銅鋁複合散熱器

銅鋁複合散熱器是銅水道散熱器的一種，多採用“雙水道”方式，儘管散熱器的厚度增加了，但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統單水道散熱器要高出80%；最佳化的對流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。

工作方式：輻射對流散熱器

基本介紹

• 中文名：銅鋁複合散熱器
• 外文名：Copper and aluminum composite radiator
• 也稱：銅鋁複合暖氣片
• 優點：經濟性與裝飾性

介紹

銅鋁複合散熱器也稱銅鋁複合暖氣片，是一種把銅管與鋁翼型材用精密漲壓工藝做成的供暖系統末端散熱元件，走水部分為紫銅管，散熱部分為合金鋁，是根據市場的發展需求，近年來研發生產較多的的一種高效節能散熱器，其外觀可以多種多樣，可以滿足不同消費者的消費理念。

暖氣片銅鋁複合

產品優點

銅鋁複合散熱器因其驚人的熱傳導速度和循環使用的物理特性，以及出眾的防腐性能、廣泛的適用性、較好的熱價比、較高的保值率和優美的外觀，在今後很長一段時間將成為新型散熱器的主導，使散熱變得更加輕鬆而創造了無限可能。

銅鋁複合散熱器的優點

1.經濟性與裝飾性

由於銅、鋁的導熱性能非常好，故銅鋁散熱器的散熱能力遠遠高於其它材料的散熱器，其熱價比也遠高於其他材料的散熱器。又由於銅、鋁均屬於有色金屬，它的價值是隨著時間而增長的，所以銅鋁複合散熱器的保值率也遠高於其他材料的散熱器。

2.綜合機械性能

鋁合金型材以其強度高、水密性及氣密性好、導熱好、外觀精美、加工簡便在我國建築業被廣泛套用。尤其是其導熱性好的優點近年來已被眾多散熱器廠家重視。

3. 抗鹼性水腐蝕能力

銅鋁複合散熱片採用先進的內翻邊液壓脹接專利技術製造，精確的工藝參數能完全消除銅管與鋁型材管之間的間隙，該散熱器熱媒流經的聯箱管及散熱管全部為紫銅管，抗腐蝕性強，無須做內防腐處理。因此，它具有良好的抗鹼性水腐蝕能力。我國現在推廣生產的銅鋁複合柱翼散熱器，在高鹼度水質條件下，如果年腐蝕率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蝕年限，在此條件下留有充分的餘地，也可保證散熱器的使用壽命30年以上。

4.廣泛的適用性

銅鋁複合板式採暖散熱器是由銅管和鋁型材複合，通過專用設備將鋁型材與銅管高壓膨脹使其緊密結合，若干柱拼裝焊接、兩側裝配功能性裝飾件，形成板式散熱器，其外形與鋼製板式散熱器相仿。結構緊湊、外形美觀、便於清潔、重量輕承壓高、散熱效果好（輻射、對流）、經久耐用、適用於所有採暖系統。

套用範圍

銅鋁複合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節省空間，但由於較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶供暖的鍋爐很難達到要求，因此，分戶供暖家庭最好不選擇此類造型的散熱器。 在消費者選定暖氣時，要選定好裝修位置，通過專業人員的測量，計算出暖氣片的尺寸、大小以及片數或組數，根據國家規定的散熱量標準計算用量。

技術條件

銅鋁複合散熱器中的銅管，俗稱紫銅管。結合國內外的經驗，北美國家自上世紀40年代即推廣銅管鋁片對流散熱器，至今已60餘年，我國也有近10年的使用經驗。綜合起來我們現在推廣的銅鋁複合柱翼型等各式銅管散熱器，採用TP2、TU2紫銅管是比較可靠的。

銅鋁複合散熱器生產工藝中，銅管與鋁片的複合工藝、聯箱與水道的連線技術，一直是各方爭論的焦點。由於焊接技術不過關和一些焊條質量不好等原因，往往容易造成次品，腐蝕發生漏水現象。

最近由鄭州機械研究所研製的無縫藥芯鋁焊絲較好地解決了上述問題，受到業內專家好評。鄭州機械研究所是目前國內主要的銅鋁連線技術研究單位之一，已有50餘年的釺焊材料及釺焊工藝研究的歷史。無縫藥芯鋁焊絲採用先進的藥粉注入專利技術製造，精確的工藝參數完全消除腐蝕、保存和制環的行業難題。該銅鋁焊接釺料已在銅鋁複合散熱器行業得到成熟的套用。

複合工藝

銅管與鋁片的複合工藝一直是各方爭論的焦點。鄭州機械研究所早在1997年就成立銅鋁複合技術專門攻關小組，依託機械工業基礎研究的強大支持，開始生產研製銅鋁焊接材料。在2001年，又把銅鋁複合散熱器的相關焊接技術定為發展方向，投入力量致力研究解決新型散熱器生產中存在的問題。通過10餘年的不斷發展完善已經開發出鋁製內防腐、銅鋁複合等多種散熱器行業用的鋁焊絲。

生產工藝銅鋁複合散熱器聯箱與水道的連線，對焊接水平要求較高。但由於焊接技術不過關和一些焊條質量不好等原因，往往容易造成次品發生漏水現象。若採用藥芯鋁焊絲釺焊，便可避免由於製造水平導致的不足。釺焊中銅作為母材不熔化，變形量比較小，釺料進入母材毛縫，對母材固體表面溶解，形成合金。釺焊是焊接中效果最為明顯的，釺焊分為錫釺焊和銅磷釺焊，錫釺焊的溫度在300攝氏度以下，銅管強度高，不軟化，在焊接時要加入釺劑，保證潔淨的錫與銅溶解；銅磷釺焊中p的含量為2%——5%，熔點在800攝氏度以下，流動性比較好，不需要加入釺劑，加入少量銀流動的的毛縫運動效果更明顯，由於P的存在，焊口抗衝擊力低，加入銀成分占到25%，效果改善。

生產製造技術

銅鋁複合散熱器生產工藝中，銅管與鋁片的複合工藝、聯箱與水道的連線技術，一直是各方爭論的焦點。銅鋁複合散熱器多採用“雙水道”方式，儘管散熱器的壁厚增加了，但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統單水道散熱器要高出80%；最佳化的對流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。瑞華特銅鋁複合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節省空間，但由於較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶供暖的鍋爐很難達到要求，因此，分戶供暖家庭最好不選擇此類造型的散熱器。在消費者選定暖氣時，要選定好裝修位置，通過專業人員的測量，計算出暖氣片的尺寸、大小以及片數或組數，根據國家規定的散熱量標準計算用量。

計算

R SA≤({T_{J}-T_{A}}\over{P_{D}})-(R_{ JC}+R_{ CS}})為留有餘量，TJ設125℃，TA設為40℃，R JC取最大值(R JC=2.6℃/W)，R CS取0.2℃/W，(PA02直接安裝在散熱器上，中間有導熱油脂)。將上述數據代入公式得R SA≤{125℃-40℃}\over{21.6W}-(2.6℃/W+0.2℃/W)≤1.135℃/WHSO4在自然對流時熱阻為0.95℃/W，可滿足散熱要求。

注意事項

1.在計算中不能取器件數據資料中的最大功耗值，而要根據實際條件來計算;數據資料中的最大結溫一般為150℃，在設計中留有餘地取125℃，環境溫度也不能取25℃(要考慮夏天及機箱的實際溫度)。

2.散熱器的安裝要考慮利於散熱的方向，並且要在機箱或機殼上相應的位置開散熱孔(使冷空氣從底部進入，熱空氣從頂部散出)。

3.若器件的外殼為一電極，則安裝面不絕緣(與內部電路不絕緣)。安裝時必須採用雲母墊片來絕緣，以防止短路。

4.器件的引腳要穿過散熱器，在散熱器上要鑽孔。為防止引腳與孔壁相碰，應套上聚四氟乙稀套管。

5.另外，不同型號的散熱器在不同散熱條件下有不同熱阻，可供設計時參改，即在實際套用中可參照這些散熱器的熱阻來計算，並可採用相似的結構形狀(截面積、周長)的型材組成的散熱器來代用。