隔焰室

現代工業生產中，數控工具機的套用相當廣泛，發揮的作用也相當重要。所以，在數控工具機的研究中，設計人員常常重點研究數控工具機內防護的結構，提高防護結構的可靠性，以降低事故發生的機率，隔焰室屬於加工過程保護措施的一種，套用於數控技工領域。

基本介紹

• 中文名：隔焰室
• 作用：保護加工過程

應具備的特點

數控工具機是工業技術發展的一大成果，是設計人員套用各種技術全面集成，大幅度提高生產率的機械設備，但是，這種機械設備並不是完全安全的。在生產過程中，常常會發生安全事故，所以安裝數控工具機防護裝置就顯得極為重要。設計人員在設計防護裝置時應該考慮到如下特點。高可靠性：工具機在運行過程中，由於摩擦生熱，嚴重時會導致數控工具機的變形；工作人員在進行操作時不小心滑倒，碰到工具機引發事故等，這些都是嚴重影響人機安全的問題，所以設計人員應該考慮防護裝置的高可靠性，也就是說防護作用要長期穩定，能夠在數控工具機運作過程中有效保障人機的安全；高精度：數控工具機內防護裝置需要保持高精度，這不僅是由於數控工具機的加工需求，同時也是工具機自我診斷與自我維護的需求，所以說防護裝置同樣要具有這種性能，以高精度的防護功能來促進防護裝置的可靠性；高輔助性：數控工具機內的防護裝置只是一種輔助裝置，是保護工具機與工作人員安全的重要裝置，所以，設計人員在設計防護裝置時，即要強調它的防護作用，又不能影響工具機的正常運行，同時，防護裝置的設計還需要考慮到對環境的保護作用，提高防護裝置的套用效率，這是防護裝置高輔助性的體現。

結構組成

一、數控工具機在運作過程中，由於砂輪高速旋轉產生細砂或者切屑等細小的物質，這些物質很容易傷害到工作人員的眼睛，而且，工作人員的操作工具機運作時，也會出現局部身體與工具機向碰撞的事故，這些都可能導致工作人員的身體受到傷害。所以，防護裝置的首要結構就是隔離板，它的設計要求是能夠將與數控工具機相關的所有結構都隔離封閉起來，在工具機周圍建立隔離區，將加工區與非加工區相互隔離開來，保護工具機的輔助設施。在選擇隔離板材料與規格時，要考慮到數控工具機本身的大小與加工性能，配套選取隔離板，這樣才能最大限度地提高隔離性能。

二、數控工具機在進行加工運作時，導軌起到導向、支持、承擔的作用，所以，導軌是由兩部分組成的，一部分是運動件，一部分是承導件，這兩部分的安全性與可靠性嚴重影響著數控工具機運行的高效性。由此可知，導軌的防護是需要設計人員重點注意的，這樣才能保證導軌運行時，減小摩擦，帶動工具機的高速運作。導軌的防護結構是在導軌上增設一層防護罩，以減輕導軌受到工具機高速運作時發熱產生的變形損害，還可以有效降低工具機冷卻液體等對導軌的腐蝕損害。另外，在導軌外增設防護罩，還可以有效避免外界環境中的粉塵、細屑等物質飛到導軌空隙中，造成導軌運行靈敏度下降，影響導軌的使用壽命等情況。所以說，導軌的防護罩是極其必要的。

三、數控工具機是由數控技術與機械技術相互整合下的產物，它的發展對於我國製造業的發展具有重要的作用。但是，數控工具機內部的一些導管是很容易受到損害的，如果導管受到損害，那么數控工具機運作所需要的能量、信息等的傳遞將會受到阻礙，所以需要設計人員加強防護力度，提高對導管的防護效果。因此，設計人員在導管上加設防護套與拖鏈，以保護導管不受損害。目前，大部分工具機多用鋼製或者塑膠製成的導管防護套與拖鏈，這兩種防護材料可以有效地降低導管的消耗，改善工具機內導管的分布情況，延長導管的使用壽命。

改善結構的建議

數控工具機的導軌是工具機運作的重要組成部分，對導軌的防護也多是採用防護罩，以避免外界物質對導軌的損害，而且減小摩擦，提高導軌的速度。但是傳統的導軌防護罩並沒有配套的支撐導向裝置，而是採用工具機本身的導軌來支撐，這種情況加大了導軌的壓力。所以，新型防護罩具有獨立的支撐導向裝置，它採用全鈑金方式設計，與導向全長上沒有一點接縫。這種新型的導軌防護罩可以保證導軌運行的絕對平穩，有效防止防護罩跳躍情況，降低對工具機加工精度的影響。另外，獨立的支撐導向裝置成本很低，不會影響整個數控工具機的成本預算。

加工區與非加工區，通過隔離板加以隔離，工具機呈現全封閉結構，那么如果加工過程中出現故障該如何處理呢？新型的隔離板設計中，增加了控制與維修模式，依靠兩個開關進行控制，這樣就可以使工作人員在工具機運作過程中進入加工區進行維修。一旦安全門打開，那么工具機的運作將會在控制模式下進行低速運作，以保護人機的安全。