化學鍍鎳水適用於鐵件、鋼件、模具鋼、鋅合金、浸鋅處理後的鋁合金及銅合金表面鍍鎳鎢合金層。沒有毒、環保。不需電鍍設備，只需恆溫裝置。鍍層是光亮的鎳磷合金層，耐蝕性，耐磨性，結合力都佳。鍍液穩定性強，壽命超過12個周期。適用於金屬表面鍍鎳鎢（如：鐵，不鏽鋼，鋁，銅等等），同樣適用於非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳、玻璃鍍鎳、金剛石鍍鎳、碳片鍍鎳、塑膠鍍鎳、樹脂鍍鎳等等。槽液維護簡單，不需要電鍍設備。鎳鎢鍍層經過250℃熱處理之後，硬度可增加到1200HV以上。
基本介紹
- 性狀：液體
- 酸鹼性：鹼性
- 使用方法：浸泡
- 使用溫度：70-80℃
- 實驗時間：根據實際需求確定時間
- 適用於：金屬表面鍍鎳鎢
操作工藝流程,化學鍍鎳維護,
操作工藝流程
②酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘，再水洗乾淨。
③用熱的去離子水沖洗工件，使工件升溫，以避免下一步施鍍時，冷工件吸收鍍液熱量而降溫，導致停鍍。
④按照0.5-1.5dm/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中，控制鍍液溫度在80℃-85℃，使用時間＞5分鐘，具體視厚度而定。
⑤施鍍過程中要有適度的輕攪拌，使溫度及鍍液分布均勻。同時，要對鍍液進行循環過濾。濾網：孔徑1-8微米，耐100攝氏度，耐酸。但不可激烈攪拌和打空氣，避免氧氣進入鍍液。
⑥鍍鎳鎢完畢要用熱水清洗，如有必要，還可以鈍化處理。
化學鍍鎳維護
① 在施鍍過程中，由於成分的不斷消耗，鍍速會有所減慢，可根據氣泡的多少來添加補充劑A和C。要少量多次地補加。
每消耗一克金屬鎳，需補加A和C 各式各10毫升。當大量補充A和C 時，要先降溫停鍍，再加入A，C補充劑，並攪拌均勻，才能進行鍍鎳。施鍍過程中要測試鎢的含量變化，及時補充D劑，使鎢在規定的範圍。
② 施鍍過程中，鍍液PH值會有變化，新鮮鍍液PH控制在8.5-9.0,隨著鍍液老化，PH值會慢慢升高。
③ 對於銅及其合金表面鍍鎳要用潔淨鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進行引鍍。
④ 施鍍過程要經常對鍍液進行分析檢測：PH值和鎳離子含量。
鎳的檢測方法：取5.00ml 鍍液放入500ml的三角瓶中，加入100ml去離子水，再加入100ml氨水，加紫脲酸胺指示劑。
用0.05mol/L的EDTA滴定至由橙黃變為紫色為終點，消耗EDTA的體積毫升數記為V 。
公式：鎳（克/升）=0.587 * V
⑤ 化學鍍鎳前要經嚴格的前處理，保證工件表面處於潔淨活化態。
⑥ 經常對設備進行檢察：自動溫控系統，循環過濾系統，及時發現及時排除。
⑦ 鍍液裝載比要控制在0.5dm -1.5dm。
⑧在鍍鎳的過程中，每施鍍半小時，要測試鍍液PH值和鎳離子濃度，PH控制在4.5-5.5之間，鎳離子控制4.5-5.5克/升之間，溫度控制在80-85°C之間。
⑨如果鍍液使用一段時間後變渾濁，呈乳白色不透明，則表示槽液已使用十二周期左右，此時應全部更換。
