鎢鋼銑刀片

鎢鋼銑刀片

鎢鋼銑刀片即硬質合金鋸片木製品加工最常用的刃具,硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關係。正確的合理地選用硬質合金鋸片對於提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

基本介紹

  • 中文名:鎢鋼銑刀片
  • 外文名:Tungsten steel cutter slices
  • 性質硬質合金鋸片
  • 範圍:木製品加工
  • 意義:刃具
參數,選購,基本數據,選擇依據,質價比,要求,注意事項,

參數

硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片

選購

基本數據

①機器主軸轉速;
②加工工件厚度及材質;
③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑)

選擇依據

由主軸轉數和擬相配鋸片外徑計算,切削速度:V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,
具體建議:
材料 切削速度
軟木 60-90(米/秒)
硬木 50-70(米/秒)
刨花板、膠合板 60-80(米/秒)
切削速度過大,工具機振動大、嗓音大,鋸片穩定性降低,加工質量下降,切削速度過小,生產效率降低。同樣的送料速度,每齒切削量增加,影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函式關係,在實際套用中,合理提高轉速,減少鋸片直徑最為經濟。

質價比

俗語說:"便宜沒好貨,好貨不便宜",對其它商品而言可能沒錯,但對刀具工具 來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對作業現場的諸多因素:如設備鋸切對象、質量要求、人員素質等。進行綜合評估,理智地選擇物盡其用,恰到好處,以節省 開支、降低成本,參於行業競爭。這有賴於對專業知識的掌握和同類產品信息的了解。

要求

鎢鋼銑刀片有很多優點,鎢鋼銑刀片即位硬質合金銑刀片,但由於硬質合金本身比高速鋼韌性差,所以當切削工藝選擇不當或工具機精度較差時容易崩刃。怎樣揚長避短充分發揮它的優點呢。這裡就有一個怎樣正確使用的問題。
整體硬質合金鋸片銑刀越薄,使用時對振動和拉伸應力越敏感,如有較大徑向跳動或軸向跳動易引起損壞,所以銑床應在最佳狀態下運行,即工具機精度高,刀桿剛性好,傳動平穩、每齒進刀量恆定,冷卻充分。具體要求是:
1、銑刀安裝在刀桿上的精度一般應滿足:徑向跳動量≤0.02mm,軸向跳動量≤0.01mm
2、只要不影響銑刀銑削深度,儘可能用大的法蘭盤將刀片兩側面夾緊在刀桿上。 目的是消除振動避免側向受壓,一般法蘭盤不小於鋸片外徑的1/3
3、應選擇合理的銑削線速度Vc和每齒進刀量Sz,一般在同等條件下整體硬質合金鋸片銑刀可選擇比鋸片銑刀

注意事項

1.鎢鋼銑刀片銑刀採用整體鎢鋼精緻而成,有鋒利且敏感的刃口,因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中,必須小心保護合金頭免受損傷。
2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)。
3.鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、乾淨與軸相互垂直相交。
4.使用儘可能最大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩,法蘭盤大小要一致,法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。
5.鋸片在安裝平穩後應空轉30秒,在確定一切正常後再開始切削工作。
6.鋸片在安裝時法蘭盤螺母一定要鬆緊適中,過松鋸片在旋轉切削時將會打滑,過緊鋸片會有內傷或變形影響切削效果。
7.鋸片在切削前操作者必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)並檢查鋸機防護罩是否完好。
8.必須經常性清除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物,因為粘著物不斷累計,會增大阻力,造成高耗能(極端情況下,會造成機器馬達的燒毀)以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。
9.清洗時應避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長時間不使用時,應清洗刃磨,打油作防鏽處理後,放在原裝的紙盒內再妥善放置。

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