《金屬清洗與防鏽》以金屬加工中所需清洗材料與防鏽措施為主線，詳細介紹了金屬清洗劑的種類、性能、清洗方法、清洗設備以及金屬加工過程中產生污垢的種類、組成並闡述清洗理論，最後詳盡地敘述金屬防鏽切削液、工序間及成品防鏽工藝要求。 在金屬清洗材料方面，用較多篇幅介紹新近開發和正在有效套用各種清洗劑，特別是既節約能源、有利於環保，清洗效果又好的水劑清洗劑；在防鏽方面，重點介紹對產品質量影響較大而工作量又繁重的中間防鏽，包括防鏽切削切削液的選用，防鏽工藝要點等。 《金屬清洗與防鏽》是企業從事機械加工、潤滑技術人員，大專院校機械加工及相關專業師生的參考書，也是從事金屬清洗劑研製、防鏽材料研發、銷售人員的參考書。
基本介紹
- 書名：金屬清洗與防鏽
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：335頁
- 開本：16
- 定價：78.00
- 作者：王恆
- 出版日期：2013年2月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122156389, 9787122156389
- 品牌：化學工業出版社
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《金屬清洗與防鏽》是企業從事機械加工、潤滑技術人員，大專院校機械加工及相關專業師生的參考書，也是從事金屬清洗劑研製、防鏽材料研發、銷售人員的參考書。《金屬清洗與防鏽》在金屬清洗材料方面，用較多篇幅介紹新近開發和正在有效套用各種清洗劑，特別是既節約能源、有利於環保，清洗效果又好的水劑清洗劑；在防鏽方面，重點介紹對產品質量影響較大而工作量又繁重的中間防鏽，包括防鏽切削切削液的選用，防鏽工藝要點等。
圖書目錄
1概述
1.1金屬加工用材料
1.1.1黑色金屬材料
1.1.2有色金屬材料
1.2金屬的腐蝕、鏽蝕與防鏽的基本概念
1.2.1研究金屬腐蝕的重要性
1.2.2金屬腐蝕
1.2.3大氣腐蝕及其控制
1.2.4金屬材料的正確選擇
1.2.5防鏽技術的現狀與發展趨勢（以汽車工業為例）
2金屬在各種環境下的腐蝕、鏽蝕和防護
2.1.1金屬在自然水中的腐蝕
2.1.2土壤腐蝕
2.1.3大氣腐蝕
2.1.4微生物腐蝕
2.2金屬在工業環境中的腐蝕
2.2.1金屬在酸溶液中的腐蝕
2.2.2金屬在鹼溶液中的腐蝕
2.2.3金屬在鹽類水溶液中的腐蝕
3污垢的分類與清洗原理
3.1污垢
3.1.1按污垢存在形狀分類
3.1.2按化學組成分類
3.1.3按親水和親油性能分類
3.1.4按在金屬表面存在的狀態分類
3.1.5按污垢與底物的結合情況分類
3.1.6混合污垢
3.1.7其他污垢
3.1.8金屬加工過程中的污垢
3.2清洗原理
32.1固體污垢的清洗原理
3.2.2液體污垢的清洗原理
3.2.3水介質中污垢的清洗原理
4金屬清洗劑
4.1金屬清洗劑的組成
4.1.1水
4.1.2有機溶劑
4.1.3酸劑
4.1.4鹼劑
4.1.5表面活性劑
4.1.6防鏽緩蝕劑
4.2金屬清洗劑的研製
4.2.1水基型金屬清洗劑
4.2.2多功能金屬清洗劑
4.2.3新型無磷除油除銹水基金屬清洗劑
4.2.4去油、除銹、防鏽磷化液
4.2.5汽車節能型清積炭劑
5金屬清洗工藝
5.1金屬材料的清洗
5.1.1鋼鐵和不鏽鋼的清洗
5.1.2有色金屬的清洗
5.2機械部件的清洗
5.2.1脫脂清洗
5.2.2去除指紋
5.2.3去除積炭
52.4表面塗層的剝離
5.3金屬加工各工序間的清洗
5.3.1電鍍前的預處理清洗
5.3.2塗塗料前預處理清洗
5.3.3粘接預處理清洗
53.4氧化鋁膜預處理清洗
5.3.5鋼鐵領域中的清洗
5.3.6機械加工的中間工序、精加工與組裝工序的清洗
5.3.7搪瓷的預處理清洗
5.3.8電子設備領域中的清洗
5.3.9熱處理操作中的清洗
5.4清洗操作方法及設備
5.4.1清洗工藝及設備設計的根據與要求
5.4.2清洗工藝的分類及特點
5.4.3乾洗工藝及設備
5.4.4超音波清洗
5.4.5噴射清洗
5.4.6電解清洗
5.4.7浸泡清洗
5.4.8溶劑蒸氣清洗
5.4.9高壓水射流清洗
5.4.10循環清洗工藝及設備
5.5清洗設備的選擇
5.6清洗效果評價方法
5.6.1定性評價方法
5.6.2定量評價方法
5.7清洗缺陷及解決措施
5.8清洗工藝實例
5.8.1鋼板清洗工藝
5.8.1發動機缸體清洗工藝
5.8.3發動機裝配前清洗工藝
5.8.4變速箱結合齒超音波清洗工藝
5.8.5汽車修理中的清洗
6金屬清洗劑的配製及套用
6.1金屬清洗劑的分類
6.2水基金屬清洗劑
6.2.1通用型金屬清洗劑
6.2.2酸性金屬清洗劑
6.2.3鹼性金屬清洗劑
6.2.4強鹼性金屬清洗劑
6.2.5噴霧型金屬清洗劑
6.2.6浸漬性金屬清洗劑
6.2.7重垢金屬清洗劑
6.2.8低泡金屬清洗劑
6.3溶劑型金屬清洗劑
6.3.1煤油、三乙醇胺型
6.3.2汽油、三乙醇胺型
6.3.3煤油、油酸酯型
6.3.4醚、汽油型
6.3.5斯盤、汽油型
6.3.6鋁合金劑清洗
6.3.7甲酯、輕餾分型
6.3.8W/O型
6.3.9O/W型
6.4複合型金屬清洗劑
6.4.1苯磺酸、三氯乙烯型
6.4.2苯磺酸、單乙醇胺型
6.4.3聚氧乙烯醚、二甲苯型
6.4.4聚氧乙烯醚、丁酮型
6.4.5油酸、三乙醇胺型
6.4.6聚氧乙烯醚、煤油型
6.4.7斯盤、汽油型
6.5各類金屬用清洗劑
6.5.1不鏽鋼清洗劑
6.5.2黑色金屬及製件去油清洗劑
6.5.3銅金屬清洗劑
6.5.4鋁金屬清洗劑
6.5.5鎂金屬清洗劑
6.5.6鋅金屬清洗劑
6.5.7銀金屬清洗劑
6.5.8鎳金屬清洗劑
6.5.9鉻金屬清洗劑
6.5.10錫合金清洗劑
7儘速加工過程中常用防鏽及包裝材料
7.1常用防鏽材料
7.1.1防鏽水及其選用
7.1.2防鏽油脂及其選用
7.2防鏽包裝材料
7.2.1防鏽包裝材料的分級、分類
7.2.2防鏽包裝材料的套用
8金屬加工過程中的防鏽與包裝材料
8.1產品設計中的腐蝕控制
8.1.1環境條件
8.1.2防腐蝕結構設計
8.1.3材料選擇
8.1.4金屬腐蝕與預防
8.1.5表面防護
8.1.6採用有效的防護包裝
8.2工序間防鏽
8.2.1工序間產生鏽蝕的基本原因
8.2.2預防工序間鏽蝕的主要方法
8.2.3工序間防鏽一般要求
8.2.4防鏽處理的工藝要點
8.2.5汽車生產工序間防鏽的具體措施
8.2.6中間庫房防鏽
8.3機械製品防鏽包裝工藝技術條件舉例之一（軸承）
8.3.1軸承防鏽、包裝工藝概要
8.3.2工序間防鏽的要求
8.3.3清洗
8.3.4防鏽
8.3.5內包裝材料的分類及軸承對內包裝的要求
8.4機械製品防鏽包裝工藝技術條件舉例之二（汽車）
8.4.1汽車備件防鏽包裝方法
8.4.2備件防鏽包裝工藝
8.4.3防鏽包裝設備
8.4.4防鏽包裝失敗的原因
8.5機械設備及工具類的防鏽
8.5.1使用中機械設備的防鏽
8.5.2暫停使用設備及工具的防鏽
8.6倉庫防鏽
8.6.1露天庫防鏽工藝
8.6.2庫房防鏽
8.7金屬表面鏽蝕的鑑別與除銹
8.7.1金屬表面鏽蝕的鑑別
8.7.2表面鏽蝕的清除
8.7.3除銹方法比較
8.7.4除銹方法套用實例
……
9防鏽管理
10清洗與防鏽材料檢驗分析方法
參考文獻
1.1金屬加工用材料
1.1.1黑色金屬材料
1.1.2有色金屬材料
1.2金屬的腐蝕、鏽蝕與防鏽的基本概念
1.2.1研究金屬腐蝕的重要性
1.2.2金屬腐蝕
1.2.3大氣腐蝕及其控制
1.2.4金屬材料的正確選擇
1.2.5防鏽技術的現狀與發展趨勢（以汽車工業為例）
2金屬在各種環境下的腐蝕、鏽蝕和防護
2.1.1金屬在自然水中的腐蝕
2.1.2土壤腐蝕
2.1.3大氣腐蝕
2.1.4微生物腐蝕
2.2金屬在工業環境中的腐蝕
2.2.1金屬在酸溶液中的腐蝕
2.2.2金屬在鹼溶液中的腐蝕
2.2.3金屬在鹽類水溶液中的腐蝕
3污垢的分類與清洗原理
3.1污垢
3.1.1按污垢存在形狀分類
3.1.2按化學組成分類
3.1.3按親水和親油性能分類
3.1.4按在金屬表面存在的狀態分類
3.1.5按污垢與底物的結合情況分類
3.1.6混合污垢
3.1.7其他污垢
3.1.8金屬加工過程中的污垢
3.2清洗原理
32.1固體污垢的清洗原理
3.2.2液體污垢的清洗原理
3.2.3水介質中污垢的清洗原理
4金屬清洗劑
4.1金屬清洗劑的組成
4.1.1水
4.1.2有機溶劑
4.1.3酸劑
4.1.4鹼劑
4.1.5表面活性劑
4.1.6防鏽緩蝕劑
4.2金屬清洗劑的研製
4.2.1水基型金屬清洗劑
4.2.2多功能金屬清洗劑
4.2.3新型無磷除油除銹水基金屬清洗劑
4.2.4去油、除銹、防鏽磷化液
4.2.5汽車節能型清積炭劑
5金屬清洗工藝
5.1金屬材料的清洗
5.1.1鋼鐵和不鏽鋼的清洗
5.1.2有色金屬的清洗
5.2機械部件的清洗
5.2.1脫脂清洗
5.2.2去除指紋
5.2.3去除積炭
52.4表面塗層的剝離
5.3金屬加工各工序間的清洗
5.3.1電鍍前的預處理清洗
5.3.2塗塗料前預處理清洗
5.3.3粘接預處理清洗
53.4氧化鋁膜預處理清洗
5.3.5鋼鐵領域中的清洗
5.3.6機械加工的中間工序、精加工與組裝工序的清洗
5.3.7搪瓷的預處理清洗
5.3.8電子設備領域中的清洗
5.3.9熱處理操作中的清洗
5.4清洗操作方法及設備
5.4.1清洗工藝及設備設計的根據與要求
5.4.2清洗工藝的分類及特點
5.4.3乾洗工藝及設備
5.4.4超音波清洗
5.4.5噴射清洗
5.4.6電解清洗
5.4.7浸泡清洗
5.4.8溶劑蒸氣清洗
5.4.9高壓水射流清洗
5.4.10循環清洗工藝及設備
5.5清洗設備的選擇
5.6清洗效果評價方法
5.6.1定性評價方法
5.6.2定量評價方法
5.7清洗缺陷及解決措施
5.8清洗工藝實例
5.8.1鋼板清洗工藝
5.8.1發動機缸體清洗工藝
5.8.3發動機裝配前清洗工藝
5.8.4變速箱結合齒超音波清洗工藝
5.8.5汽車修理中的清洗
6金屬清洗劑的配製及套用
6.1金屬清洗劑的分類
6.2水基金屬清洗劑
6.2.1通用型金屬清洗劑
6.2.2酸性金屬清洗劑
6.2.3鹼性金屬清洗劑
6.2.4強鹼性金屬清洗劑
6.2.5噴霧型金屬清洗劑
6.2.6浸漬性金屬清洗劑
6.2.7重垢金屬清洗劑
6.2.8低泡金屬清洗劑
6.3溶劑型金屬清洗劑
6.3.1煤油、三乙醇胺型
6.3.2汽油、三乙醇胺型
6.3.3煤油、油酸酯型
6.3.4醚、汽油型
6.3.5斯盤、汽油型
6.3.6鋁合金劑清洗
6.3.7甲酯、輕餾分型
6.3.8W/O型
6.3.9O/W型
6.4複合型金屬清洗劑
6.4.1苯磺酸、三氯乙烯型
6.4.2苯磺酸、單乙醇胺型
6.4.3聚氧乙烯醚、二甲苯型
6.4.4聚氧乙烯醚、丁酮型
6.4.5油酸、三乙醇胺型
6.4.6聚氧乙烯醚、煤油型
6.4.7斯盤、汽油型
6.5各類金屬用清洗劑
6.5.1不鏽鋼清洗劑
6.5.2黑色金屬及製件去油清洗劑
6.5.3銅金屬清洗劑
6.5.4鋁金屬清洗劑
6.5.5鎂金屬清洗劑
6.5.6鋅金屬清洗劑
6.5.7銀金屬清洗劑
6.5.8鎳金屬清洗劑
6.5.9鉻金屬清洗劑
6.5.10錫合金清洗劑
7儘速加工過程中常用防鏽及包裝材料
7.1常用防鏽材料
7.1.1防鏽水及其選用
7.1.2防鏽油脂及其選用
7.2防鏽包裝材料
7.2.1防鏽包裝材料的分級、分類
7.2.2防鏽包裝材料的套用
8金屬加工過程中的防鏽與包裝材料
8.1產品設計中的腐蝕控制
8.1.1環境條件
8.1.2防腐蝕結構設計
8.1.3材料選擇
8.1.4金屬腐蝕與預防
8.1.5表面防護
8.1.6採用有效的防護包裝
8.2工序間防鏽
8.2.1工序間產生鏽蝕的基本原因
8.2.2預防工序間鏽蝕的主要方法
8.2.3工序間防鏽一般要求
8.2.4防鏽處理的工藝要點
8.2.5汽車生產工序間防鏽的具體措施
8.2.6中間庫房防鏽
8.3機械製品防鏽包裝工藝技術條件舉例之一（軸承）
8.3.1軸承防鏽、包裝工藝概要
8.3.2工序間防鏽的要求
8.3.3清洗
8.3.4防鏽
8.3.5內包裝材料的分類及軸承對內包裝的要求
8.4機械製品防鏽包裝工藝技術條件舉例之二（汽車）
8.4.1汽車備件防鏽包裝方法
8.4.2備件防鏽包裝工藝
8.4.3防鏽包裝設備
8.4.4防鏽包裝失敗的原因
8.5機械設備及工具類的防鏽
8.5.1使用中機械設備的防鏽
8.5.2暫停使用設備及工具的防鏽
8.6倉庫防鏽
8.6.1露天庫防鏽工藝
8.6.2庫房防鏽
8.7金屬表面鏽蝕的鑑別與除銹
8.7.1金屬表面鏽蝕的鑑別
8.7.2表面鏽蝕的清除
8.7.3除銹方法比較
8.7.4除銹方法套用實例
……
9防鏽管理
10清洗與防鏽材料檢驗分析方法
參考文獻
序言
金屬清洗是現代工業生產的一個重要環節。金屬原料入庫和零件加工製造（包括冷、熱加工工序）、產品裝配組合及修理行業的分解、機械行業的維修及保養等都離不開清洗工序。同時，合理的清洗工藝可以有效地清除金屬表面附著的各種污垢和雜質，從而大大減緩金屬的鏽蝕和磨損。對於高、精、尖的產品都有高的清洗度要求，如電子工業、航天航空工業等，都有特殊的清洗工藝要求。
據統計，世界上冶煉得到的金屬中有1/3由於生鏽而在工業中報廢，許多精密儀器、設備也因鏽蝕與腐蝕使其運轉不正常或停止運轉。在金屬加工過程中，金屬材料受到大氣中的氧、水、潤滑劑中氧化生成的酸性成分及操作者手汗等的影響，產生鏽蝕而使加工中的零部件報廢，已是屢見不鮮的事實；由於受到粉塵，金屬屑的影響而產生磨損、劃痕也非常常見。
本書詳盡地論述了金屬加工與使用中的兩個難點——清洗與防鏽。重點介紹了新近開發或正在有效使用的清洗劑、清洗方法、防鏽劑的選用以及防鏽管理、清洗與防鏽材料的檢驗方法等內容。以求對企業提高產品質量、實現節能與環保、產品更新換代的攻關提供一些有益的幫助。
在本書的編著過程中，得到劉晶郁教授、武亞莉教授、仝秋紅教授、陳紅副教授、張冠華碩士等很多同志的幫助，在此表示衷心的感謝。
由於篇幅和作者水平的限制，書中不足之處，希望廣大讀者和專家提出寶貴的意見。
王恆2012年6月
據統計，世界上冶煉得到的金屬中有1/3由於生鏽而在工業中報廢，許多精密儀器、設備也因鏽蝕與腐蝕使其運轉不正常或停止運轉。在金屬加工過程中，金屬材料受到大氣中的氧、水、潤滑劑中氧化生成的酸性成分及操作者手汗等的影響，產生鏽蝕而使加工中的零部件報廢，已是屢見不鮮的事實；由於受到粉塵，金屬屑的影響而產生磨損、劃痕也非常常見。
本書詳盡地論述了金屬加工與使用中的兩個難點——清洗與防鏽。重點介紹了新近開發或正在有效使用的清洗劑、清洗方法、防鏽劑的選用以及防鏽管理、清洗與防鏽材料的檢驗方法等內容。以求對企業提高產品質量、實現節能與環保、產品更新換代的攻關提供一些有益的幫助。
在本書的編著過程中，得到劉晶郁教授、武亞莉教授、仝秋紅教授、陳紅副教授、張冠華碩士等很多同志的幫助，在此表示衷心的感謝。
由於篇幅和作者水平的限制，書中不足之處，希望廣大讀者和專家提出寶貴的意見。
王恆2012年6月
