《長輸管道焊工培訓教程》是2017年機械工業出版社出版的圖書，作者是尹長華。
基本介紹
- 書名：長輸管道焊工培訓教程
- 作者：尹長華
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2017年1月
- 頁數：236 頁
- 定價：49 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787111553854
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《長輸管道焊工培訓教程》主要結合長輸管道工程實際，介紹了電弧焊基礎知識、長輸管道焊接設備、常用焊接方法與技術、長輸管道工程用材料、典型電弧焊方法操作技術、長輸管道工程常見缺欠成因及預防、焊縫質量檢驗、焊接安全與防護等內容。附錄中給出了鋼材的牌號、性能及熱處理、長輸管道工程焊工考試管理規定和焊工考試樣卷等內容。
圖書目錄
前言
第一章電弧焊基礎知識1
第一節焊接電弧1
一、電弧的特性1
二、電弧的溫度分布3
三、焊接電弧的靜態伏安特性4
四、電弧和熔池的保護6
五、電弧力及其影響因素6
六、電弧燃燒的穩定性11
第二節弧焊電源相關特性15
一、常用弧焊電源分類15
二、電弧焊基本焊接電路16
三、弧焊電源的特性要求17
四、電源的負載持續率20
五、電源的空載電壓及電流調節範圍21
六、電弧焊電源的選擇21
第三節焊絲加熱、熔化及熔滴過渡22
一、焊絲的加熱與熔化特性22
二、影響焊絲熔化速度的因素23
三、熔滴過渡及飛濺24
第四節焊接接頭形式與坡口形式36
一、焊接接頭形式36
二、坡口形式及參數36
三、坡口加工與清理37
第五節焊縫形狀尺寸與焊接位置40
一、焊縫和熔池的形狀尺寸及焊縫成形40
二、焊接位置及代號42
第六節焊接參數和工藝因素對焊縫成形的影響46
一、電流、電壓、焊速等的影響46
二、電流的種類和極性以及電極尺寸等的影響48
三、其他工藝因素對焊縫尺寸的影響49
思考題51
第二章長輸管道焊接設備52
第一節焊接設備的分類及型號52
一、焊接設備的分類52
二、我國電焊機產品型號的編制方法52
第二節焊接設備的特點及套用54
一、手工電弧焊焊機55
二、氣體保護焊焊機56
三、埋弧焊機56
四、電阻焊焊機56
五、焊接機器人57
六、專用成套焊接設備57
七、管道全位置自動焊機57
····長輸管道焊工培訓教程第三節典型焊接設備介紹58
一、DC—400焊接電源58
二、LN—23P送絲機65
第四節焊接設備的正確使用與維護70
思考題72
第三章長輸管道焊接方法73
第一節焊接方法分類73
第二節長輸管道工程常用焊接方法簡介74
一、焊條電弧焊75
二、鎢極氬弧焊77
三、自保護藥芯焊絲半自動焊78
四、STT技術氣體保護實心焊絲半自動焊80
五、CMT技術熔化極氣體保護半自動焊81
六、RMD技術熔化極氣體保護半自動焊82
七、管道自動焊83
思考題90
第四章長輸管道工程用材料91
第一節管道用材91
一、管道工程的發展趨勢及其對管線鋼的要求91
二、管道工程常用材料92
第二節焊接材料94
一、焊接材料分類94
二、長輸管道常用焊接材料95
三、焊材牌號、型號98
四、焊接材料質量管理107
五、長輸管道用焊接材料選用原則111
思考題115
第五章典型電弧焊操作技術116
第一節傳統焊條電弧焊操作技術116
一、引弧、運條和收弧116
二、單面焊雙面成形技術118
三、板的焊接119
四、管的焊接129
第二節焊條向下焊操作技術138
一、纖維素焊條向下焊操作技術138
二、低氫焊條向下焊操作技術142
第三節自保護藥芯焊絲半自動焊操作技術144
第四節表面張力過渡根焊技術147
一、需調整設定的參數及其作用147
二、表面張力過渡根焊操作技術149
第五節熔敷金屬控制根焊技術152
一、焊接設備及焊接參數152
二、熔敷金屬控制根焊操作技術152
第六節管道自動焊操作技術154
一、管道內焊機操作技術154
二、管道外自動根焊操作技術155
三、管道外自動填充、蓋面焊操作技術158
思考題160
第六章長輸管道工程常見焊接缺欠162
第一節焊接缺欠的危害162
第二節長輸管道工程常見焊接缺欠成因及控制162
一、裂紋162
二、未焊透164
三、邊緣及層間未熔合165
四、夾渣165
五、氣孔166
六、咬邊168
七、凹陷168
八、焊瘤168
九、弧坑169
十、電弧擦傷169
十一、焊縫尺寸不符合要求169
十二、夾鎢170
十三、燒穿170
十四、飛濺171
思考題171
第七章長輸管道工程焊接質量檢驗172
第一節焊縫外觀及尺寸檢驗172
一、焊縫的目視檢驗172
二、對接焊縫尺寸的檢驗173
第二節射線檢測174
一、射線檢測的基本原理及特點174
二、射線底片評定176
三、典型缺欠的射線底片影像176
四、質量分級183
第三節長輸管道工程焊縫的強度和嚴密性試驗189
一、一般規定189
二、清管、測徑190
三、水壓試驗190
四、氣壓試驗191
第四節焊接接頭的破壞性試驗192
一、試樣的取樣位置及數量192
二、試驗方法及要求193
思考題198
第八章焊接安全與防護200
第一節安全用電200
一、電流對人體的危害200
二、安全用電注意事項201
第二節防火、防爆基礎知識202
一、焊接現場發生爆炸的可能性202
二、防火、防爆措施202
第三節焊接安全規定203
一、電焊作業203
二、氣焊作業204
三、管道維修的安全204
第四節焊接勞動衛生和防護205
一、焊接有害因素205
二、焊接防護措施207
第五節焊接安全管理209
一、焊接作業點組織及消防措施209
二、焊接急性中毒的預防210
三、焊接灼傷和機械傷害的預防211
四、制定焊接安全操作規程212
思考題212
附錄213
附錄A鋼材的牌號、性能和熱處理基礎知識213
附錄B長輸管道工程焊工考試217
附錄C焊工基本知識考試樣卷232
參考文獻237
