鎂合金脫脂劑

鎂合金脫脂劑（RC-281）是一種新型的由多種表面活性劑和緩蝕劑組成的環保型脫脂劑。

基本介紹

• 中文名：鎂合金脫脂劑

基本信息

脫脂劑具有強大的除油和清潔能力，同時有效去除工件表面的氧化膜、離型劑及雜質，形成一層均勻乾淨的鎂合金表面，為形成性能優異的無鉻皮膜奠定基礎。脫脂劑對鎂基體不產生腐蝕。

工藝特點

去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質，形成一層均勻乾淨的鎂合金表面，有利於後續工藝良好結合力的形成。

不腐蝕鎂合金基體。

適用於鎂合金的噴塗或者電鍍的前處理。

鍍液組成

原料及操作	標準開缸量	範圍
脫脂劑281A	100毫升/升	80-200毫升/升
脫脂劑281B	5毫升/升	2-5毫升/升
pH	12.5	12.1-12.8
溫度	60℃	室溫-70℃
時間	6分鐘	5-10分鐘

配製方法

開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。

加入所需份量的鎂合金脫脂劑，攪拌溶解。

加入純水至所需體積。

設備需求

項目要求

槽體 PP、PVC或高密度PE。

掛具 PP、PVC或316型不鏽鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm。

空氣攪拌主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

循環每小時3-4個循環。

添加系統需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強鹼。

過濾系統連續循環過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。

抽風需要。

加熱系統需要。

注意事項

當被處理工件過重油污時,應適當考慮增加鎂合金脫脂劑的用量

當槽液使用一段時間後,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m/L/內，這時應適當增加用料量,當加料後對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。

分析與維護

取一乾淨的錐形瓶，加入純水約100ml，用移液管吸取10ml的脫脂液加入錐形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示劑，用0.15mol/LH2SO4溶液滴定，至錐形瓶內的溶液剛好由紅色變無色為止，記錄消耗的滴定液體積V ml,鹼點=Vpt.

[控制範圍]

全鹼度：30-35

調整方式：每點補加3ml/L脫脂A劑，脫脂B劑,補加

環保與安全

為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（MSDS）包含了這些說明。