附壁風筒控塵技術是一種套用在綜掘工作面上的控塵技術。綜掘工作面採用長壓短抽混合式通風除塵系統時，通過導風筒直接向工作面壓入的新鮮風流，常會把掘進機割煤時所產生的煤塵吹揚起來，向四處瀰漫，不利於除塵器收（吸）塵，影響了除塵效果。
基本介紹
- 中文名：附壁風筒控塵技術
- 外文名：Wall wind control technology
- 學科：煤炭工程
- 領域：能源
- 範圍：開採
- 套用：綜掘工作面上
簡介,附壁風筒的結構,沿巷道螺旋式出風,總結,
簡介
綜掘工作面採用長壓短抽混合式通風除塵系統時，通過導風筒直接向工作面壓入的新鮮風流，常會把掘進機割煤時所產生的煤塵吹揚起來，向四處瀰漫，不利於除塵器收（吸）塵，影響了除塵效果。為了防止工作面含塵氣流向外擴散、停滯以及瓦斯在巷道頂板的積聚，常在壓入式風筒的末端安裝附壁風筒（亦稱康達風筒）改善風流分布狀況。一般常用沿巷道螺旋式出風的附壁風筒。
附壁風筒直徑為600m，每節長2000mm，由薄鋼板製成，在風筒全長度上（除接頭外），有三分之一的圓周做成半徑逐漸增大的螺旋線狀，並在其裡面的鋼板上鑽有很多直徑為5mm的小孔。該風筒的切線出風口為一窄條噴口，其總面積等於壓入式導風筒的斷面積。
在附壁風筒末端安設有出風閥門，當掘進機工作時，手動或通過氣動缸控制將閥門關閉，風流即從窄條噴口以15-30m/s的速度噴出，將壓入的軸向風流改變為沿巷道壁旋轉並前移的風流。
這種風流能在掘進機司機的前方形成阻擋工作面附近的浮游煤塵向外擴散的氣流螢幕，封住掘進機割煤時產生的煤塵不向外飛揚而經吸塵罩被吸入除塵器中。不使用附壁風筒時，壓入式風流直吹工作面迎頭，工作面附近的浮游煤塵向後方巷道瀰漫，在距工作面迎頭5-7m處，煤塵濃度平均為294.5mg/m3；使用附壁風筒後，向後方巷道瀰漫的煤塵大大減少，煤塵濃度平均為11.6 mg/m3，收塵效率達到96.1%。
附壁風筒的結構
附壁風筒的結構，根據使用地點生產技術條件的差異（巷道斷面大小，供風量大小，除塵器配套方式等），設計為以下兩種：
1.沿巷道螺旋式出風的附壁風筒。狹縫段長2000mm、直徑600mm的鐵風筒，在風筒斷面上，有三分之一的圓周做成半徑增大的螺旋線狀，形成狹縫狀風流噴出口，其有效面積等於壓入式風筒的斷面積。附壁風筒軸向出風端設計一個蝶閥，並通過連桿與狹縫出口的出風閥門連動，可以利用手動或氣動實現軸向經導風筒供風和徑向螺旋出風的風流轉換。
2.沿風筒徑向出風的附壁風筒，長2000mm、直徑600mm的膠皮風筒。這種風筒只能使壓人風量的左右沿軸向噴出，而80%的風量則通過風筒壁上開的小孔徑向出風。
沿巷道螺旋式出風
沿巷道螺旋式出風的附壁風筒雖然能造成較好的收塵效果，但體積較大，移動不方便，一般適用於巷道斷面大於12m2的綜掘面通風。當機掘巷道斷面積小於12m2時，可採用體積小、質量輕、移動方便的沿風筒徑向出風的附壁風筒。它是由直徑為600mm的橡膠風筒製成，每節長2m。這種風筒出口縮小，只能讓壓入風量的20%-30%沿軸向直接送進工作面，而80%-70%的壓入風量則通過風筒壁上的徑向小孔送向巷道並前移至工作面。這種風流同樣能阻止工作面產生的煤塵向外擴散，而順利地被吸入除塵器，得到淨化處理。這種結構的附壁風筒分別在晉城王台鋪煤礦及兗州鮑店煤礦的機掘工作面使用中均獲得較好的收塵效果。
總結
為了縮短附壁風筒長度並改善原來附壁風筒螺旋風流速度場在初始段不夠理想的狀況，又研製成功帶有螺旋器的新型軟質附壁風筒。它是由橡膠布與金屬骨架製成，在1/3圓周上作成半徑逐漸增大的螺旋線狀，形成一條窄條狀出風口，附壁風筒末端留有縮小的軸向出風口。螺旋器緊連著附壁風筒，當軸向風流經過螺旋器時，便轉化為旋轉風流，因此，風流一進入附壁風筒便立即成為螺旋風流向外排出。
