基本介紹
- 中文名：鉑重整過程安全
- 塔內溫度：130〜150℃
- 壓力：0.8MPa
預熱反應後，分離器排放的富氫氣體應入火炬。抽提部分是用二乙二醇將鉑重整得到的苯類產品提取出來，使與非苯類產品分離。塔內溫度為130〜150℃，壓力約0.8MPa。
鉑重整過程安全是指以汽油餾分為原料，在鉑催化和氫氣存在的條件下轉化為芳烴（苯、甲苯、二甲苯等）或高辛烷值汽油的過程。鉑重整工藝複雜，設備管線錯綜複雜；設備內部都是易燃易爆的油氣和氧氣。重整反應器隔熱襯裡的外壁應塗示溫塗料...
鉑重整 鉑重整指的是採用氧化鋁載體載鉑的催化劑進行催化重整的過程。特點是反應器為固定床，操作壓力較高(2.5一3.QMYa)，芳烴的轉化率不高，一般只有芳潛的9U }，液休收率85'}一R$ }k,，重整汽油研究法辛烷值9U一92}但積炭慢，催化劑操作周期可在1年以上 ...
鉑-錸重整催化劑是20世紀70年代我國開發的一種雙金屬玉整催化劑、自色，圓柱形固體。其顯著特點是:穩定性高，可在!.4一1 .8'4Pa(14-- 18atm)壓力下操作，而A運轉周期長，允許末反應器催化l上積炭達20。但對硫敏感對原料油‘，的硫含量要求苛刻。用於半再生式重整裝置，以製取高辛烷值汽油或生產芳徑。
天然氣的熱重整往往通入空氣或蒸汽。在高溫下一部分變為氫和一氧化碳等。可得低熱值煤氣。②催化重整：在加熱、加壓和催化劑作用下進行的重整。所用催化劑有鉬鋁、鉻鋁、鉑、鎳等金屬。直餾汽油在催化重整過程中，使脂肪烴發生脫氫、環化、芳構化、異構化和輕度熱裂化等一系列變化，從而提高汽油的辛烷值。
（1）鉑重整催化劑及鉑重整過程：在石油煉製工業中，將石油中的C₆~C₈烷烴餾分分離出來，經過重整，轉化成C6~C8芳烴，即苯、甲苯、二甲苯的過程，所用催化劑為鉑催化劑，過程的目的是增產芳烴、提高汽油的辛烷值。重整過程用催化劑又稱單鉑催化劑（英文名稱single platinum catalyst），以鉑為金屬活性組分，以...
單鉑催化劑在運轉過程中的高溫凝聚和再生或還原過程「，氧和水分的影響，鉑晶粒長大，外露的鉑原子減少而活性下降，加入第二種金屬即可阻比鈴晶粒長大，改善其穩定性，也可提高其容許積炭量。所用的第二種金屬為徠、錫，其次是把、銥。這種催化劑可在低壓、低氫油比條件下進行重整操作，有利於芳構化反應，不足...