雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法

雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》是陝西建工集團總公司完成的建築類施工工法,完成人是劉永強、王易安、唐寶成、薛振華。該工法適用於雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆的安裝。

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》主要的工法特點是:具有實用性、可靠性、經濟性。

2011年9月30日,《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2009~2010年度國家二級工法。

基本介紹

  • 中文名:雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法
  • 工法編號:GJEJGF138-2010
  • 完成單位:陝西建工集團總公司
  • 主要完成人:劉永強、王易安、唐寶成、薛振華
  • 審批單位中華人民共和國住房和城鄉建設部
  • 主要榮譽:國家二級工法(2009-2010年度)
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,

形成原因

該形式幕牆由20世紀90年代在歐洲初創,21世紀開始被引入中國,中國暫無標準規範,為工廠化定型製作。與傳統幕牆相比,具有工藝構造比較複雜,環保節能效果明顯的特點。雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆之間設有電動遮陽簾裝置、電動通風口系統和便於維修的馬道,外層幕牆無需開啟即可實現全天候通風的效果。因初始成本費用較高,中國國內大型工程較少採用,該工程所使用的產品工藝及《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》均處於(截止2009年前)中國領先地位。

工法特點

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》的工法特點是:
一、實用性
1、屬於散裝式結構,運輸較方便,半成品保護也較容易。
2、板塊易於拆換,維修方便採用鋁壓條固定玻璃,幕牆板塊之間是相互獨立的,且與龍骨之間為全柔性連線,內層玻璃可以從內側獨立拆換,外層玻璃可以從外側獨立拆換。
3、內層幕牆採用Low-E中空玻璃,外層幕牆採用鋼化夾膠玻璃,能有效防止太陽光輻射。
4、所有的幕牆組件在生產車間進行機械化加工,現場安裝簡便,固定牢靠。不再需要深化加工,標準化程度高,誤差小。
二、可靠性
“小震不壞、中震可修、大震不脫落”。在設防烈度7度地震作用下經修理後仍可使用,在罕遇地震下幕牆骨架不脫落。
三、經濟性
1、與傳統幕牆相比,除具有傳統幕牆的全部功能以外,它的最大特點是由內外兩層幕牆之間形成一個通風換氣層,由於該換氣層中空氣的流通循環作用,使內層幕牆的溫度接近室內溫度,減小溫差,因而它比傳統的幕牆節約冷、熱能源。
2、採暖、製冷時可平均節能40%~50%。

操作原理

適用範圍

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》主要適用於雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆的安裝。

工藝原理

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》的工藝原理敘述如下:
一、基本原理
雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆由外層玻璃幕牆、內層鋁合金斷熱窗、遮陽系統、檢修通道及通風裝置組成。
1、冬季關閉雙層幕牆的出氣口,使換氣層形成溫室。白天太陽照射使溫室內空氣蓄熱,溫度升高,使內層幕牆的外片玻璃溫度升高,從而降低內層幕牆內外的溫差。有效阻止室內熱量向外擴散。夜間室外溫度降低,由換氣層內蓄熱空氣向外層幕牆補償熱量,而室內熱量得到相應保持,因而無論白天和夜間,均可實現保溫功能。
2、夏季打開出氣口,利用空氣流動熱壓原理和煙囪效應,使雙層幕牆由進氣口吸入空氣進入換氣層,使換氣層內氣體受熱,產生由下向上熱運動,由出氣口把雙層幕牆內的熱氣體排到外面,從而降低內層雙層幕牆溫度,起到隔熱作用。
3、春秋兩季為自然通風。
二、編制依據
該工法以《玻璃幕牆工程技術規範》JGJ 102-2003及《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》JGJ/T 139-2001為依據,參考、借鑑北京中關村金融中心、上海震旦國際大廈、西安風城大酒店等工程的施工經驗,並通過設計院的結構驗算滿足要求,設計造型認可。

施工工藝

  • 工藝流程
《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》的工藝流程如下:
一、總體流程(下圖)。
雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法
工藝流程
二、子流程
1.內層玻璃幕牆
預埋件→測量放線→下檻方鋼管→拼裝單元龍骨→玻璃安裝→密封條→窗扇安裝→質量驗收。
2.外層玻璃幕牆
預埋件→測量放線→調整、焊接轉接件→定位安裝掛耳→單元板塊玻璃安裝→調整、固定→插芯→密封膠→質量驗收。
  • 操作要點
《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》的操作要點如下:
一、預埋件
1.埋件是幕牆與主體結構連線的結構件之一,埋件製作、安裝的質量好壞直接影響著幕牆與主體結構的連線功能。土建在支模時應進行分格,將預埋件分格線標註在底模外邊檐處,埋件安放後合模,模板校驗後再固定預埋件,預埋件應與箍筋焊接,振搗混凝土時,振搗棒在埋件周邊多進行振搗,以使埋件周邊混凝土密實,避免產生漏漿及空鼓現象。
2.對埋件進行準確定位,要控制埋件的三維誤差(X向,Y向,Z向)即X、Y向±20毫米,Z向10毫米。在實際準確定位時不能積累誤差,在定位準確後,對埋件進行固定。
3.埋件表面應熱浸鍍鋅處理。
二、測量放線的方法、要求
1.由於幕牆所有構件均在工廠內預製成型,因此要了解立面變化的位置、標高、變化的特點,以確定關鍵層(突出層)、關鍵點(關鍵層)。
2.測量點要統一,對測量的結果,需進行整理、分類,繪製測量成果圖,對數據進行處理後,對誤差大,需調整的位置提出切實可行的處理方案。即要求每一定位軸線間的誤差,分攤小於1毫米。
3.精度不符合要求將導致幕牆整體垂直度、平面度不合格,甚至幕牆無法整體合攏。
三、轉接件
1.轉接件為幕牆的承載力部件,通過方管鋼樑與預埋件直接圍焊接,焊縫高度≥5毫米,表面為熱浸鍍鋅。
2.由項目部向專業廠家提供基準軸線,各層標高控制線,外控線。
3.層間轉接件上的長條孔中心為轉折點,需三維精確定位,要控制水平面內左右、進出及上下,即全站儀將軸線引至樓外地坪上,用經緯儀控制左右、各層以軸線引控制線,鋼捲尺丈量進出,各層用+0.5米線,水平儀控制、操平上下轉接件安裝質量將直接影響幕牆的安裝質量(下圖)。
雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法
轉接件及轉折點三維定位
4.選定幕牆兩側轉接件作為本層的基準轉接件,當兩個基準層的轉接件施工完畢後,就可拉設鋼琴線(Φ1.5毫米鋼絲)準備安裝兩基準層間各樓層的轉接件,鋼絲的張緊程度應適宜。
5.安裝精度要求:平面位置偏差1毫米以內,頂部水平度2毫米以內,垂直度小於5毫米。
四、單元板塊玻璃加工、現場堆放、安裝
1.玻璃板塊在車間加工,是由玻璃、結構膠、雙面貼、鋁附框(框料)及玻璃掛板、密封膠條等組成。
2.玻璃板塊要依照安裝順序先出後進的原則按編號排列堆放,堆放時要適當傾斜,傾斜角為75度~85度,且板塊下安放2根垂直於板邊的木方,以免玻璃傾覆。
3.現場玻璃板塊每初裝完成一塊後就對板塊進行調整,調整的標準,即橫平、豎直、面平。橫平即橫框水平,膠封水平;豎直即豎框垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。
4.玻璃板塊不得有錯面現象,應逐行、逐塊安裝。

材料設備

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》所用的材料及設備明細如下:
一、材料
1、鋁合金型材:表面應平整清潔,顏色均勻一致,厚度、尺寸正確,邊角整齊;不應有翹曲變形、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發粘以及膜(塗)層脫落。具體檢驗指標詳見《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》JGJ/T 139-2001。
2、轉接件:轉接件應方正(≤0.5毫米),厚度(≥10毫米)開孔正確(孔邊距離≥1.5倍開孔寬度)。外觀不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形,邊角整齊。
3、不鏽鋼螺桿:外觀應紋路清晰,螺栓頂平整、光滑,不得有裂紋、毛刺、砂眼、變形。規格、強度、剛度滿足要求。具體檢驗指標詳見《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》JGJ/T 139-2001。
4、板塊玻璃:表面應平整潔淨,色澤均勻一致,厚度(空氣隔層)、尺寸正確,邊角整齊;不應有劃傷、磨傷、氣泡、裂紋、爆邊、缺角、脫膠、針眼、斑紋、斑點、雜質;內表面不應有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺。具體檢驗指標詳見《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》JGJ/T 139-2001。
5、密封膠:表面應光滑、有彈性;應耐老化,不得有龜裂。具體檢驗指標詳見《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》JGJ/T 139-2001。
二、設備
1、施工設備:全站儀、手動吸盤、合纖吊裝帶、弓形卸扣、扭矩搬手、電鑽、膠槍、交流焊接機、衝擊鑽、切割機、拉鉚槍、電動葫蘆、對講機、提升機、手動搬運車、轉動架、型材鋸、射釘槍、砂輪機。
2、檢驗設備:自動安平水準儀、雷射經緯儀、角度尺、塞尺、卡尺、鋼捲尺、2米靠尺。

質量控制

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》的質量控制要求如下:
一、半成品材料的控制
材料是影響工程質量的關鍵因素之一,應以質優價廉服務好,符合國家標準和商標品牌為採購原則,慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規模大、行業地位高、口碑好的企業。設專人驗收。
二、施工驗收標準
1、工程施工質量驗收標準
除應達到該工法規定要求外,還必須滿足以下規範要求:
《建築工程施工質量驗收統一標準》GB 50300;《玻璃幕牆工程技術規範》JGJ 102;《玻璃幕牆工程質量驗收標準》JGJ/T 139;《建築玻璃套用技術規程》JGJ 113;《建築安全玻璃管理規定》(發改運行[2003]2116號文)。
2、主控項目
(1)材料、構件和組件質量必須符合設計要求和規範規定。
(2)埋件應牢固,位置正確,不得懸空。
(3)型材及玻璃板塊外觀質量不應有嚴重缺陷(下表)。
每單元板塊型材及玻璃外觀質量嚴重缺陷
項次
項目
質量要求
檢驗方法
1
玻璃
0.1~0.3毫米寬傷痕
長度大於100毫米;超過8條
觀察、鋼尺量
擦傷總面積(平方毫米)
大於500
用鋼尺檢
2
型材
擦傷總面積(平方毫米)
大於500
用鋼尺檢
劃傷總長度(毫米)
大於150
用鋼尺檢
擦傷和劃傷處數
大於4
觀察
(4)幕牆的造型和立面分格必須符合設計要求。
(5)轉接件的焊接、螺桿的防鬆動及密封膠的質量必須符合規範規定。
(6)幕牆應無滲水。
(7)防雷裝置必須符合《建築物防雷裝置檢測技術規範》GB/T 21431-2008的要求。
3、一般項目
(1)玻璃幕牆表面應平整、潔淨;整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。
(2)拼縫應橫平豎直、均勻一致。
(3)埋件的前後,左右偏差不應大於20毫米。埋件的標高偏差不應大於10毫米。
(4)每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法(下表)。
每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法
項次
項目
質量要求
檢驗方法
1
明顯劃傷和長度>100毫米的輕微劃傷
不允許
觀察
2
長度≤100毫米的輕徽劃傷
≤8條
用鋼尺檢
3
擦傷總面積
≤500平方毫米
用鋼尺檢
(5)單元板塊型材的表面質量和檢驗方法(下表)。
單元板塊型材的表面質量和檢驗方法
項次
項目
質量要求
檢驗方法
1
明顯劃傷和長度>100毫米的輕微劃傷
不允許
觀察
2
長度≤100毫米的輕微劃傷
≤2條
用鋼尺檢
3
擦傷總面積
≤100平方毫米
用鋼尺檢
(6)轉接件安裝允許偏差和檢驗方法(下表)。
轉接件安裝允許偏差
序號
項目
允許偏差(毫米)
檢查方法
1
標高
±2.0
水準儀
2
轉接件兩端點平行度
≤1.0
鋼尺
3
距安裝軸線水平距離
≤1.0
鋼尺
4
垂直偏差(上下端點與垂線偏差)
±1.0
鋼尺
5
兩轉接件連線點中心水平距離
±1.0
鋼尺
6
兩轉接件上下端對角線差
±1.0
鋼尺
7
相鄰三轉接件(上下、左右偏差)
±1.0
鋼尺
8
連線件
孔(槽)直徑(寬度)
+0.40,+0.10
塞規
軸(板)直徑(厚度)
-0.10,-0.40
插孔(槽)直徑(厚、寬度)
+0.40,+0.10
(7)玻璃幕牆安裝允許偏差和檢驗方法(下表)。
幕牆安裝允許偏差
序號
項目
允許偏差(毫米)
檢查方法
1
豎縫及牆面垂直度
幕牆高度H(米)
H≤30
≤10
雷射經緯儀或經緯儀
30<H≤60
≤15
60<H≤90
≤20
H>90
≤25
2
幕牆平面度
≤2.5
2米靠尺、鋼板尺
3
豎縫直線度
≤2.5
4
橫縫直線度
≤2.5
5
縫寬度(與設計值比)
±2.0
卡尺
6
密封膠直線度
L≤20米
1.5
雷射經緯儀或經緯儀
20米<L秒≤60米
3
60米<L≤100米
6
L>100米
10
7
兩相鄰面板之間接縫高低差
≤1.0
深度尺
8
同層單元組件標高
寬度不大於35米
≤3.0
雷射經緯儀或經緯儀
寬度大於35米
≤5.0
9
相鄰兩組件面板表面高低差
≤1.0
深度尺

安全措施

採用《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》施工時,除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外,尚應遵守注意下列事項:
一、現場安全管理,必須執行以下規範:
《建築施工安全檢查標準》JGJ 59;《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ 46;《建築施工高處作業安全技術規範》JGJ 80;《建築機械施工安全技術規程》JGJ 33。
二、安全管理的內容
1、安全技術措施需針對施工工程的特點進行編制。
2、起重設備、吊裝機械安裝和撤出需制定專項安全措施。
3、施工人員必須持有五證(身份證、暫住證、勞務證、健康證、上崗證),無證不得上崗。
4、場前必須對施工人員進行安全技術生產三級教育卡(公司、現場項目部、施工隊三級),並對施工人員進行考試考核,並填寫三級教育安全卡。
5、現場使用的小型機械,如:電焊機、手電鑽、手動葫蘆、衝擊鑽、切割機、射釘槍等,每月檢查一次,並填寫好檢查表。
6、起重設備的配件,如:鋼絲繩、御夾、滑輪、鉤子等每月檢查一次,並填寫好檢查表。
7、場所用的安全帽、安全帶、安全網等勞防用品必須經國家安監合格,並有合格證的勞防用品方可使用(由項目安全員檢查並備案)。
8、四級和四級以上的大風天,看不清信號的霧天,暴雨天均禁止露天高處作業。
9、高處作業時禁止往下扔材料、工具、焊條頭、釘和其他物品,必要時需用繩套拴牢工具袋取送工具或材料。
10、動力設備必須使用單獨開關控制,不準一閘多用,必須裝配漏電保護器,閘箱上鎖。
11、有相應的警告牌“正常運行,停止運行,有人作業,禁止合閘”。
12、裝施工過程當中,在吊裝半徑之內,除必須的配合人員,其他人員必須撤離。安全人員嚴密監控,防止外人進入危險區。
13、重工應對吊裝柔索具進行經常性檢查,發現破壞嚴重時及時更換。
14、重設備的驗收、運行、保養和維修按有關規定執行,操作人員必須持證上崗,視力良好,責任心強。
15、風、雨天氣時,必須暫停吊裝。

環保措施

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》的環保措施如下:
一、所有幕牆構件宜在車間加工,減少現場切割,氣割和氣焊等帶有污染源的工序。
二、所有結構膠板塊均在車間工廠完成,以減少現場有害氣體。
三、使用高效、低噪聲的電動工具,防止產生噪聲;安裝工作儘量在白天實施,並嚴格規定在夜晚或居民休息時間停止作業。
四、包裝和施工作業等產生的垃圾由專人清理,以減少對環境的影響。
五、對各種機械堅持日保,按期保養、維修、保持設備清潔,性能良好,減少運轉噪聲。
六、施工現場設定垃圾箱,專人負責打掃、清運。

效益分析

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》的效益分析如下:
空調費按三個月,30天/月、8小時/天、10000平方米計算,能耗費用比較:普通幕牆0.18元/小時·平方米,即:10000×3×30×8×0.18=129.6萬元。雙層可呼吸式玻璃幕牆0.085元/小時·平方米,即:10000×3×30×8×0.085=61.2萬元。
註:施工費用以2009-2010年施工材料價格計算

套用實例

《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》的套用實例如下:
一、北京中關村金融中心,幕牆面積6300平方米,工法運用時間:2006年4月至2006年10月,運用效果:良好。
二、西安鳳城大酒店,幕牆面積9600平方米,工法運用時間:2007年1月至2007年8月,運用效果:良好。
三、陝西省天然氣股份有限公司“調度指揮中心”工程,位於西安市北郊經濟技術開發區開元路2號,地下1層,地上19層,總建築面積23253平方米。框架剪力牆結構。開工時間:2008年8月1日,竣工時間:2010年5月18日。套用部位:外牆外立面,面積5500平方米,工法套用時間:2010年1月至2010年4月,運用效果:良好。

榮譽表彰

2011年9月30日,中華人民共和國住房和城鄉建設部審定《2009-2010年度國家二級工法名單》,以建質[2011]154號檔案公布,《雙層可呼吸式弧形玻璃幕牆安裝施工工法》被評定為中國國家二級工法。

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