本書以鈑金工展開圖為核心，對現代實際生產中所接觸到的大多數鈑金製件的放樣展開圖作了認真細緻的圖示和清晰的說明。書中還對鈑金工製作工藝中的放樣、下料、剪下、彎曲、壓延、放邊、收邊、卷邊、咬縫等基本操作要領及計算公式作了全面的介紹，並對板厚處理問題作了分析講解。書中也對機械圖樣中常用的幾何作圖方法、零件的表達產線、變換投影面等鈑金工應知應會的基礎知識也作了比較詳細的講解。本書內容力求適應鈑金工從業人員技術提高的實際需要，並盡力貼近鈑金工職業資格鑑定要求，圖文並茂、易學易懂。
基本介紹
- 書名：鈑金展開圖及工藝基礎
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：196頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：馬德成
- 出版日期：2014年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：712219146X
基本介紹,內容簡介,作者簡介,圖書目錄,
基本介紹
內容簡介
本書面向鈑金入門級讀者，鈑金展開圖畫法及鈑金工藝操作全面而豐富。圖文並茂，易學易懂。
作者簡介
馬德成，1938年出生，江蘇靖江人，高級講師，江蘇省工程圖學會會員，揚州市工程圖學會第四屆理事會理事。畢業於濟南鐵道學院鐵道車輛製造專業，先後在北京鐵路局、上海鐵路局、鐵道部戚墅堰機車車輛廠擔任鐵道車輛製造與檢驗工作，尤其精於列車自動制動機的檢測技術工作，被業內譽為
“三通閥專家”，曾設計三通閥自動研磨機，提高工效十二倍，並在全路推廣。1972年在戚墅堰機車廠試製“東方紅號”五千馬力高速內燃機車中擔任審圖工作，因及時發現謬誤，獲得嘉獎。
1973年調常州鐵路機械專科學校擔任機械製圖教師。1984年調靖江電視大學擔任大專機械製圖面授主講。1995年為江蘇省電大系統100多位製圖教師開了公開課“機件的表達方案”，在《靖江日報》及省電大刊物上都給予了極高的評價。1996年被評為靖江市“江山杯”十佳教師，靖江市優秀共產黨員。
退休後，仍然受聘於多家院校從事機械製圖主講教學工作，教學效果得到聘用單位很高評價。
近年來主要著作有《機械工人識圖與繪圖》、《機械圖樣識讀》、《畫法幾何及機械製圖典型題解300例》、《機械零件測量技術及實例》。
“三通閥專家”，曾設計三通閥自動研磨機，提高工效十二倍，並在全路推廣。1972年在戚墅堰機車廠試製“東方紅號”五千馬力高速內燃機車中擔任審圖工作，因及時發現謬誤，獲得嘉獎。
1973年調常州鐵路機械專科學校擔任機械製圖教師。1984年調靖江電視大學擔任大專機械製圖面授主講。1995年為江蘇省電大系統100多位製圖教師開了公開課“機件的表達方案”，在《靖江日報》及省電大刊物上都給予了極高的評價。1996年被評為靖江市“江山杯”十佳教師，靖江市優秀共產黨員。
退休後，仍然受聘於多家院校從事機械製圖主講教學工作，教學效果得到聘用單位很高評價。
近年來主要著作有《機械工人識圖與繪圖》、《機械圖樣識讀》、《畫法幾何及機械製圖典型題解300例》、《機械零件測量技術及實例》。
圖書目錄
第1章鈑金工的基礎知識
1—1幾種常用的幾何作圖方法2
1—1—1線段的任意等分2
1—1—2作線段的平行線2
1—1—3圓周的等分2
1—1—4橢圓的近似畫法4
1—1—5蛋圓形的畫法4
1—2切口體、相貫體的表面交線求作方法6
1—2—1切口體的截交線求作方法6
1—2—2相貫體的相貫線求作方法12
1—2—3零件表面交線的小結18
1—3投影變換基本知識19
1—3—1換面法19
1—3—2旋轉法25
第2章常用鈑金製件展開圖
2—1平面鈑金製件展開圖31
2—1—1斜截稜柱製件展開圖31
2—1—2斜口方形稜錐管制件的展開圖31
2—1—3斜截四方柱筒的展開圖32
2—1—4兩正垂面斜截四方柱筒展開圖33
2—1—5上小下大長方形四稜台的展開圖34
2—1—6長方形四稜台的展開圖35
2—1—7正六角筒和正方形筒相接展開圖36
2—1—8接在三角棱面上的八棱筒形展開圖37
2—2曲面鈑金製件展開圖38
2—2—1斜截圓管的展開38
2—2—2水平截切不反映實形的圓柱管的展開圖39
2—2—3五節等徑直角彎頭的展開40
2—2—4斜截圓錐管的展開41
2—2—5天圓地方變形接頭的展開42
2—2—6不等徑圓錐管直角彎頭的展開43
2—2—7不等徑三通圓管正交的展開圖44
2—2—8兩等徑圓管正交三通的展開圖45
2—2—9兩等直徑斜交三通的展開圖46
2—2—10不等徑兩圓管斜交的展開圖47
2—2—11小直徑圓管與大直徑圓管前側垂直偏交展開圖49
2—2—12小直徑圓管和大直徑圓管後側斜交展開圖50
2—2—13圓管和矩形管斜交的展開圖51
2—2—14橢圓管和圓管斜交展開圖52
2—2—15圓柱管與圓錐管正交的展開圖54
2—2—16斜截圓錐管與圓管斜交的展開圖55
2—2—17圓管與正圓錐管斜交的展開圖56
2—2—18三節90°圓錐漸縮形彎頭的展開圖58
2—2—19不成直角的漸縮斷面兩節彎頭的展開圖59
2—2—20三節等徑蛇形管的展開圖61
2—2—21四節等徑蛇形管的展開圖62
2—2—22三向扭轉90°的五節圓管彎頭的展開64
2—2—23和圓筒相交的正四稜錐展開圖66
2—2—24正四稜錐和橢圓筒相接的展開圖67
2—2—25圓筒與八棱筒垂直相交的展開圖68
2—2—26漏斗形風筒管節的展開圖69
2—2—27頂面圓形底面矩形台的展開圖71
2—2—28底面矩形頂面圓形，圓的直徑大於矩形底寬的台形展開圖72
2—2—29兩個不同直徑圓管在任意角度下相接時的中間大小頭管節展開圖75
2—2—30穿過屋面的煙筒及附帶加固的鐵罩的展開圖77
2—2—31大圓管和小扁圓管連線的中間管節的展開圖79
2—2—32兩個不同直徑的圓管垂直相交時中間大小頭管節的展開圖81
2—2—3390°右圓下方三節管的展開圖83
2—2—34兩橢圓錐斜交V形三通管展開圖87
2—2—35大圓主管小圓支管漸縮V形三通管展開圖88
2—2—36圓柱主管接圓錐支管Y形三通管展開圖90
2—2—37帶補料等徑正交三通管的展開圖91
2—2—38兩平行圓柱管斜交圓錐管異徑三通管展開圖93
2—2—39頂圓矩形底彎頭的展開圖94
2—2—40褲形三通管的展開圖96
2—2—41圓錐管中凹心斜板的展開圖99
2—2—42大小方管迂迴90°螺旋管展開圖100
2—2—43方管迂迴180°的螺旋管展開圖102
2—2—44大小方管斜接漸縮三通管展開圖104
2—2—45球體的分塊展開畫法106
2—2—46球體的分瓣展開畫法107
2—2—47球體的分帶展開畫法108
2—2—48球罐的支柱接口展開圖畫法109
2—2—49封頭的近似展開111
2—2—50圓柱管鉛垂和傾斜球面封頭112
2—2—51經線、緯線聯合分割法113
2—2—52正圓柱螺旋面的近似展開114
2—2—53螺旋方管的近似展開116
2—2—54正圓柱螺旋面的展開圖116
2—2—55圓錐螺旋線的展開畫法119
2—2—56圓錐螺旋面的展開圖121
2—2—57斜螺旋葉片的展開圖123
2—3各種展開方法比較125
2—3—1採用三種基本展開法應具備的條件125
2—3—2展開方法的選用127
第3章鈑金工藝基礎知識
3—1放樣130
3—1—1放樣概念130
3—1—2劃線130
3—1—3放樣程式130
3—2下料131
3—2—1下料的概念131
3—2—2下料須知131
3—2—3幾種下料方法131
3—3剪下與沖裁132
3—3—1剪下132
3—3—2沖裁136
3—3—3常用的沖床設備138
3—3—4沖裁模142
3—3—5沖裁間隙144
3—4彎曲146
3—4—1彎曲概念146
3—4—2壓彎146
3—4—3彎曲零件的有關知識146
3—4—4最小彎曲半徑147
3—4—5彎曲力的計算149
3—4—6壓彎模具150
3—4—7壓彎設備151
3—4—8彎曲回彈152
3—5壓延153
3—5—1壓延概述153
3—5—2壓延零件毛料展開尺寸的確定154
3—5—3有規則旋轉體零件的毛料直徑的計算公式156
3—5—4零件所需壓延次數的確定160
3—5—5壓延力及壓邊力161
3—5—6對壓延零件的有關規定162
3—5—7壓延模163
3—5—8壓延凹凸模的圓角半徑163
3—5—9凸凹模之間間隙165
3—5—10凸凹模尺寸的確定165
3—6鈑金焊接166
3—6—1鈑金零件的焊接變形分析166
3—6—2鈑金零件的檢驗方法171
3—6—3鈑金焊接圖174
3—7鈑金手工成形工藝180
3—7—1手工彎曲180
3—7—2放邊的手工工藝181
3—7—3收邊的手工製作183
3—7—4手工打管卷邊184
3—7—5手工咬縫工藝185
3—8板厚處理188
3—8—1板厚處理的概念188
3—8—2板厚影響分析188
3—8—3板厚處理的方法188
3—8—4板厚處理的一般原則188
附錄190
附錄一幾種典型彎曲零件展開料長計算公式191
附錄二常用金屬材料牌號194
後記197
1—1幾種常用的幾何作圖方法2
1—1—1線段的任意等分2
1—1—2作線段的平行線2
1—1—3圓周的等分2
1—1—4橢圓的近似畫法4
1—1—5蛋圓形的畫法4
1—2切口體、相貫體的表面交線求作方法6
1—2—1切口體的截交線求作方法6
1—2—2相貫體的相貫線求作方法12
1—2—3零件表面交線的小結18
1—3投影變換基本知識19
1—3—1換面法19
1—3—2旋轉法25
第2章常用鈑金製件展開圖
2—1平面鈑金製件展開圖31
2—1—1斜截稜柱製件展開圖31
2—1—2斜口方形稜錐管制件的展開圖31
2—1—3斜截四方柱筒的展開圖32
2—1—4兩正垂面斜截四方柱筒展開圖33
2—1—5上小下大長方形四稜台的展開圖34
2—1—6長方形四稜台的展開圖35
2—1—7正六角筒和正方形筒相接展開圖36
2—1—8接在三角棱面上的八棱筒形展開圖37
2—2曲面鈑金製件展開圖38
2—2—1斜截圓管的展開38
2—2—2水平截切不反映實形的圓柱管的展開圖39
2—2—3五節等徑直角彎頭的展開40
2—2—4斜截圓錐管的展開41
2—2—5天圓地方變形接頭的展開42
2—2—6不等徑圓錐管直角彎頭的展開43
2—2—7不等徑三通圓管正交的展開圖44
2—2—8兩等徑圓管正交三通的展開圖45
2—2—9兩等直徑斜交三通的展開圖46
2—2—10不等徑兩圓管斜交的展開圖47
2—2—11小直徑圓管與大直徑圓管前側垂直偏交展開圖49
2—2—12小直徑圓管和大直徑圓管後側斜交展開圖50
2—2—13圓管和矩形管斜交的展開圖51
2—2—14橢圓管和圓管斜交展開圖52
2—2—15圓柱管與圓錐管正交的展開圖54
2—2—16斜截圓錐管與圓管斜交的展開圖55
2—2—17圓管與正圓錐管斜交的展開圖56
2—2—18三節90°圓錐漸縮形彎頭的展開圖58
2—2—19不成直角的漸縮斷面兩節彎頭的展開圖59
2—2—20三節等徑蛇形管的展開圖61
2—2—21四節等徑蛇形管的展開圖62
2—2—22三向扭轉90°的五節圓管彎頭的展開64
2—2—23和圓筒相交的正四稜錐展開圖66
2—2—24正四稜錐和橢圓筒相接的展開圖67
2—2—25圓筒與八棱筒垂直相交的展開圖68
2—2—26漏斗形風筒管節的展開圖69
2—2—27頂面圓形底面矩形台的展開圖71
2—2—28底面矩形頂面圓形，圓的直徑大於矩形底寬的台形展開圖72
2—2—29兩個不同直徑圓管在任意角度下相接時的中間大小頭管節展開圖75
2—2—30穿過屋面的煙筒及附帶加固的鐵罩的展開圖77
2—2—31大圓管和小扁圓管連線的中間管節的展開圖79
2—2—32兩個不同直徑的圓管垂直相交時中間大小頭管節的展開圖81
2—2—3390°右圓下方三節管的展開圖83
2—2—34兩橢圓錐斜交V形三通管展開圖87
2—2—35大圓主管小圓支管漸縮V形三通管展開圖88
2—2—36圓柱主管接圓錐支管Y形三通管展開圖90
2—2—37帶補料等徑正交三通管的展開圖91
2—2—38兩平行圓柱管斜交圓錐管異徑三通管展開圖93
2—2—39頂圓矩形底彎頭的展開圖94
2—2—40褲形三通管的展開圖96
2—2—41圓錐管中凹心斜板的展開圖99
2—2—42大小方管迂迴90°螺旋管展開圖100
2—2—43方管迂迴180°的螺旋管展開圖102
2—2—44大小方管斜接漸縮三通管展開圖104
2—2—45球體的分塊展開畫法106
2—2—46球體的分瓣展開畫法107
2—2—47球體的分帶展開畫法108
2—2—48球罐的支柱接口展開圖畫法109
2—2—49封頭的近似展開111
2—2—50圓柱管鉛垂和傾斜球面封頭112
2—2—51經線、緯線聯合分割法113
2—2—52正圓柱螺旋面的近似展開114
2—2—53螺旋方管的近似展開116
2—2—54正圓柱螺旋面的展開圖116
2—2—55圓錐螺旋線的展開畫法119
2—2—56圓錐螺旋面的展開圖121
2—2—57斜螺旋葉片的展開圖123
2—3各種展開方法比較125
2—3—1採用三種基本展開法應具備的條件125
2—3—2展開方法的選用127
第3章鈑金工藝基礎知識
3—1放樣130
3—1—1放樣概念130
3—1—2劃線130
3—1—3放樣程式130
3—2下料131
3—2—1下料的概念131
3—2—2下料須知131
3—2—3幾種下料方法131
3—3剪下與沖裁132
3—3—1剪下132
3—3—2沖裁136
3—3—3常用的沖床設備138
3—3—4沖裁模142
3—3—5沖裁間隙144
3—4彎曲146
3—4—1彎曲概念146
3—4—2壓彎146
3—4—3彎曲零件的有關知識146
3—4—4最小彎曲半徑147
3—4—5彎曲力的計算149
3—4—6壓彎模具150
3—4—7壓彎設備151
3—4—8彎曲回彈152
3—5壓延153
3—5—1壓延概述153
3—5—2壓延零件毛料展開尺寸的確定154
3—5—3有規則旋轉體零件的毛料直徑的計算公式156
3—5—4零件所需壓延次數的確定160
3—5—5壓延力及壓邊力161
3—5—6對壓延零件的有關規定162
3—5—7壓延模163
3—5—8壓延凹凸模的圓角半徑163
3—5—9凸凹模之間間隙165
3—5—10凸凹模尺寸的確定165
3—6鈑金焊接166
3—6—1鈑金零件的焊接變形分析166
3—6—2鈑金零件的檢驗方法171
3—6—3鈑金焊接圖174
3—7鈑金手工成形工藝180
3—7—1手工彎曲180
3—7—2放邊的手工工藝181
3—7—3收邊的手工製作183
3—7—4手工打管卷邊184
3—7—5手工咬縫工藝185
3—8板厚處理188
3—8—1板厚處理的概念188
3—8—2板厚影響分析188
3—8—3板厚處理的方法188
3—8—4板厚處理的一般原則188
附錄190
附錄一幾種典型彎曲零件展開料長計算公式191
附錄二常用金屬材料牌號194
後記197
