鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。鑄造模具是鑄造工藝中重要的一環。
基本介紹
- 中文名：鑄造模具
- 外文名：Casting mold
- 作用：獲取鑄件外形
- 屬性：鑄造工藝
- 分類：重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模等
- 套用：汽車、電力、船舶、軌道交通、航空航天等
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產品概述
在鑄造模具是指鑄造成形工藝中，用以成形鑄件所使用的模具。鑄造模具為鑄造工藝配套，主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具等。鑄造模具是鑄造生產中最重要的工藝裝備之一,對鑄件的質量影響很大。鑄造模具技術的提高，將對提高鑄件質量，發展新型鑄件,提高近淨加工水平有重要意義。鑄造模具技術的進步，將為汽車、電力、船舶、軌道交通、航空航天等國家支柱性產業提供更多精密、複雜、高質量的鑄件，促進我國製造業整體水平的提升。
未來市場需求及產品
隨著汽車、機車、航空航天等工業的高速發展，鑄造模具每年以超過25%以上的速度快速增長，鑄造模具技術有了很大的進步，但是以轎車鋁合金髮動機缸體為代表的大型、複雜壓鑄鑄模具主要依靠進口。我國汽車、機車工業進人高速增長期，產量連連續多年大幅度增長，可以預測未來10~20年，我國鑄造模具的生產仍將獲得主要來自汽車工業的強勁推力而高速增長。在節能減排的背景下，黑色金屬重力鑄造模具增量將放緩，而鋁鎂合金壓鑄模具、低壓鑄造模具和擠壓鑄造模具將大幅度增長。
發展
中國鑄造模具工業的發展，經歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落後狀態。自1977年以來，由於我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門的蓬勃發展，對鑄造模具的需求在數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具先進技術，制定有關鑄造模具國家標準。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業有了很大發展，並在某些技術方面有所突破。
模具企業為了縮短制模周期、提高市場競爭力，採用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用於大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑膠模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中採用數控高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工後的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光時間。增加數控高速銑床，是模具企業設備投資的重點之一。電火花加工在鑄造模具製造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對於淬火後的深、小型腔的加工仍是有效的方案。
用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業生存和發展的主要因素。採用先進的治理信息系統，實現集成化治理，對於模具企業，非凡是規模較大的模具企業，已是一項極待解決的任務。
問題
我國的鑄造模具產業經過多年的不斷發展，已經取得了很大的進步，但是其發展依然存在著諸多的問題。據了解，這些問題主要有：自主創新能力弱，裝備和工藝落後，缺乏具有核心競爭力的企業集團和國際知名品牌，鑄造模具企業規模小，產業集中度低，產品結構不合理，處於全球產業鏈分工的中、低端狀態短期內還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發展方式凸顯，產業基礎依然脆弱。經過一段時期的調整與規劃，鑄造模具產業存在的問題得到了一定程度的改善，但是，這些問題沒有得到根本的解決，鑄造模具產業的這些問題仍然存在，鑄造模具行業存在的以上問題，每一個問題都是關乎鑄造模具行業發展大計、長期發展的，如若不能得到有效的解決，將成為鑄造模具行業繼續發展路上的擋路的幾座大山。
方向
鑄造模具以銷售到使用者手中進行服務為目標，鑄造模具要流入下游的使用者手中，必須要適銷對路，隨著工業化的推進以產業的發展狀況來推測，未來，以下這六個方面將是鑄造模具產業發展的方向。
第一個是為新興戰略性產業服務的智慧型化鑄造模具，為節能環保產業服務的節能環保型鑄造模具；
第三為生物產業服務的醫療器械精密超精密鑄造模具；
第四為“高端裝備製造產業”服務的智慧型化鑄造模具；
第六為新能源汽車產業服務的鑄造模具。
隨著與鑄造模具產業相關的產業的發展動態，鑄造模具產業要適時的調整自己的生產規模和產品結構，與時俱進，更好地把握未來的發展趨勢，以適應新時期的市場需求。
清洗
國內外企業在芯盒清洗方面使用了多種清洗方法：
a.利用化學清洗劑清洗。
b.採用乾球噴射法清洗芯盤。
