鍍錫鋼板(鍍錫板材)

鍍錫鋼板

鍍錫板材一般指本詞條

鍍錫鋼板俗稱馬口鐵( SPTE),是指表面鍍有一薄層金屬冷軋薄鋼板。有一定的強度硬度,成型性好又易焊接,錫層無毒無味,且表面光亮,錫主要起防止腐蝕與生鏽的作用。按生產工藝分為熱鍍錫鋼板和電鍍錫鋼板。常用的罐頭瓶或飲料罐等就是用鍍錫板做的。

基本介紹

  • 中文名:鍍錫鋼板
  • 外文名:tin plated
  • 俗稱:馬口鐵
  • 特點:無毒、無味、成型性好又易焊接
  • 套用:用於食品、飲料的包裝
  • 厚度:一般為0.1~0.4mm
簡介,主要特點,生產方法,酸性電鍍法,鹵素電鍍法,鹼性電鍍法,發展趨勢,

簡介

鍍錫鋼板(俗稱馬口鐵)是以可衝壓的薄鋼板為基體,在其表面鍍錫,具有多層保護膜(層)的鋼鐵製品。它具有耐腐蝕、無毒、無味、表面光澤、重量輕、強度高(相對紙、木、複合材料)、易塗印、易焊接和加工成型,以及對環境溫度適應性強的特點。因此,鍍錫鋼板總產量的70%以上用於食品、飲料的包裝。另外,也是化工醫藥、機電、五金、電訊儀表等行業的包裝及原材抖。

主要特點

鍍錫鋼板的主要特點是鍍錫層有電化學陰極、陽極保護的雙重性能,即在裝有複雜混合物(或弱酸解質中)並具有一定真空的食品罐頭內壁,的電位低於基體材料鐵,錫為陽極,它的溶解使鐵得到保護,在食品罐頭有效期內,錫的溶解量對人體基本無害;而其外壁處於大氣解質中,鍍錫層又呈陰極保護狀態,有足夠的化學穩定性,這是其它制罐材料無可比擬的。

生產方法

生產方法有熱鍍和電鍍兩種。熱鍍法的鍍錫層厚度較厚且不均勻,塗層厚度也難以控制,消耗錫量較大,效率低,其套用受到限制,因此逐漸被電鍍法所淘汰。電鍍法是採用電鍍工藝在鋼板基材上均勻地鍍以錫膜,生產率高,成本低,鍍層薄而均勻,可生產不同的鍍層厚度,還可進行單面或雙面鍍。電鍍法主要有鹼性電鍍法、硫酸鹽電鍍法、鹵素電鍍法和硼氟酸電鍍法。

酸性電鍍法

酸性電鍍法以弗羅斯坦型套用最普遍,約占作業線總數的70%。此法電流效率及所承受的電流密度較高,操作溫度適中,便於控制。作業線速度最高可達450m/min左右。
在酸性法作業線中的硼氟酸電鍍液,即拉色斯坦型是西德獨有的生產形式,它具有較高的電流密度承受力及陰極效率,可低溫操作,但電鍍液配製較複雜,耐腐蝕要求高。機組速度可達500m/min。目前,包括我國武鋼引進的作業線在內,世界上約有該種作業線17條,以西德為主。

鹵素電鍍法

鹵素電鍍法為水平式作業線。電流密度可達40~60A/dm,陰極效率高,低溫操作,電解液腐蝕性強,機組速度最高達760m/min,特點是生產率高。目前有300~760m/min不同速度的作業線20餘條,多集中在美國。

鹼性電鍍法

鹼性電鍍法以錫酸鈉為電解液,所承受的電流密度、生產速度以及電流效率均較低,但腐蝕性一般,工藝陳舊,目前線上生產不多。

發展趨勢

鍍錫鋼板生產工藝流程已規範化,但在單體工藝環節上還在不斷改進和提高。目前鍍錫鋼板生產工藝技術發展的趨向是:
  1. 採用煉鋼爐外精煉及大型連鑄技術,得到成份均勻、質量好的鋼質,以適應各種制罐加工的要求。
  2. 採用二次冷軋及連續退火技術,生產0.15~0.18mm的原板,其硬度高。
  3. 注重鍍前及鍍後處理,採用組合軟熔處理,生產A級、K級鍍錫鋼板。
  4. 增加塗料鐵及異形鐵的對口供應。
  5. 作業線高速化、自動化檢測控制,生產速度可達600~760m/min。

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