基本介紹
- 藥品名稱：防黏劑
- 別名：連劑防粘
- 外文名稱：antiadhesion agent
- 主要適用症：能降低膠料或粘料自粘性
- 成分：磨碎的不熔性粉末、石蠟等
- 優點：光學性好
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簡介
防黏劑;連劑防粘;antiadhesion agent
又稱防粘連劑。能降低膠料或粘料自粘性、減少表面的粘連並有產生稍微粗糙表面作用的物質。通常為磨碎的不熔性粉末。也可用石蠟等潤滑劑。
壓敏膠帶製造工業中使用的有機矽隔離劑就是重要的防黏劑，其作用是阻斷壓敏膠層的粘接作用，使壓敏膠黏劑製品能成卷、成片、成盒包裝，以方便使用。壓敏膠帶常用的防黏劑有3大類：有機矽類、氟碳聚合物、含長鏈烷基的聚合物或共聚物類。
有機矽類防黏劑套用最為廣泛，主要成分為聚矽氧烷，主要品種有縮合型有機矽隔離劑、加成型有機矽隔離劑。含矽共聚物防黏劑有矽丙乳液隔離劑、UV固化矽丙無溶劑隔離劑等。有機矽防黏劑分為溶劑型、乳液型和無溶劑型3大類，廣為使用的仍以溶劑型為主。
有機防粘連劑
簡介
套用在BOPP薄膜的另一類防粘連劑是有機防粘連劑，一般為有機矽聚合物或甲基丙烯酸酯的聚合物。這種具有特定結構的交聯聚合物顆粒，與聚丙烯樹脂混合後，在經過定向拉伸所得的薄膜表面上，形成平均高度為60~600nm的突出物，從而起到薄膜防粘連的的作用。
優點
(1)光學性好，對薄膜的透明性幾乎沒有影響；
(2)兼具增滑的功能，使薄膜有低的摩擦係數；
(3)對膜面不會產生劃傷，薄膜光澤度較高。
有機類防粘連劑相對於無機類防粘連劑的材料價格要高的多，一般是3-6倍左右，所以有機防粘連劑在高檔BOPP薄膜產品上套用廣泛。
無機防粘連劑
已經套用在薄膜產品中的無機防粘連劑主要有硅藻土、滑石粉、碳酸鈣、合成二氧化矽以及玻璃微珠等。不同的材料性能不同，並非所有的無機防粘連劑都可用於BOPP薄膜。相對於包裝性能的要求，滑石粉和碳酸鈣對薄膜光學性能影響較大，會影響霧度，不適合BOPP薄膜，硅藻土硬度高，易劃傷膜面，套用也受到限制，不同材料的防粘連效果也不同。
在這些無機防粘連劑中，合成二氧化矽是一種非常有效的防粘連劑，其優點是
合成二氧化矽防粘連劑的優點
(1)折光指數與聚丙烯非常接近，對光學性能影響小；
(2)無定型結構，不會導致矽肺；
(3)化學純度極高，適用於食品工業的塑膠包裝。
防粘連劑在BOPP薄膜中套用
在普通平膜中的的套用
普通平膜用於印刷、紙張複合、粘膠帶基膜等，這些薄膜厚度一般在15甲―28恤範圍內，且都必須經過電暈處理。薄膜越薄，越容易粘連，而且電暈處理也會使薄膜表面發粘。
因此，應選用防粘連效能高的合成矽做防粘連劑，這是目前BOPP薄膜中用的最多最廣的品種。如果生產表層較薄的淺網印刷膜或低霧度產品，可以選用粒徑較小的二氧化矽或表面圓滑的玻璃微珠做防粘連劑，比普通合成矽印刷效果好。
在鍍鋁膜和煙膜中的的套用
鍍鋁薄膜要求表面性能要好，附著鋁層牢固，且有較低的摩擦係數。煙膜要求光澤度高，且表面爽滑，易於包裝。鑒於此種情況，選用顆粒均勻的有機防粘連劑或玻璃微珠類的防粘連劑效果較好。因普通合成矽顆粒不太規則，易劃傷膜面，且摩擦係數不會很低，不太適合這兩種膜的套用。
防粘連劑使用注意事項
(1)防粘連劑在乎膜中的用量一般為500ppm-1500ppm，在鍍鋁膜中由於較強的電暈處理，鍍鋁前後都容易粘連，用量稍高，一股為1500ppm-3000ppm。
(2)薄膜生產和貯存溫度越高，防粘連劑的用量應相應增加。
(3)若在生產中發現薄膜霧度較大，光澤度低，則應降低防粘連劑的用量。
(4)如果膜上出現白點或魚眼，可能是防粘連劑分散不好或過濾網太粗，應檢查濾網或更換母料。
(5)若在薄膜收卷或分切時容易起皺或跑邊，則要增加防粘連劑的用量。
防粘連劑對摩擦係數的影響
BOPP薄膜表面光滑，相互滑動比較困難。抗粘連劑一般是粒徑2～4um的固體粉末，加進薄膜表層可以形成許多凸起，使薄膜層與層之間的實際接觸面積減少，從而降低粘結力相互滑動就會較容易，有利於摩擦係數的降低。
抗粘連劑的種類對薄膜摩擦係數有較大影響，抗粘連劑的種類分無機物和有機物兩大類，無機物的品種以二氧化矽為主，有機物的品種是隨著BOPP薄膜的發展而發展起來的較新的品種，例如脂肪酸醯胺就是有機物的一種，其表面柔軟薄膜表面摩擦係數比無機物的品種低。
