點檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否有鬆動;
10、檢查陰極絲頂部爬樓梯時,要確定好腳踏鋼筋是不是脫焊和開裂;
11、確定室內無人或無工具後,方可關閉入孔門;
12、電收塵檢修完畢後,從準備運轉起,禁止任何人進入室內;
13、電收塵必須從滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件後,方可負荷運行。