鑄造工藝仿真 ProCAST 從入門到精通

《鑄造工藝仿真 ProCAST 從入門到精通》是2010年中國水利水電出版圖書。

基本介紹

• 作者：李日 編
• 出版社：中國水利水電
• 出版時間：2010年9月
• 頁數：579 頁
• 定價：78 元
• ISBN：9787508479378

內容介紹

《鑄造工藝仿真 ProCAST 從入門到精通》全面系統地講述了基於有限元方法的鑄件成形過程數值模擬軟體ProCAST的操作原理及使用方法。內容包括：有限元格線剖分器MeshCAST、鑄件成形數值模擬參數設定ProCAST、模擬結果處理及顯示ViewCAST等，用ProCAST進行砂型重力鑄造過程模擬、精密鑄造鑄造過程模擬、壓鑄鑄造過程模擬、離心鑄造鑄造過程模擬、消失模鑄造鑄造過程模擬、低壓鑄造鑄造過程模擬、擠壓鑄造鑄造過程模擬等過程模擬。所能進行的模擬計算包括充型過程流場模擬及與溫度場耦合過程模擬、溫度場模擬及縮孔縮松缺陷預測模擬、應力場模擬、微觀組織模擬等。最後，《鑄造工藝仿真 ProCAST 從入門到精通 》給出了若干用ProCAST軟體解決鑄造企業實際問題的經典範例。《鑄造工藝仿真 ProCAST 從入門到精通》可作為鑄造工程技術人員學習ProCAST軟體的教材，也可作為採用鑄件凝固數值模擬技術解決實際鑄件工藝設計及質量缺陷分析的參考書。

作品目錄

前言第1章 緒論 1.1 鑄造過程數值模擬概論 1.1.1 鑄造過程數值模擬的來源、內容和意義 1.1.2 鑄造過程數值模擬原理 1.1.3 國內外數值模擬軟體概況 1.2 ProCAST模擬軟體簡介 1.2.1 概述 1.2.2 合作夥伴 1.2.3 ProCAST功能簡介 1.2.4 ProCAST套用概況 1.3 ProCAST模擬流程 1.4 ProCAST模組簡介 1.4.1 ProCAST主模組簡介 1.4.2 關於使用過程中一些特殊問題的說明第2章 ProCAST集成環境 2.1 軟體總環境 2.1.1 項目管理(File Manager) 2.1.2 模組調用(Module calls) 2.1.3 高級模組調用 2.1.4 運行列表 2.1.5 軟體配置 2.1.6 用戶安裝 2.1.7 許可證 2.2 軟體運行過程 2.2.1 啟動軟體 2.2.2 模擬參數設定 2.2.3 計算 2.2.4 結果顯示第3章 MeshCAST格線生成 3.1 MeshCAST概述 3.2 MeshCAST的工作流程 3.3 MeshCAST的啟動 3.4 MeshCAST的主選單 3.4.1 File選單 3.4.2 Properties選單 3.4.3 Help選單 3.5 修改環境 3.5.1 修復工具 3.5.2 修改工具 3.5.3 集合表 3.6 格線環境 3.6.1 編輯格線 3.6.2 殼體(Shell) 3.6.3 生成體格線(Tet Mesh) 3.6.4 操作工具(Operational Tools) 3.6.5 顯示選單(Display Ops) 3.6.6 激活選項集(Active Ops) 3.7 格線質量檢測環境 3.7.1 材料編輯表(Material Editing Table) 3.7.2 操作工具(Operational Tools) 3.7.3 顯示選項卡(Display Ops) 3.7.4 激活選項卡(Active Ops) 3.8 顯示工具夾(Display Tools) 3.9 格線裝配 3.9.1 表面格線裝配 3.9.2 新版本對面格線裝配的改進 3.9.3 布爾裝配 3.9.4 生成殼體格線 3.10 新殼層格線生成系統第4章 前處理 4.1 簡介 4.2 幾何體導入 4.3 傳熱 4.3.1 幾何體設定 4.3.2 材料賦值 4.3.3 界面賦值 4.3.4 邊界條件 4.3.5 過程條件的賦值 4.3.6 初始條件 4.3.7 運行參數 4.3.8 流體流動和充型 4.4 輻射 4.5 應力 4.6 資料庫 4.6.1 材料資料庫 4.6.2 材料物性 4.6.3 熱力學資料庫 4.6.4 界面資料庫 4.6.5 邊界條件數據 4.6.6 過程資料庫 4.6.7 應力資料庫 4.6.8 應力模型和性質 4.7 運行參數 4.7.1 通用運行參數 4.7.2 溫度場運行參數 4.7.3 熱平衡計算參數 4.7.4 輻射運行參數 4.7.5 流動運行參數 4.7.6 紊流運行參數 4.7.7 應力運行參數 4.7.8 微觀組織模擬運行參數 4.7.9 預定義運行參數 4.7.10 推薦運行參數 4.8 縮松模型 4.8.1 POROS=1 4.8.2 POROS=4 4.8.3 POROS=8 4.8.4 密度定義 4.8.5 激活補縮 4.8.6 鑄鐵縮孔模型 4.8.7 虛擬鑄型 4.8.8 過濾網 4.8.9 發熱材料 4.8.10 熱平衡 4.8.11 消失模 4.8.12 觸變鑄造 4.8.13 離心鑄造 4.8.14 大鑄錠充填過程 4.8.15 多體格線和非一致性格線 4.8.16 格線最佳化第5章 計算運行 5.1 求解器 5.2 疑難解答第6章 結果顯示 6.1 簡介 6.2 域選擇 6.3 顯示類型 6.4 顯示參數 6.5 放映機 6.6 曲線 6.7 幾何操作第7章 結果分析 7.1 流體前沿跟蹤 7.2 判據函式 7.3 縮松 7.4 金屬疲勞壽命指示器 7.5 熱裂指示器 7.6 冷裂指示器 7.7 斑點指示器第8章 結果輸出 8.1 簡介 8.2 幾何體 8.3 輻射面 8.4 溫度 8.5 熱流率 8.6 位移 8.7 應力第9章 ProCAST主模組的操作步驟演示 9.1 GeoMESH——完全自動化的格線剖分工具 9.1.1 GeoMESH概述 9.1.2 GeoMESH操作過程 9.1.3 GeoMESH與MeshCAST的對比 9.2 MeshCAST——ProCAST中的有限元格線剖分工具 9.2.1 簡介 9.2.2 操作過程 9.3 PreCAST——前處理 9.4 ViewCAST——後處理界面第10章 網路模型各種鑄造方法的ProCAST模擬操作過程 10.1 砂型重力鑄造 10.2 帶濾網的砂型鑄造 10.3 熔模鑄造 10.4 消失模鑄造 10.5 壓鑄 10.5.1 壓鑄熱平衡分析 10.5.2 壓鑄一流場溫度場耦合分析 10.6 低壓鑄造 10.7 離心鑄造 10.8 連續鑄造 10.8.1 原理 10.8.2 前處理 10.8.3 MiLE算法實例 10.9 射砂制芯 10.10 觸變鑄造(半固態鑄造) 10.11 應力計算 10.12 非連續格線模型計算 10.13 微觀組織模擬第11章 運用ProCAST進行鑄造工藝最佳化的實例分析 11.1 如何有效運用鑄造數值模擬軟體提高鑄件質量 11.1.1 目前鑄造模擬軟體在我國鑄造企業的套用現狀及原因分析 11.1.2 有效運用數值模擬軟體提高鑄件質量的方法 11.2 複式比例閥的計算機輔助均衡凝固工藝設計及數值最佳化 11.2.1 設計背景 11.2.2 鑄件工藝設計 11.2.3 數值模擬校核 11.2.4 結論 11.3 用模數網路法進行剎車頭球鐵件工藝設計及最佳化 11.3.1 設計背景 11.3.2 鑄造工藝設計 11.3.3 鑄件的工藝參數計算 11.3.4 鑄件工藝的模擬最佳化 11.4 用模擬方法直接尋找熱節從而簡化鑄造工藝的實例 11.5 金屬型重力鑄造機車鋁合金車輪凝固過程數值模擬 11.5.1 模擬前處理 11.5.2 凝固模擬過程分析 11.5.3 工藝改進方案 11.5.4 結論 11.6 熔模鑄造熱水器密封盤的結構和工藝性研究 11.6.1 前言 11.6.2 密封盤的鑄造工藝模擬 11.6.3 密封盤的應力和變形模擬 11.6.4 結論 11.7 鋁合金壓鑄件澆注系統最佳化 11.8 CAFE在易切削鋼9SMn28成分最佳化上的套用 11.8.1 前言 11.8.2 CAFE模型的描述 11.8.2 CAFE模型的套用 11.8.3 結論