鈷氧化物無氨草酸沉澱：熱分解製備新工藝研究

內容簡介

本書介紹了鈷氧化物粉體材料製備的研究現狀和工業生產實踐情況，特別針對工業生產所面臨的現實問題進行了射員放探討和分析，並對傳統工業化生產採用的草酸銨沉澱—熱分解工藝進行了改進，從源頭上避免氨水的加入，系統研究了無氨草酸直接沉澱—熱分解製備鈷氧化物及含草酸廢水循環利用的工藝欠婚流程，實現了溶液閉路循環且生產過程環境友好跨戰影。

圖書目錄

1文獻評述

1.1 鈷及其化合物概述

1.1.1 鈷及其化合物的性質

1.1.2 鈷及其化少芝充乃合物的套用

1.1.3 鈷資源狀況

1.1.4 鈷生產消費現狀

1.2 鈷氧化物粉體製備的研究現狀

1.2.1 溶液直接沉澱法

1.2.2 溶膠-凝膠法

1.2.3 水熱合成法

1.2.4 噴霧熱解法

1.2.5 化學沉澱-熱分解法

1.2.6 其它製備方法

1.3 鈷氧化物工業生產現狀

1.3.1 工業生產實踐

1.3.2 工業生產存在的問題

1.3.3 含氨工業廢水處理現狀

1.4 擬研究的基本問題及研究思路

1.4.1 研究目的和意義

1.4.2 本研究的主要內容

2 金屬離子草酸沉澱體系熱力學平衡分析

2.1 前言

2.2 Me2+-C2O42--Cl--H2O體系熱力學行為

2.2.1 熱力學基本數據

2.2.2 計算方法原理及數學模型

2.2.3 各金屬濃度對數與pH關係

2.2.4 各金屬在溶液中存在形式分析良轎茅

2.2.5 各金屬熱力學行為分析比較

2.3 不同添加劑對沉澱體肯習戲系的影響

2.3.1 熱力學數據

2.3.2 熱力學分析及結果討論

2.4 不同鈷鹽-草酸體系熱力學分析

2.4.1 熱力學數據

2.4.2 熱力學分析及結果討論

2.5 本章小結

3無氨草酸沉澱法製備草酸鈷實驗研究

3.1 引言

3.2 實驗方案

3.2.1 實驗原料及試劑

3.2.2 實驗方法和裝置

3.2.3 分析檢測方法

3.3 實驗結果與討論

3.3.1 鈷鹽體系的影響

3.3.2 加料方式的影響

3.3.3 反應物濃度的影響

3.3.4 沉澱劑過量係數的影響

3.3.5 反應溫度的影響

3.3.6 加料速度的影響

3.3.7 添加劑的影響

3.3.8 超聲強化的影響

3.3.9 鈷溶液初始pH值的影響

3.4 最佳化條件實驗及產物性能表征

3.4.1 沉澱產物物相分析

3.4.2 沉澱產物的粒度及其分布

3.4.3 沉澱產物的化學組成及松裝密度

3.4.4 沉澱產物的微觀形貌

3.5 本章小結

4 草酸鈷後處理過程研究

4.1 引言

4.2 草酸鈷產品洗滌乾燥行為研究

4.2.1 實驗方案

4.2.2 實驗結果與討論

4.3 草酸鈷熱分解熱力學研究

4.3.1 實驗方案

4.3.2 熱力學計算方法原理

4.3.3 惰性氣氛下熱分解熱力學分析及實驗驗證

4.3.4 氧化性氣氛下熱分解熱力學分析及實驗驗證

4.4 草酸鈷熱分解動力學研究

4.4.1 動力學分析方法及原理

4.4.2 氬氣氣氛下熱分解行為動力學分析

4.4.3 空氣氣氛下熱分解行為動力學分析

4.5 本章燥只只訂小結

5 草酸鈷沉澱母液中草酸選擇萃取研究

5.1 引言

5.2 萃取體系的篩選

5.3 萃取草酸機理研究

5.3.1 萃取草酸的相平衡描述

5.3.2 萃取草酸模型

5.3.3 萃合物組成分析

5.2.4 萃取草酸的作用機制

5.4 單級萃取實驗研究

5.4.1 萃取實驗方案

5.4.2 萃取分配係數影響因素研究

5.4.3 反萃再生實驗研究

5.5 多級逆流萃取研究

5.5.1 概述

5.5.2 實驗過程及分析檢測

5.5.3 逆流萃取過程研究

5.5.4 反萃過程研究

5.5.5 洗滌過程研究

5.6 最佳化工藝選擇

5.7 本章小結

6 結論與展望

6.1 結論

6.2 下一步工作展望

參考文獻

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