鈍化機，拖曳式拋光機(工件可通過在缸體內的磨料進行打磨或拋光)最初被套用在珠寶行業中,對戒指進行拋光。
今天這項工藝也被套用在其它工業領域，比如說：刀具製造、醫療和製藥行業。經濟實惠，較傳統打磨拋光有很好的效果。DF-Tools 系列機器針對刀具製造商進行特別的設計。
鈍化機4S店
主要套用範圍如下
·切削刀具的刃口倒圓（延長刀具壽命）
·切削槽的平整和拋光（高切削流，降低切削阻力）
·塗層表面液去除（改善切削流）
·高精度HSS刀具去毛刺，提高表面質量；（滾刀，絲錐）
OTEC鈍化機工藝的改進
OTEC DF-Tools領先業界的刀具拋光鈍化技術，將為您刀具的生產與使用發揮重要作用！
可調整角度的驅動
這種帶有15°傾斜角的驅動裝置將有效改善工件端面以及較複雜模具表面的加工處理，客戶可根據自身要求選配該種驅動。
獨立旋轉的驅動
這種類型的驅動，可根據主驅動盤的旋轉帶動夾具上的工件做自轉運動，從而使刀刃各個部位的加工更加一致。同時將以更少的時間獲得滿意的加工效果。用戶可以根據加工工件轉速要求及重量不同選擇相應的驅動。
全自動工件長度辨識系統
通過鐳射感測器，系統可以精準地測量工件的長度，並對工件插入磨料的深度進行準確定位，從而保證了加工品質和加工過程的安全性。
雙電機驅動系統
通過雙電機驅動可以對主驅動盤的轉速及工件的轉速單獨進行設定，且互不影響；這將使加工時轉速調整的範圍擴大，從而更好滿足工件加工的需求。
鈍化處理是化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。
用途：對不鏽鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不鏽鋼抗腐蝕性能，適用於各種型號不鏽鋼零件、板材及其設備。
特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用於小型複雜工件，不適合塗膏的情況，優於市場同類產品。
用法：根據不鏽鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋後使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不鏽鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不鏽鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化處理膜為止，處理完成後取出，用清水沖洗乾淨，最好再用鹼水或石灰水沖洗中和。
鈍化處理：用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，叫做鈍化，亦名鉻化。多用於鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，單獨的時候很少用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化，以抑制殘餘磷化加速劑的腐蝕作用，防護能力能夠逐步增加。鈍化時一般用重鉻酸鉀溶液（2～4克/升，有時也加入1～2克磷酸），在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗就OK了
鈍化是什麼意思
鈍化是什麼意思是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，使金屬的腐蝕速度變得緩慢一點。
一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，叫鈍化。
金屬由於介質的作用生成的腐蝕產物如果具有緻密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe++時標準電位為－0.44V，鈍化後躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發的過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。
