《電容式觸控電路圖形及其製法》是宸鴻科技（廈門）有限公司於2009年3月20申請的專利，該專利的申請號為2009101295038，公布號為CN101840292A，公布日為2010年9月22，發明人是劉振宇、王淨亦。該發明涉及一種觸控電路圖形及其製法，特別是涉及一種在透明基板表面形成的電容式觸控電路圖形及其布設技術。
《電容式觸控電路圖形及其製法》是在一基板表面以第一次加工布設兩相鄰的第一軸向電極區塊、一第一軸嚮導線及兩相鄰的第二軸向電極區塊，所述第一軸嚮導線連線所述兩第一軸向電極區塊，且所述兩第二軸向電極區塊分置於所述第一軸嚮導線雙側，以第二次加工在所述第一軸嚮導線上覆蓋一絕緣層，並以第三次加工在所述兩第二軸向電極區塊之間連線一金屬制的第二軸嚮導線，而使所述第一軸嚮導線與所述第二軸嚮導線之間形成電性絕緣，以構成一觸控電路圖形。
2013年10月，《電容式觸控電路圖形及其製法》獲得第十五屆中國專利優秀獎。
基本介紹
- 中文名：電容式觸控電路圖形及其製法
- 類別：發明專利
- 公布號：CN101840292A
- 公布日：2010年9月22
- 申請號：2009101295038
- 申請日：2009年3月20
- 申請人：宸鴻科技(廈門)有限公司
- 地址：福建省廈門市火炬高新區信息光電園坂尚路199號
- 發明人：劉振宇、王淨亦
- 分類號：G06F3/044（2006.01）I
- 專利代理機構：北京律誠同業智慧財產權代理有限公司
- 代理人：徐金國
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
截至2009年3月，觸控面板（Touch Panel）的觸控輸入方式，包括有電阻式、電容式、光學式、電磁感應式、音波感應式等；其中，電阻式及電容式是通過使用者以手指或感應筆對面板表面進行觸碰，而在受觸碰位置的面板內部產生電壓及電流的變化，以偵測出面板表面接受觸碰的位置，以達到觸控輸入的目的。
為了要偵測出使用者以手指或感應筆觸碰於觸控板上的位置，業者研發出各種不同的電容式觸碰感測技術。舉如一種呈格狀的電容式觸控電路圖形的結構，包括有兩組電容感應層，其間以一中間絕緣層分隔，以形成電容效應，每一電容感應層包括實質平行排列的導電元件，兩個電容感應層實質上彼此垂直，每一個導電元件包括一序列呈菱形的電極區塊，是利用透明的導電材料（舉如氧化銦錫Indium Tin 0xide，ITO）製成，且所述多個電極區塊是通過狹窄的導線連線在一起，每一電容感應層上的導電元件電連線至一周邊線路，一控制電路通過所述多個周邊線路分別提供信號至兩組導電元件，能在所述表面被觸碰時接收由電極區塊所產生的觸控信號，以判斷在每一層的觸控位置。
此外，上述傳統的電容式觸控電路圖形結構的製法，是以第一次加工形成第一組電容感應層的多個電極區塊，以第二次加工形成一周邊線路，而與所述第一組電容感應層的多個電極區塊相連線，以第三次加工形成一整面的絕緣層，以第四次加工形成第二組電容感應層的多個電極區塊，以第五次加工形成另一周邊線路，而與所述第二組電容感應層的多個電極區塊相連線；但其缺點在於，上述兩組電容感應層的多個電極區塊、絕緣層及兩組周邊線路必須耗費五次加工，造成其加工上較為繁瑣的問題，且連線所述多個電極區塊的導線也是利用氧化銦錫製成，致使各電極區塊與周邊線路之間的阻抗難以有效降低，導致各電極區塊與周邊線路間的信號傳遞靈敏度難以提升的問題，故需加以改善。
發明內容
專利目的
為克服上述先前技術中所揭的問題，《電容式觸控電路圖形及其製法》的一目的旨在提供一種電容式觸控電路圖形及其製法，尤其是可將雙軸向電極區塊整合在單一次加工中完成，進而簡化布設觸控電路圖形所需的加工的次數。
技術方案
《電容式觸控電路圖形及其製法》的一電容式觸控電路圖形，包括：
一基板，所述基板上形成至少兩相鄰的透明第一軸向電極區塊、一透明第一軸嚮導線及至少兩相鄰的透明第二軸向電極區塊；
所述第一軸嚮導線形成於所述兩相鄰的第一軸向電極區塊之間，以連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊，所述兩相鄰的第二軸向電極區塊分置於所述第一軸嚮導線雙側；
一金屬制的第二軸嚮導線，是橫跨所述第一軸嚮導線，並連線所述兩相鄰的第二軸向電極區塊；
一絕緣隔點，形成於所述第一軸嚮導線與所述第二軸嚮導線之間，而使所述第一軸嚮導線與所述第二軸嚮導線之間形成電性絕緣；
所述基板的兩相鄰端邊，分別形成一第一軸向周邊線路及一第二軸向周邊線路，所述第一軸向周邊線路連線所述第一軸向電極區塊，且所述第二軸向周邊線路連線所述第二軸向電極區塊。
此外，所述電容式觸控電路圖形的一製法，包括：
以第一次加工一次布設形成兩相鄰的第一軸向電極區塊、一第一軸嚮導線及兩相鄰的第二軸向電極區塊於一基板表面；
所述第一軸嚮導線布設於所述兩相鄰的第一軸向電極區塊之間，以連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊；
所述兩相鄰的第二軸向電極區塊分置於所述第一軸嚮導線雙側；
以第二次加工於所述基板表面布設形成一絕緣層，覆蓋所述第一軸嚮導線；
以第三次加工於所述絕緣層上布設形成一金屬制的第二軸嚮導線，連線所述兩相鄰的第二軸向電極區塊，而使所述第一軸嚮導線與所述第二軸嚮導線之間形成電性絕緣，以構成一觸控電路圖形。其中，
更加包含於形成所述第二軸嚮導線的同時，分別布設形成一第一軸向周邊線路及一第二軸向周邊線路於所述基板的兩相鄰端邊，而使所述第一軸向周邊線路連線所述第一軸向電極區塊，並使所述第二軸向周邊線路連線所述第二軸向電極區塊。
所述絕緣層為一絕緣隔點，且所述第二軸嚮導線是橫跨所述絕緣隔點。或者，所述絕緣層並覆蓋所述兩相鄰的第一軸向電極區塊及所述兩相鄰的第二軸向電極區塊，且所述絕緣層表面具兩相鄰的通孔，分別形成於所述兩相鄰的第二軸向電極區塊上方，所述第二軸嚮導線位於所述兩相鄰的通孔之間，併疊置於所述兩相鄰的通孔上，而連線所述兩相鄰的第二軸向電極區塊。
另外，所述電容式觸控電路圖形的另一製法，包括：
以第一次加工布設形成一金屬制的第二軸嚮導線於一基板表面；
以第二次加工於所述基板表面布設形成一絕緣層，覆蓋所述第二軸嚮導線；
以第三次加工一次布設形成兩相鄰的第一軸向電極區塊、一第一軸嚮導線及兩相鄰的第二軸向電極區塊於所述基板上；
所述兩相鄰的第二軸向電極區塊分別連線所述第二軸嚮導線雙端；
所述兩相鄰的第一軸向電極區塊分置於所述第二軸嚮導線雙側；
所述第一軸嚮導線位於所述絕緣層上，並連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊，而使所述第一軸嚮導線與所述第二軸嚮導線之間形成電性絕緣，以構成一觸控電路圖形。其中，更加包含於形成所述第二軸嚮導線的同時，分別布設形成一第一軸向周邊線路及一第二軸向周邊線路於所述基板的兩相鄰端邊，而使所述第一軸向電極區塊連線所述第一軸向周邊線路，並使所述第二軸向電極區塊連線所述第二軸向周邊線路。
所述絕緣層為一絕緣隔點，且所述第一軸嚮導線橫跨所述絕緣隔點。或者，所述絕緣層表面具兩相鄰的通孔，分別形成於所述第二軸嚮導線的雙端上方，所述兩相鄰的第一軸向電極區塊及所述兩相鄰的第二軸向電極區塊位於所述絕緣層上，且所述兩相鄰的第二軸向電極區塊分別疊置於所述通孔上，而分別連線所述第二軸嚮導線雙端。
有益效果
《電容式觸控電路圖形及其製法》所述多個第一與第二軸向電極區塊能在單一次的加工中布設形成，可以簡化布設觸控電路圖形所需的加工的次數。
附圖說明
圖1至圖3為《電容式觸控電路圖形及其製法》一實施例的實施步驟的示意圖。
圖4為該發明一實施例的附加實施形態的示意圖。
圖5至圖7為該發明另一實施例的實施步驟的示意圖。
圖8至圖10為該發明又一實施例的實施步驟的示意圖。
圖11至圖13為該發明再一實施例的實施步驟的示意圖。
附圖示記說明：1、1a、1b、1c-第一軸向電極區塊；10-第一軸嚮導電元件；11、11a、11b、11c-第一軸嚮導線；2、2a、2b、2c-第二軸向電極區塊；20-第二軸嚮導電元件；21、21a、21b、21c、22-第二軸嚮導線；3、3a、3b、3c-基板；4、4a-絕緣隔點；40b、40c-絕緣層；41b、41c-通孔；51、51a、51b、51c-第一軸向周邊線路；52、52a、52b、52c-第二軸向周邊線路。
權利要求
1.一種電容式觸控電路圖形製法，其特徵在於，包括：以第一次加工一次布設形成兩相鄰的第一軸向電極區塊、一第一軸嚮導線及兩相鄰的第二軸向電極區塊於一基板表面；所述第一軸嚮導線布設於所述兩相鄰的第一軸向電極區塊之間，以連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊；所述兩相鄰的第二軸向電極區塊分置於所述第一軸嚮導線雙側；以第二次加工在所述基板表面布設形成一絕緣層，覆蓋所述第一軸嚮導線；以第三次加工在所述絕緣層上布設形成一金屬制的第二軸嚮導線，連線所述兩相鄰的第二軸向電極區塊，而使所述第一軸嚮導線與所述第二軸嚮導線之間形成電性絕緣，以構成一觸控電路圖形。
2.如權利要求1所述電容式觸控電路圖形製法，其特徵在於，更加包含於形成所述第二軸嚮導線的同時，分別布設形成一第一軸向周邊線路及一第二軸向周邊線路在所述基板的兩相鄰端邊，而使所述第一軸向周邊線路連線所述第一軸向電極區塊，並使所述第二軸向周邊線路連線所述第二軸向電極區塊。
3.如權利要求1所述電容式觸控電路圖形製法，其特徵在於，所述絕緣層為一絕緣隔點，且所述第二軸嚮導線橫跨所述絕緣隔點。
4.如權利要求1所述電容式觸控電路圖形製法，其特徵在於，所述絕緣層並覆蓋所述兩相鄰的第一軸向電極區塊及所述兩相鄰的第二軸向電極區塊，且所述絕緣層表面具兩相鄰的通孔，分別形成於所述兩相鄰的第二軸向電極區塊上方，所述第二軸嚮導線是位於所述兩相鄰的通孔之間，併疊置於所述兩相鄰的通孔上，而連線所述兩相鄰的第二軸向電極區塊。
5.一種電容式觸控電路圖形製法，其特徵在於，包括：以第一次加工布設形成一金屬制的第二軸嚮導線於一基板表面；以第二次加工在所述基板表面布設形成一絕緣層，覆蓋所述第二軸嚮導線；以第三次加工一次布設形成兩相鄰的第一軸向電極區塊、一第一軸嚮導線及兩相鄰的第二軸向電極區塊於所述基板上；所述兩相鄰的第二軸向電極區塊分別連線所述第二軸嚮導線雙端；所述兩相鄰的第一軸向電極區塊分置於所述第二軸嚮導線雙側；所述第一軸嚮導線位於所述絕緣層上，並連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊，而使所述第一軸嚮導線與所述第二軸嚮導線之間形成電性絕緣，以構成一觸控電路圖形。
6.如權利要求5所述電容式觸控電路圖形製法，其特徵在於，更加包含於形成所述第二軸嚮導線的同時，分別布設形成一第一軸向周邊線路及一第二軸向周邊線路於所述基板的兩相鄰端邊，而使所述第一軸向電極區塊連線所述第一軸向周邊線路，並使所述第二軸向電極區塊連線所述第二軸向周邊線路。
7.如權利要求5所述電容式觸控電路圖形製法，其特徵在於，所述絕緣層為一絕緣隔點，且所述第一軸嚮導線橫跨所述絕緣隔點。
8.如權利要求5所述電容式觸控電路圖形製法，其特徵在於，所述絕緣層表面具兩相鄰的通孔，分別形成於所述第二軸嚮導線的雙端上方，所述兩相鄰的第一軸向電極區塊及所述兩相鄰的第二軸向電極區塊位於所述絕緣層上，且所述兩相鄰的第二軸向電極區塊分別疊置於所述通孔上，而分別連線所述第二軸嚮導線雙端。
實施方式
- 實施例一
圖3為《電容式觸控電路圖形及其製法》的一電容式觸控電路圖形的平面圖，並配合圖1及圖2說明該發明是在一基板3表面形成至少兩相鄰的透明第一軸向電極區塊1、一透明第一軸嚮導線11及至少兩相鄰的透明第二軸向電極區塊2，所述第一軸嚮導線11是形成於所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1之間，以連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1，所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2分置於所述第一軸嚮導線11雙側，且所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2之間連線一利用金屬材料製成的第二軸嚮導線21，橫跨所述第一軸嚮導線11，並在所述第一與第二軸嚮導線11、21之間形成一絕緣隔點4，而使所述第一軸嚮導線與所述第二軸嚮導線之間形成電性絕緣。其中，
所述基板3的兩相鄰端邊，分別形成一第一軸向周邊線路51及一第二軸向周邊線路52（如圖3所示），所述第一軸向周邊線路51連線所述第一軸向電極區塊1，且所述第二軸向周邊線路52連線所述第二軸向電極區塊2。所述電容式觸控電路圖形的製法，在該實施例中可利用黃光加工加以實踐，包括下列步驟：
（1）在一透明基板3表面以第一次黃光加工一次布設形成兩相鄰的第一軸向電極區塊1、一第一軸嚮導線11及兩相鄰的第二軸向電極區塊2（如圖1所示）；所述第一軸嚮導線11布設於所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1之間，以連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1；所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2分置於所述第一軸嚮導線11雙側；所述第一、第二軸向電極區塊1、2及第一軸嚮導線11可由透明的導電材料製成，所述透明的導電材料可以是選用氧化銦錫（ITO）。
所述第一、第二軸向電極區塊1、2及第一軸嚮導線11在該實施例上可分別以多組實施；其中，所述多個第一軸向電極區塊1是相互平行且呈矩陣間隔排列，且所述多個第二軸向電極區塊2也相互平行且呈矩陣間隔排列，而使所述多個第一軸嚮導線11也呈矩陣間隔排列。
（2）依據所述多個第一、第二軸向電極區塊1、2及第一軸嚮導線11的位置，以第二次黃光加工在所述基板3表面布設形成一絕緣隔點4（如圖2所示），覆蓋所述第一軸嚮導線11，所述絕緣隔點4可由透明的絕緣材料製成，所述絕緣材料可以是選用氧化矽或其他具備絕緣能力的等效材料，且所述絕緣隔點4在該實施例上同樣可以多組實施，而呈矩陣間隔排列。
（3）依據所述絕緣隔點4的位置，以第三次黃光加工在所述基板3表面一次布設形成一利用金屬材料製成的第二軸嚮導線21、一第一軸向周邊線路51及一第二軸向周邊線路52（如圖3所示）；所述第二軸嚮導線21連線於所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2之間，並橫跨於所述絕緣隔點4上，而使所述第一軸嚮導線11與所述第二軸嚮導線21之間形成電性絕緣；所述第一及第二軸向周邊線路51、52分別布設於所述基板3的兩相鄰端邊，而使所述第一軸向周邊線路51連線所述第一軸向電極區塊1，並使所述第二軸向周邊線路52連線所述第二軸向電極區塊2。
所述第二軸嚮導線21、第一及第二軸向周邊線路51、52可選用導電性佳的金、銀、銅、鋁等金屬材料，且所述第二軸嚮導線21、第一及第二軸向周邊線路51、52在該實施例上可分別以多組實施。或者，所述第二軸嚮導線22在實施上也可以疊置方式串連所述多個第二軸向電極區塊2（如圖4所示）。
如此，所述第一軸向電極區塊1及第一軸嚮導線11構成一第一軸嚮導電元件10，各第一軸嚮導電元件10構成一電容感應層，所述第二軸向電極區塊2及第二軸嚮導線21構成一第二軸嚮導電元件20，各第二軸嚮導電元件20構成另一電容感應層，而使所述電容感應層、絕緣隔點4及周邊線路51、52構成一觸控電路圖形（如圖3及圖4所示）。此外，所述基板3實際上可為玻璃、塑膠或其他透明的絕緣材料所構成。
該發明的觸控電路圖形實施在一顯示面板（Display Panel）內時，所述第二軸嚮導線21、22能與顯示面板內的若干黑色矩陣（Black Matrix）排列的遮光用遮蔽層相互重疊；或者，也可省略所述遮蔽層，並以所述第二軸嚮導線21、22作為所述顯示面板的遮光元件，且所述利用金屬材料製成的第二軸嚮導線21、22在實施上也可減低各第二軸向電極區塊2與第二軸向周邊線路52之間的阻抗，以提升各電極區塊與周邊線路間的信號傳遞的靈敏度；此外，所述多個絕緣隔點4呈矩陣間隔排列的設計，相較於上述傳統的整面絕緣層設計，也具有提升面板穿透率的效益。
依據上述可知，該發明的第一與第二軸向電極區塊1、2能在單一次加工中布設形成於所述透明基板3表面，進而能以三次加工完成所述觸控電路圖形，以簡化布設觸控電路圖形所需的黃光加工的次數。
- 實施例二
圖7為該發明的另一電容式觸控電路圖形的平面圖，其配置形態是與圖3相類似，差異處僅在於布設形成至基板表面的順序，所述電容式觸控電路圖形的製法，在該實施例中可利用黃光加工加以實踐，包括下列步驟：
（1）在所述基板3a表面以第一次黃光加工一次布設形成一利用金屬材料製成的第二軸嚮導線21a、一第一軸向周邊線路51a及一第二軸向周邊線路52a（如圖5所示），且所述第二軸嚮導線21a、第一及第二軸向周邊線路51a、52a在該實施例上可分別以多組實施；其中，各第二軸嚮導線21a布設成陣列。
（2）依據所述第二軸嚮導線21a的位置，以第二次黃光加工在所述基板3a表面布設形成一絕緣隔點4a（如圖6所示），覆蓋於所述第二軸嚮導線21a上，且所述絕緣隔點4a在該實施例上可以多組實施。
（3）依據所述第二軸嚮導線21a、絕緣隔點4a、第一及第二軸向周邊線路51a、52a的位置，以第三次黃光加工在所述基板3a表面一次布設形成兩相鄰的第一軸向電極區塊1a、一第一軸嚮導線11a及兩相鄰的第二軸向電極區塊2a（如圖7所示）；所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2a分別連線所述第二軸嚮導線21a雙端；所述兩第一軸向電極區塊1a是分置於所述第二軸嚮導線21a雙側；所述第一軸嚮導線11a橫跨於所述絕緣隔點4a上，並連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1a，而使所述第一軸嚮導線11a與所述第二軸嚮導線21a之間形成電性絕緣。
所述第一、第二軸向電極區塊1a、2a及第一軸嚮導線11a在該實施例上可分別以多組實施，而使所述多個第一及第二軸向電極區塊1a、2a構成一觸控電路圖形，其餘構件組成及實施方式是等同於上述圖1至圖3的實施例。
- 實施例三
圖10為該發明的又一電容式觸控電路圖形的平面圖，並配合圖8及圖9說明該發明是在一基板3b上形成兩相鄰的第一軸向電極區塊1b、一第一軸嚮導線11b及兩相鄰的第二軸向電極區塊2b，所述第一軸嚮導線11b是形成於所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1b之間，以連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1b，所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2b分置於所述第一軸嚮導線11b雙側，且所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2b之間連線一利用金屬材料製成的第二軸嚮導線21b，橫跨所述第一軸嚮導線11b，並在所述基板3b表面布設一絕緣層40b，充實於所述第一軸向電極區塊1b、第二軸向電極區塊2b、第一軸嚮導線11b及第二軸嚮導線21b之間，而使所述第一軸嚮導線11b與所述第二軸嚮導線21b之間形成電性絕緣。其中，
所述基板3b的兩相鄰端邊，分別形成一第一軸向周邊線路51b及一第二軸向周邊線路52b，所述第一軸向周邊線路51b連線所述第一軸向電極區塊1b，且所述第二軸向周邊線路52b連線所述第二軸向電極區塊2b。所述電容式觸控電路圖形的製法，在該實施例中可利用黃光加工加以實踐，包括下列步驟：
（1）以第一次黃光加工在所述基板3b表面一次布設形成一利用金屬材料製成的第二軸嚮導線21b、一第一軸向周邊線路51b及一第二軸向周邊線路52b（如圖8所示），且所述第二軸嚮導線21b、第一及第二軸向周邊線路51b、52b在該實施例上可分別以多組實施。
（2）依據所述第二軸嚮導線21b的位置，以第二次黃光加工於所述基板3b表面布設形成一絕緣層40b（如圖9所示），且所述絕緣層40b表面具有兩相鄰的通孔41b，分別形成於所述第二軸嚮導線21b的雙端上方；所述絕緣層40b可由透明的絕緣材料製成，所述絕緣材料可以選用氧化矽或其他具備絕緣能力的等效材料，所述兩相鄰的通孔41b在該實施例上可以多組實施。
（3）依據所述兩相鄰的通孔41b的位置，以第三次黃光加工在所述基板3b表面的絕緣層40b上一次布設形成兩相鄰的第一軸向電極區塊1b、一第一軸嚮導線11b及兩相鄰的第二軸向電極區塊2b（如圖10所示）；所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2b分別疊置於絕緣層40b表面的各通孔41b上，而分別連線所述第二軸嚮導線21b雙端，所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1b分置於所述兩通孔41b之間的雙側；所述第一軸嚮導線11b形成於所述兩通孔41b之間的絕緣層40b表面，並連線於所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1b之間，而使所述第一軸嚮導線11b與所述第二軸嚮導線21b之間形成電性絕緣。
所述第一、第二軸向電極區塊1b、2b及第一軸嚮導線11b在該實施例上可分別以多組實施，而使所述多個第一及第二軸向電極區塊1b、2b構成一觸控電路圖形，其餘構件組成及實施方式是等同於上述圖1至圖3的實施例。
- 實施例四
圖13為該發明的再一電容式觸控電路圖形的平面圖，其配置形態是與圖10相類似，差異處僅在於布設形成至基板表面的順序，所述電容式觸控電路圖形的製法，在該實施例中可利用黃光加工加以實踐，包括下列步驟：
（1）在一透明基板3c表面以第一次黃光加工一次布設形成兩相鄰的第一軸向電極區塊1c、一第一軸嚮導線11c及兩相鄰的第二軸向電極區塊2c（如圖11所示）；所述第一軸嚮導線11c布設於所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1c之間，以連線所述兩相鄰的第一軸向電極區塊1c；所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2c分置於所述第一軸嚮導線11c雙側；所述第一、第二軸向電極區塊1c、2c及第一軸嚮導線11c在該實施例上可分別以多組實施；其中，所述多個第一軸向電極區塊1c是相互平行且呈矩陣間隔排列，且所述多個第二軸向電極區塊2c也相互平行且呈矩陣間隔排列。
（2）依據所述多個第一、第二軸向電極區塊1c、2c及第一軸嚮導線11c的位置，以第二次黃光加工於所述基板3c表面布設形成一絕緣層40c（如圖12所示），覆蓋所述等第一、第二軸向電極區塊1c、2c及第一軸嚮導線11c，且所述絕緣層40c表面具兩相鄰的通孔41c，分別形成於所述第二軸向電極區塊2c上方，且所述兩相鄰的通孔41c在該實施例上可以多組實施。
（3）依據所述兩相鄰的通孔41c的位置，以第三次黃光加工在所述基板3c表面一次布設形成一利用金屬材料製成的第二軸嚮導線21c、一第一軸向周邊線路51c及一第二軸向周邊線路52c（如圖13所示）；所述第二軸嚮導線21c位於所述兩相鄰的通孔41c間的絕緣層40c表面，併疊置於所述兩相鄰的通孔41c上，以連線所述兩相鄰的第二軸向電極區塊2c，而使所述第一軸嚮導線11c與所述第二軸嚮導線21c之間形成電性絕緣；所述第一及第二軸向周邊線路51c、52c分別布設於所述基板3c的兩相鄰端邊，而使所述第一軸向周邊線路51c連線所述第一軸向電極區塊1c，且所述第二軸向周邊線路52c連線所述第二軸向電極區塊2c。
所述第二軸嚮導線21c、第一及第二軸向周邊線路51c、52c在該實施例上可分別以多組實施，而使所述多個第一及第二軸向電極區塊1c、2c構成一觸控電路圖形，其餘構件組成及實施方式是等同於上述圖8至圖10的實施例。
榮譽表彰
2013年10月，《電容式觸控電路圖形及其製法》獲得第十五屆中國專利優秀獎。
