《防護服裝 酸鹼類化學品防護服(GB 24540-2009)》附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄K、附錄L為規範性附錄，附錄I和附錄J為資料性附錄。本標準由國家安全生產監督管理總局提出。本標準由全國個體防護裝備標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：北京市勞動保護科學研究所。
基本介紹
- 書名：防護服裝 酸鹼類化學品防護服
- 作者：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
- 出版日期：2009年12月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：155066139365
- 品牌：北京勁松建達科技圖書有限公司
- 外文名：Protective Clothing-Protective Clothing Against Liquid Acids And Alkalis
- 出版社：中國標準出版社
- 頁數：24頁
- 開本：16
- 定價：30.00
內容簡介,圖書目錄,文摘,編輯推薦,目錄,
內容簡介
《防護服裝 酸鹼類化學品防護服(GB 24540-2009)》由中國標準出版社出版。
圖書目錄
前言
1範圍
2規範性引用檔案
3術語和定義
4分級
5技術要求
6測試方法
7檢驗規則
8標識
附錄A（規範性附錄）織物酸鹼類化學品防護服穿透時間測試方法
附錄B（規範性附錄）非織物酸鹼類化學品防護服滲透時間測試方法——濃度法
附錄C（規範性附錄）非織物酸鹼化學品防護服測試方法——指示劑法
附錄D（規範性附錄）拒液效率測試方法
附錄E（規範性附錄）耐液體靜壓力測試方法
附錄F（規範性附錄）織物酸鹼類化學品防護服強力下降率測試方法
附錄G（規範性附錄）非織物酸鹼類化學品防護服強力下降率測試方法
附錄H（規範性附錄）接縫斷裂強力測試方法
附錄I（資料性附錄）噴濺液密性測試方法
附錄J（資料性附錄）噴射液密性測試方法
附錄K（規範性附錄）洗滌方法
附錄L（規範性附錄）試劑列表
參考文獻
1範圍
2規範性引用檔案
3術語和定義
4分級
5技術要求
6測試方法
7檢驗規則
8標識
附錄A（規範性附錄）織物酸鹼類化學品防護服穿透時間測試方法
附錄B（規範性附錄）非織物酸鹼類化學品防護服滲透時間測試方法——濃度法
附錄C（規範性附錄）非織物酸鹼化學品防護服測試方法——指示劑法
附錄D（規範性附錄）拒液效率測試方法
附錄E（規範性附錄）耐液體靜壓力測試方法
附錄F（規範性附錄）織物酸鹼類化學品防護服強力下降率測試方法
附錄G（規範性附錄）非織物酸鹼類化學品防護服強力下降率測試方法
附錄H（規範性附錄）接縫斷裂強力測試方法
附錄I（資料性附錄）噴濺液密性測試方法
附錄J（資料性附錄）噴射液密性測試方法
附錄K（規範性附錄）洗滌方法
附錄L（規範性附錄）試劑列表
參考文獻
文摘
著作權頁：
插圖：
5.2.5接縫斷裂強力
按6.5測試，織物酸鹼類化學品防護服的接縫斷裂強力不應小於98N，非織物酸鹼類化學品防護服的接縫斷裂強力不應小於45N。
5.2.6噴濺液密性
按6.6測試，指示服上總污漬面積不應超過標準污漬面積的3倍。
5.2.7噴射液密性
按6.7測試，指示服上總污漬面積不應超過標準污漬面積的3倍。
註：套用場所存在加壓的液態酸鹼時，要求對防護服進行此項測試。
5.2.8耐磨性
非織物酸鹼類化學品防護服按照6.8進行測試，經過100圈磨損後應無破洞。
5.2.9耐屈撓性
非織物酸鹼類化學品防護服按照6.9進行測試，屈撓1000次後應無破壞或斷裂。
5.2.10抗刺穿性
非織物酸鹼類化學品防護服按照6.10進行測試，穿透力應大於10N。
5.2.11斷裂強力和撕破強力
按照6.11測試，織物酸鹼類化學品防護服的斷裂強力和撕破強力應符合表5要求；非織物酸鹼類化學品防護服的斷裂強力按照6.11測試，不應小於250N。
5.2.12耐乾摩擦色牢度
織物酸鹼類化學品防護服按照6.12進行測試，耐乾摩擦色牢度應大於或等於3級。
5.2.13甲醛含量
織物酸鹼類化學品防護服按照6.13進行測試，甲醛含量應小於或等於75mg/kg。
5.2.14pH值
織物酸鹼類化學品防護服按照6.14進行測試，pH值應在4.0至7.5之間。
6測試方法
6.1滲透時間和穿透時間
織物酸鹼類化學品防護服的穿透時間按照附錄A測試，非織物酸鹼類化學品防護服的滲透時間按照附錄B或附錄C測試。
6.2拒液效率
拒液效率按照附錄D測試。
6.3耐液體靜壓力
耐液體靜壓力按照附錄E測試。
6.4強力下降率
織物酸鹼類化學品防護服強力下降率按照附錄F測試；非織物酸鹼類化學品防護服強力下降率按照附錄G測試。
插圖：
5.2.5接縫斷裂強力
按6.5測試，織物酸鹼類化學品防護服的接縫斷裂強力不應小於98N，非織物酸鹼類化學品防護服的接縫斷裂強力不應小於45N。
5.2.6噴濺液密性
按6.6測試，指示服上總污漬面積不應超過標準污漬面積的3倍。
5.2.7噴射液密性
按6.7測試，指示服上總污漬面積不應超過標準污漬面積的3倍。
註：套用場所存在加壓的液態酸鹼時，要求對防護服進行此項測試。
5.2.8耐磨性
非織物酸鹼類化學品防護服按照6.8進行測試，經過100圈磨損後應無破洞。
5.2.9耐屈撓性
非織物酸鹼類化學品防護服按照6.9進行測試，屈撓1000次後應無破壞或斷裂。
5.2.10抗刺穿性
非織物酸鹼類化學品防護服按照6.10進行測試，穿透力應大於10N。
5.2.11斷裂強力和撕破強力
按照6.11測試，織物酸鹼類化學品防護服的斷裂強力和撕破強力應符合表5要求；非織物酸鹼類化學品防護服的斷裂強力按照6.11測試，不應小於250N。
5.2.12耐乾摩擦色牢度
織物酸鹼類化學品防護服按照6.12進行測試，耐乾摩擦色牢度應大於或等於3級。
5.2.13甲醛含量
織物酸鹼類化學品防護服按照6.13進行測試，甲醛含量應小於或等於75mg/kg。
5.2.14pH值
織物酸鹼類化學品防護服按照6.14進行測試，pH值應在4.0至7.5之間。
6測試方法
6.1滲透時間和穿透時間
織物酸鹼類化學品防護服的穿透時間按照附錄A測試，非織物酸鹼類化學品防護服的滲透時間按照附錄B或附錄C測試。
6.2拒液效率
拒液效率按照附錄D測試。
6.3耐液體靜壓力
耐液體靜壓力按照附錄E測試。
6.4強力下降率
織物酸鹼類化學品防護服強力下降率按照附錄F測試；非織物酸鹼類化學品防護服強力下降率按照附錄G測試。
編輯推薦
《防護服裝 酸鹼類化學品防護服(GB 24540-2009)》由中國標準出版社出版。
目錄
前言
1範圍
2規範性引用檔案
3術語和定義
4分級
5技術要求
6測試方法
7檢驗規則
8標識
附錄A（規範性附錄）織物酸鹼類化學品防護服穿透時間測試方法
附錄B（規範性附錄）非織物酸鹼類化學品防護服滲透時間測試方法——濃度法
附錄C（規範性附錄）非織物酸鹼化學品防護服測試方法——指示劑法
附錄D（規範性附錄）拒液效率測試方法
附錄E（規範性附錄）耐液體靜壓力測試方法
附錄F（規範性附錄）織物酸鹼類化學品防護服強力下降率測試方法
附錄G（規範性附錄）非織物酸鹼類化學品防護服強力下降率測試方法
附錄H（規範性附錄）接縫斷裂強力測試方法
附錄I（資料性附錄）噴濺液密性測試方法
附錄J（資料性附錄）噴射液密性測試方法
附錄K（規範性附錄）洗滌方法
附錄L（規範性附錄）試劑列表
參考文獻
1範圍
2規範性引用檔案
3術語和定義
4分級
5技術要求
6測試方法
7檢驗規則
8標識
附錄A（規範性附錄）織物酸鹼類化學品防護服穿透時間測試方法
附錄B（規範性附錄）非織物酸鹼類化學品防護服滲透時間測試方法——濃度法
附錄C（規範性附錄）非織物酸鹼化學品防護服測試方法——指示劑法
附錄D（規範性附錄）拒液效率測試方法
附錄E（規範性附錄）耐液體靜壓力測試方法
附錄F（規範性附錄）織物酸鹼類化學品防護服強力下降率測試方法
附錄G（規範性附錄）非織物酸鹼類化學品防護服強力下降率測試方法
附錄H（規範性附錄）接縫斷裂強力測試方法
附錄I（資料性附錄）噴濺液密性測試方法
附錄J（資料性附錄）噴射液密性測試方法
附錄K（規範性附錄）洗滌方法
附錄L（規範性附錄）試劑列表
參考文獻
