淡黃色液體， 一種工業注液體製劑，塗覆性優良；黑色金屬表面防鏽、抗氧化。 該液為水溶性防鏽溶液；不產生揮發性有毒物質；不宜身體直接接觸該產品。 適用於工序間或戶內外鋼鐵鋁及合金製品器械等表面防鏽處理。 一次噴塗防鏽期達8個月以上；如需延長存放期，建議每半年浸、噴或塗一次。
基本介紹
- 中文名：防鏽液
- 性質：工業注液體製劑，
- 優點：塗覆性優良
- 作用：黑色金屬表面防鏽、抗氧化
概述,組成成份,性能特點,適用金屬,套用方法,環境安全,技術支持,
概述
防鏽液又名氣相防鏽液，是一種工業注液體製劑（俗稱防鏽劑），Rustoper(鏽蝕終結者) 氣相防鏽液是一種獨特的氣相水基防鏽液，保護鐵及非鐵金屬製品及設備，即使在氯化物含量超過400ppm的液體中也不會發生鏽蝕。本品可長期防止金屬產品在淡水、海水、鹽水及其它含硫化物、鹵素的高腐蝕溶液中發生鏽蝕。另外還廣泛用於船舶海運，以及在需要低成本防鏽的淡水、海水作業中。本品經添加特殊微量元素後，可直接用於生產優質、高效、環保的氣相防鏽紙。
該液為水溶性防鏽溶液；不產生揮發性有毒物質；不宜身體直接接觸該產品。防鏽工序一般分為工序間防鏽和產品的封存防鏽。工序間的防鏽要使得零件在後序的加工過程中沒有鏽蝕，且表面的防鏽油膜要容易清洗。
防鏽液：有很高的防腐性能和極強的附著力，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質，有利於環境保護和操作者的身心健康，乾燥後變為透明光亮膜層，可以用做最終的防腐塗層，也可作為防鏽底漆使用。封閉膜層具有優異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點。
組成成份
成膜物質，緩蝕防鏽劑、抗氧化劑等。
外觀：淡黃色液體；
穩定性： 合格；
PH值：8-9；
鹽霧試驗 ：（45#鋼，41±1℃）>96Hs；（鑄鐵片，40±1℃）> 72Hs。
包裝與存儲：10/25KG桶；存放在於室內陰涼處，密封。
性能特點
1、 在易鏽蝕的水溶液、含氯溶液及含鹵元素的溶液中，也具備防鏽功能。
2、 即便是使用在100%相對濕度環境裡，也能充分滿足防鏽需要。
3、 耐高溫。在石油或天然氣的高溫深井設備中，少量使用即可防止設備生鏽。
4、 可用於機加工件短期工序防鏽，也可在密封包裝配合下獲得長期防鏽效果。
5、 可被生物分解，無環境危害。
6、 不含氯化物、磷酸鹽和重金屬，環保全全。通過SGS認證，符合RoHS指令要求。
適用金屬
鐵金屬、合金鋼、鑄鐵、銅、黃銅、青銅、電鍍金屬、鋅及合金、鉻及合金、鎘及合金、鎳及合金、錫及合金、鋁及合金等各種金屬材料及製品。
套用方法
1、 將被防鏽物品表面潔淨、乾燥，不能有殘留碎屑、污漬或其他穢物。
2、 使用本品原液或稀釋液均勻噴淋、塗刷或浸泡被防鏽物品後自然晾乾，存放在陰涼、乾燥的環境中。若需獲得長期防鏽效果，則應將被處理後的被防鏽物品置於塑膠袋內或其他容器中密封包裝。
3、 也可向被防鏽物品單元包裝物內（如紙箱、包裝袋）噴灑適當量的本品，然後立刻密封。
4、 若需獲得完全防鏽效果且不包裝，也可直接將被防鏽物品完全浸泡在本品中。
5、 作業時應戴乾淨手套操作，不要用裸手接觸被防鏽物品。
環境安全
不慎與身體直接接觸，請首先用大量清水清洗即可。
使用說明：使用前攪拌或晃動均勻溶液後，浸入或噴塗在金屬表面即可，不宜與其它防鏽產品混合使用。
技術支持
水性防鏽劑/防鏽油的常見問題解答:
1、被防鏽物的表面預處理方法
2、塗敷防鏽油的方法
3、影響金屬腐蝕的主要因素有哪些
4、如何選擇防鏽油和防鏽劑
5、防鏽時間跟哪些因素有關
6、如果要求達到一年的防鏽時間,應如何操作?
7、防鏽油的安全數據報告(MSDS與SGS安全報告)
8、出口產品需要防鏽油的證明材料
9、剎車盤防鏽實驗（三個月）
1.1、被防鏽物的表面預處理方法
a、表面清潔：塗防鏽油之前，被防鏽物要清洗乾淨，這與以後的防鏽效果有很大的影響。可選用複合高效脫脂劑、高溫強力脫脂劑、KE-297容劑型強力除油劑及KE-568水基型清洗劑清洗。
b、表面乾燥：表面越乾燥防鏽效果超好。如果表面有小量的水分，可用脫水防鏽油。清洗乾淨後可用過濾的乾燥壓縮空氣吹乾。
1.2、塗敷防鏽油的方法
a 、浸泡法：一些小型物品採用浸泡在防鏽油中，讓其表面粘附上一層防鏽油脂的方法。1-2分鐘即可。
b 、刷塗法：用於不適用浸泡或噴塗的室外建築設備或特殊形狀的製品，刷塗時既要注意不產生堆積，也要注意防止漏塗。
c、 噴霧法：一些大型防鏽物不能採用浸泡法塗油，噴霧法適用溶劑稀釋型防鏽油或薄層防鏽油，但必須採用完善的防火和勞動保護措施。
1.3、影響金屬腐蝕的主要因素有哪些？
a 、金屬材料本身化學成分和結構；
b、金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；
c 、與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；
d 、環境溫度和濕度；
e 、與金屬表面相接觸的各種環境介質。
1.4、如何選擇防鏽油或防鏽劑？
防鏽劑是種水性的產品，也稱防鏽液、防鏽水，是由一些起防鏽作用的添加劑配製而成；其優點是使用方便、經濟、易清洗，如三椰防鏽液，既滿足了防鏽要求，又具有很好的水洗性；防鏽劑的防鏽時間根據使用使用比例不同,可達到1月至1年的防鏽效果,對水比例越少防鏽效果越好。而相對於防鏽劑而言，防鏽油的防鏽時間要更長一些，價格較高，即使用了透明快乾薄膜防鏽油也會在表面有油感。鑒於以上的特點，如果防鏽時間要求比較短，可以用防鏽劑，如果對工件使用後要求容易清洗乾淨，也可以選用防鏽劑。相反就可以選擇防鏽油了。
1.5、防鏽時間跟哪些因素有關？
防鏽時間不關跟使用什麼樣的防鏽產品有關,還與被防鏽工件防鏽前是否清洗乾淨、塗完防鏽劑後是否烘乾、是否有外包裝都有一定的關係。做個小實驗，取個剎車盤，表面乾淨的地方明顯比不乾淨防鏽效果好。所以建議用戶為了更好的提高防鏽效果，可以完善以上幾點，如果沒有條件，則可以提高防鏽劑的使用濃度
1.6、如果要求達到一年的防鏽時間,應如何操作?
建議用戶按照以下操作處理:
1）清洗：使用三椰複合高效脫脂劑或KB-568五金件除銹專用清洗劑清洗。
根據工件油污情況按1：10-15左右兌水使用，洗重油污由操作工人用手工清洗掉，然後進清洗劑噴淋清洗，清洗液50℃-60℃，然後吹乾工件，再在防鏽液里浸塗。(也可使用KB-568清洗劑)
2）防鏽劑的配製：請使用蒸餾水或去離子水，不可使用地下硬水和自來水，按1：1兌水稀釋使用。然後把工件浸泡在防鏽液里少許時間，注意必須讓工件全蘸上防鏽液。
3）吹乾工件上流動的防鏽液，進行包裝。包裝必須用乾淨、乾燥塑膠袋，不能用紙板等東西。包裝條件應為乾燥通風、濕度≤65。
1.7、防鏽油的安全數據報告(MSDS與SGS安全報告)
1.8、出口產品需要防鏽油的證明材料
1.9、剎車盤防鏽實驗（三個月）
