鉻鐵礦化學加工，鉻鐵礦(FeO·Cr2O3)是冶金原料，在無機鹽工業中，用化學方法可將鉻鐵礦加工成一系列鉻化合物。
鉻是兩性物質，以多價態存在。鉻鐵礦的化學加工方法有鹼性氧化法、還原鉻鐵法。前者是工業上普遍採用的方法。兩法都是先製取鉻酸鈉，再進一步加工成一系列鉻化合物（見圖）。
鉻礦有30多種，其中有工業價值的主要是鉻鐵礦。1981年世界鉻礦石開採量約為9Mt，其中在化學工業中的消費量占總消費量的20％左右。南非是最大開採地區，1981年開採量為3.09Mt。
基本介紹
- 中文名：鉻鐵礦化學加工
- 定義：用化學方法將鉻鐵礦加工成一系列鉻化合物。
- 原料：鉻鐵礦
發展史,加工方法,鹼性氧化法,還原鉻鐵法,產品用途,
發展史
1850年，俄國組建規模較大的(年產1000～1500t)重鉻酸鹽廠。1885年，美國的巴爾的摩鉻工廠開始生產重鉻酸鈉，同期歐洲的一些國家也進行鉻化合物的生產。鉻礦有30多種，其中有工業價值的主要是鉻鐵礦。1981年世界鉻礦石開採量約為9Mt，其中在化學工業中的消費量占總消費量的20％左右。南非是最大開採地區，1981年開採量為3.09Mt。
加工方法
鉻是兩性物質，以多價態存在。鉻鐵礦的化學加工方法有鹼性氧化法、還原鉻鐵法。前者是工業上普遍採用的方法。兩法都是先製取鉻酸鈉，再進一步加工成一系列鉻化合物（見圖）。
鹼性氧化法
分為鈉鹼法和鉀鹼法，以鈉鹼法為主(主要用純鹼)。在實際生產中為了減少純鹼的消耗及減輕焙燒時的燒結現象，可加鈣質填料焙燒。純鹼石灰氧化焙燒法雖產生的廢渣量大、處理困難，但因耗鹼量少、經濟合理、生產穩定等因素，目前被廣泛採用。此法要求鉻鐵礦中三氧化二鉻的含量應不低於35％，矽、鋁等雜質含量越少越好，因這些雜質的存在會增加鹼耗、降低爐料的熔點、影響轉化率和產品質量。將經選礦除去大部分雜質的200目左右的礦粉與純鹼、石灰質填料，按一定比例在混料器中混合，造粒後送入迴轉窯（見窯），在1100～1200℃的高溫下，於氧化氣氛中焙燒約1～4h，冷卻後粉碎，再用水浸取、過濾、精製得到鉻酸鈉溶液。焙燒過程中的主要反應為：
4(FeO·Cr2O3)＋8Na2CO3＋7O2─→8Na2CrO4＋2Fe2O3＋8CO2
在 加工過程中控制各種物料的配比及焙燒條件很重要，配比由礦石的質量、有害雜質的含量而定，同時物料配比也影響焙燒條件的選擇。氧化焙燒是該法的關鍵工序，直接影響鉻的轉化率、收率及經濟效益。
還原鉻鐵法
先將鉻鐵礦還原得到鉻鐵。再由鉻鐵加工成鉻酸鈉。有煅燒氧化和電解氧化兩種方法：煅燒氧化是將鉻鐵和純鹼（或燒鹼）在800℃下進行氧化煅燒，使鉻鐵中的鉻氧化成六價，生成鉻酸鈉，與鐵分離；電解氧化是以鉻鐵作陽極、鉛為陰極，在鹼溶液中電解氧化，陽極不斷消耗而氧化成鉻酸鈉。
產品用途
在鉻化合物中最有工業價值的是鉻酸的鈉鹽和鉀鹽，特別是重鉻酸鈉和鉻酐，此外還有重鉻酸鉀(K2Cr2O7)、硫酸鉻鉀、鹼式硫酸鉻等，它們的用途十分廣泛（見表）。
