遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法

遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法

《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》是中鐵十八局集團第一工程有限公司於2014年11月19日申請的發明專利,該專利的申請號為2014106612340,公布號為CN104452776A,授權公布日為2015年3月25日,發明人是沈啟煒、柴元四、蒲亞平、鄧濤、黃明。

《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法特徵在於,施工步驟包括有:導牆、泥漿護壁、成槽施工和灌注混凝土,在連續牆成槽施工過程中當遇到孤石的處理方案:①增加成槽機、衝擊鑽和地質鑽機的數量,以提高工效;②或者利用地質鑽機超前鑽孔,探明孤石後指導首開幅的選擇,降低孤石影響程度;③或者當遇到小孤石時可用成槽機直接抓取;④或者利用衝擊鑽機先行衝擊處理;⑤或者採用深孔爆破破碎、分割孤石或岩石後,衝擊鑽再次衝擊處理;⑥或者採用全迴旋套管鑽機處理;對於深孔爆破、衝擊鑽均無法處理的剩餘孤石,可採用全迴旋套管鑽機跟進、高頻衝擊處理。》

2019年9月29日,《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》獲2018年河北省專利獎優秀獎。

(概述圖為《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》摘要附圖)

基本介紹

  • 中文名:遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法
  • 公布號:CN104452776A
  • 公布日:2015年3月25日
  • 申請號:2014106612340
  • 申請日:2014年11月19日
  • 申請人:中鐵十八局集團第一工程有限公司
  • 地址:福建省廈門市集美區珩田路543號
  • 發明人:沈啟煒、柴元四、蒲亞平、鄧濤、黃明
  • Int.Cl.:E02D17/06(2006.01)I、E02D5/18(2006.01)I
  • 代理機構:福州元創專利商標代理有限公司
  • 代理人:蔡學俊
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

地下連續牆是基礎工程在地面上採用一種挖槽機械,沿著深開挖工程的周邊軸線,在泥漿護壁條件下,開挖出一條狹長的深槽,清槽後,在槽內吊放鋼筋籠,然後用導管法灌築水下混凝土築成一個單元槽段,如此逐段進行,在地下築成一道連續的鋼筋混凝土牆壁,作為截水、防滲、承重、擋水結構。地下連續牆的施工方法特點是:施工振動小,牆體剛度大,整體性好,施工速度快,可省土石方,可用於密集建築群中建造深基坑支護及進行逆作法施工,可用於包括砂性土層、粒徑50毫米以下的砂礫層中施工等。適用於建造建築物的地下室地下商場、停車場、地下油庫、擋土牆、高層建築的深基礎、逆作法施工圍護結構,工業建築的深池、坑;豎井等。
但在實際施工過程中,地下連續牆成槽施工時,時常會遇到孤石,這些孤石會大大影響施工進度,增加施工成本。

發明內容

專利目的

《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》的目的在於提供一種遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法,該遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法設計合理,有利於針對不同形態的孤石進行有效處理。

技術方案

《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》施工步驟包括有:導牆、泥漿護壁、成槽施工和灌注混凝土,其特徵在於,在連續牆成槽施工過程中當遇到孤石的處理方案:
①增加成槽機、衝擊鑽和地質鑽機的數量,以提高工效;
②或者利用地質鑽機超前鑽孔,探明孤石後指導首開幅的選擇,降低孤石影響程度;
③或者當遇到小孤石時可用成槽機直接抓取;
④或者利用衝擊鑽機先行衝擊處理;
⑤或者採用深孔爆破破碎、分割孤石或岩石後,衝擊鑽再次衝擊處理;
⑥或者採用全迴轉鑽機處理;對於深孔爆破、衝擊鑽均無法處理的剩餘孤石,可採用全迴轉鑽機跟進、沖錘高頻衝擊處理。
進一步的,上述第②點利用地質鑽機超前鑽孔,探明孤石後指導首開幅的選擇,地下連續牆根據施工順序可劃分為3種幅段,即首開幅、連線幅、閉合幅,若首開幅成槽後若遇到孤石,採用衝擊鑽機衝擊處理或者衝擊鑽無法處理後採取回填措施,相鄰的2個連線幅均直接受影響而無法施工;同樣道理,1個連線幅若遇到孤石,採用衝擊鑽機衝擊處理或者衝擊鑽無法處理後採取回填措施,相鄰的1個連線幅或閉合幅直接受到影響而無法施工;為此先利用地質鑽機對每一幅地連牆進行超前鑽孔,探明孤石的存在與否和初步判定孤石的大小,指導首開幅的選擇和孤石處理方案的選擇,有效降低了孤石的影響程度,繼而加快地連牆施工進展;地質鑽機超前鑽孔布孔原則:3個/幅,間距2米,孔深至地連牆牆底,遇到孤石即安裝PVC管,為下一步深孔爆破創造條件。
進一步的,上述第③點當遇到小孤石時可用成槽機直接抓取;根據超前地質鑽探結果,對於直徑0.8米以下的小孤石,採用成槽機直接施工,大部分此類小孤石可直接抓取,但也遇到孤石偏位、形狀怪異孤石難以抓取的現象,少部分難以抓取的小孤石可進行後面孤石處理步驟。
進一步的,上述第④點利用衝擊鑽機先行衝擊處理;孤石處理採用成本相對較低的衝擊鑽先行衝擊處理,盡全力對無法抓取的小孤石、大孤石、基岩突起、碎裂狀強風化岩進行衝擊,輔以回填片石、碎石、地質鑽機側向鑽孔,對偏位、傾斜孤石進行處理。
進一步的,上述第⑤點採用深孔爆破破碎、分割孤石或岩石後,衝擊鑽再次衝擊處理;對於衝擊鑽無法處理的剩餘孤石,採用地質鑽機加密布置炮孔,利用深孔爆破對孤石進行破碎、分割、解體,再次輔助衝擊鑽衝擊處理;首先通過地質鑽機加密鑽探,進一步探明孤石的大小、位置情況,對已開挖的槽段需進行回填,然後通過地質鑽機對岩石進行鑽孔、安設PVC管,鑽孔間距0.5~1米,部分偏位孤石需在導牆外側0.5~1米範圍鑽孔,最後從地表採用PVC管或竹片夾擊等方式將炸藥安放在岩石指定位置,利用炸藥爆炸產生的能量將岩石破碎、分割、解體。
進一步的,上述導牆是控制地下連續牆各項指標的基準,它起著支護槽口土體、精確定位,承受地面荷載和穩定泥漿液面的作用,導牆做成“┓┏”形現澆鋼筋混凝土結構,導牆溝槽開挖採用小型挖掘機開挖,人工配合清底,基底夯實後,鋪設7厘米厚1:3水泥沙漿,混凝土澆築採用木模板及木支撐,導牆的鋼筋混凝土施工時,(1)導牆溝槽開挖後立即將導牆中心線引至溝槽中,控制模板施工;(2)導牆主筋用Ф12螺紋鋼,鋼筋間距按150毫米排列,水平鋼筋置於內側採用φ8圓鋼,鋼筋間距按200毫米排列;(3)導牆模板採用木模板,沿縱向設4道鋼管支撐加固,間距30厘米,沿高度方向每1米設一道鋼管支撐;板加固牢固,嚴防跑模,並保證軸線和淨空的準確,沿中線方向左右偏差不大於5毫米;(4)混凝土澆注時兩邊對稱均勻布料,50厘米振搗一次,以表面泛漿,混凝土面不下沉為準,每次澆注留試件一組;(5)混凝土澆注完12h後拆模,接頭鑿毛,覆蓋土工布,灑水養生不少於7天。
進一步的,上述泥漿護壁中的泥漿採用膨潤土泥漿,泥漿配合比如下:每立方米泥漿材料用量千克,膨潤土:70,純鹼:1.8,水:1000,CMC:0.8;泥漿製備時,先配製CMC溶液靜置5小時,按配合比在攪拌筒內加水,加膨潤土,攪拌3分鐘後,再加入CMC溶液,攪拌10分鐘,再加入純鹼,攪拌均勻後,放入儲漿池內,待24小時後,膨潤土顆粒充分水化膨脹,即可泵入循環池,以備使用。

改善效果

《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》通過單種處理孤石方案或多種處理孤石方案來並用,使得在施工過程中無論面對何種的孤石,均有相應方案的解決,為孤石的處理制定了合理有效的方法,該些方案設計合理,簡單有效。

附圖說明

圖1是《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》地下連續牆的俯視圖;
圖2是該發明地下連續牆具有導牆的俯視圖;
圖3是圖2的A-A剖面圖;
其中1是地下連續牆,2是孤石,3是導牆。

權利要求

1.《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》施工步驟包括有:導牆、泥漿護壁、成槽施工、鋼筋籠加工製作準備及吊放鋼筋籠和灌注混凝土,其特徵在於,在連續牆成槽施工過程中當遇到孤石的處理方案:
①增加成槽機、衝擊鑽和地質鑽機的數量,以提高孤石探測和處理的工效;
②或者利用地質鑽機超前鑽孔,探明孤石後指導首開幅的選擇,降低孤石影響程度;
③或者當遇到小孤石時可用成槽機直接抓取;
④或者利用衝擊鑽機先行衝擊處理;
⑤或者採用深孔爆破破碎、分割孤石或岩石後,衝擊鑽再次衝擊處理;
⑥或者採用全迴轉鑽機處理;對於深孔爆破、衝擊鑽均無法處理的剩餘孤石,可採用全迴轉鑽機跟進、沖錘高頻衝擊處理;
所述第②點利用地質鑽機超前鑽孔,探明孤石後指導首開幅的選擇,地下連續牆根據施工順序可劃分為3種幅段,即首開幅、連線幅、閉合幅,若首開幅成槽後遇到孤石,採用衝擊鑽機衝擊處理或者衝擊鑽無法處理後採取回填措施,相鄰的2個連線幅均直接受影響而無法施工;同樣道理,1個連線幅若遇到孤石,採用衝擊鑽機衝擊處理或者衝擊鑽無法處理後採取回填措施,相鄰的1個連線幅或閉合幅直接受到影響而無法施工;為此先利用地質鑽機對每一幅地連牆進行超前鑽孔,探明孤石的存在與否和初步判定孤石的大小,指導首開幅的選擇和孤石處理方案的選擇,有效降低了孤石的影響程度,繼而加快地連牆施工進展;地質鑽機超前鑽孔布孔原則:3個/幅,間距2米,孔深至地連牆牆底,遇到孤石即安裝PVC管,為下一步深孔爆破創造條件;
所述第③點當遇到小孤石時可用成槽機直接抓取;根據超前地質鑽探結果,對於直徑0.8米以下的小孤石,採用成槽機直接施工,大部分此類小孤石可直接抓取,但也遇到孤石偏位、形狀怪異孤石難以抓取的現象,少部分難以抓取的小孤石可進行後面孤石處理步驟;
所述第④點利用衝擊鑽機先行衝擊處理;孤石處理採用成本相對較低的衝擊鑽先行衝擊處理,盡全力對無法抓取的小孤石、大孤石、基岩突起、碎裂狀強風化岩進行衝擊,輔以回填片石、碎石、地質鑽機側向鑽孔,對偏位、傾斜孤石進行處理;
所述第⑤點採用深孔爆破破碎、分割孤石或岩石後,衝擊鑽再次衝擊處理;對於衝擊鑽無法處理的剩餘孤石,採用地質鑽機加密布置炮孔,利用深孔爆破對孤石進行破碎、分割、解體,再次輔助衝擊鑽衝擊處理;首先通過地質鑽機加密鑽探,進一步探明孤石的大小、位置情況,對已開挖的槽段需進行回填,然後通過地質鑽機對岩石進行鑽孔、安設PVC管,鑽孔間距0.5~1米,部分偏位孤石需在導牆外側0.5~1米範圍鑽孔,最後從地表利用PVC管或竹片夾擊的方式將炸藥安放在岩石指定位置,利用炸藥爆炸產生的能量將岩石破碎、分割、解體;
導牆是控制地下連續牆各項指標的基準,它起著支護槽口土體、精確定位,承受地面機械設備荷載和穩定泥漿液面的作用,導牆做成“┓┏”形現澆鋼筋混凝土結構,導牆溝槽開挖採用小型挖掘機開挖,人工配合清底,基底夯實後,鋪設7厘米厚1:3水泥沙漿,混凝土澆築採用木模板及木支撐,導牆的鋼筋混凝土施工時,(1)導牆溝槽開挖後立即將導牆中心線引至溝槽中,控制模板施工;(2)導牆主筋用Ф12螺紋鋼,鋼筋間距按150毫米排列,水平鋼筋置於內側採用φ8圓鋼,鋼筋間距按200毫米排列;(3)導牆模板採用木模板,沿縱向設道鋼管支撐加固,間距30厘米,沿高度方向每1米設一道鋼管支撐;模板加固牢固,嚴防跑模,並保證軸線和淨空的準確,沿中線方向左右偏差不大於5毫米;(4)混凝土澆注時兩邊對稱均勻布料,50厘米厚振搗一次,以表面泛漿、混凝土面不下沉為準,每次澆注留試件一組;(5)混凝土澆注完12h後拆模,接頭鑿毛,覆蓋土工布,灑水養生不少於7天;
所述泥漿護壁中的泥漿採用膨潤土泥漿,泥漿配合比如下:每立方米泥漿材料用量千克,膨潤土:70,純鹼:1.8,水:1000,CMC:0.8;泥漿製備時,先配製CMC溶液靜置5小時,按配合比在攪拌筒內加水,加膨潤土,攪拌3分鐘後,再加入CMC溶液,攪拌10分鐘,再加入純鹼,攪拌均勻後,放入儲漿池內,待24小時後,膨潤土顆粒充分水化膨脹,即可泵入循環池,以備使用。

實施方式

《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法,施工步驟包括有:導牆3、泥漿護壁、成槽施工和灌注混凝土,在連續牆成槽施工過程中當遇到孤石的處理方案:
①增加成槽機、衝擊鑽和地質鑽機的數量,以提高工效;
②或者利用地質鑽機超前鑽孔,探明孤石後指導首開幅的選擇,降低孤石影響程度;
③或者當遇到小孤石時可用成槽機直接抓取;
④或者利用衝擊鑽機先行衝擊處理;
⑤或者採用深孔爆破破碎、分割孤石或岩石後,衝擊鑽再次衝擊處理;
⑥或者採用全迴旋套管鑽機處理;對於深孔爆破、衝擊鑽均無法處理的剩餘孤石,可採用全迴旋套管鑽機跟進、高頻衝擊處理。
進一步的,上述第②點利用地質鑽機超前鑽孔,探明孤石後指導首開幅的選擇,地下連續牆根據施工順序可劃分為3種幅段,即首開幅、連線幅、閉合幅,若首開幅成槽後若遇到孤石,採用衝擊鑽機衝擊處理或者衝擊鑽無法處理後採取回填措施,相鄰的2個連線幅均直接受影響而無法施工;同樣道理,1個連線幅若遇到孤石,採用衝擊鑽機衝擊處理或者衝擊鑽無法處理後採取回填措施,相鄰的1個連線幅或閉合幅直接受到影響而無法施工;為此先利用地質鑽機對每一幅地連牆進行超前鑽孔,探明孤石的存在與否和初步判定孤石的大小,指導首開幅的選擇和孤石處理方案的選擇,有效降低了孤石的影響程度,繼而加快地連牆施工進展;地質鑽機超前鑽孔布孔原則:3個/幅,間距2米,孔深至地連牆牆底,遇到孤石即安裝PVC管,為下一步深孔爆破創造條件。
進一步的,上述第③點當遇到小孤石時可用成槽機直接抓取;根據超前地質鑽探結果,對於直徑0.8米以下的小孤石,採用成槽機直接施工,大部分此類小孤石可直接抓取,但也遇到孤石偏位、形狀怪異孤石難以抓取的現象,少部分難以抓取的小孤石可進行後面孤石處理步驟。
進一步的,上述第④點利用衝擊鑽機先行衝擊處理;孤石處理採用成本相對較低的衝擊鑽先行衝擊處理,盡全力對無法抓取的小孤石、大孤石、基岩突起、碎裂狀強風化岩進行衝擊,輔以回填片石、碎石、地質鑽機側向鑽孔,對偏位、傾斜孤石進行處理。
進一步的,上述第⑤點採用深孔爆破破碎、分割孤石或岩石後,衝擊鑽再次衝擊處理;對於衝擊鑽無法處理的剩餘孤石,採用地質鑽機加密布置炮孔,利用深孔爆破對孤石進行破碎、分割、解體,再次輔助衝擊鑽衝擊處理;首先通過地質鑽機加密鑽探,進一步探明孤石的大小、位置情況,對已開挖的槽段需進行回填,然後通過地質鑽機對岩石進行鑽孔、安設PVC管,鑽孔間距0.5~1米,部分偏位孤石需在導牆外側0.5~1米範圍鑽孔,最後從地表採用PVC管或竹片夾擊的方式將炸藥安放在岩石指定位置,利用炸藥爆炸產生的能量將岩石破碎、分割、解體。
進一步的,上述導牆是控制地下連續牆各項指標的基準,它起著支護槽口土體,承受地面荷載和穩定泥漿液面的作用,導牆做成“┓┏”形現澆鋼筋混凝土結構,導牆溝槽開挖採用小型挖掘機開挖,人工配合清底,基底夯實後,鋪設7厘米厚1:3水泥沙漿,混凝土澆築採用木模板及木支撐,導牆的鋼筋混凝土施工時,(1)導牆溝槽開挖後立即將導牆中心線引至溝槽中,控制模板施工;(2)導牆主筋用Ф12螺紋鋼,鋼筋間距按150毫米排列,水平鋼筋置於內側採用φ8圓鋼,鋼筋間距按200毫米排列;(3)導牆模板採用木模板,沿縱向設4道鋼管支撐加固,間距30厘米,沿高度方向每1米設一道鋼管支撐;板加固牢固,嚴防跑模,並保證軸線和淨空的準確,沿中線方向左右偏差不大於5毫米;(4)混凝土澆注時兩邊對稱均勻布料,50厘米振搗一次,以表面泛漿,混凝土面不下沉為準,每次澆注留試件一組;(5)混凝土澆注完12h後拆模,接頭鑿毛,覆蓋土工布,灑水養生不少於7天。
進一步的,上述泥漿護壁中的泥漿採用膨潤土泥漿,泥漿配合比如下:每立方米泥漿材料用量千克,膨潤土:70,純鹼:1.8,水:1000,CMC:0.8;泥漿製備時,先配製CMC溶液靜置5小時,按配合比在攪拌筒內加水,加膨潤土,攪拌3分鐘後,再加入CMC溶液,攪拌10分鐘,再加入純鹼,攪拌均勻後,放入儲漿池內,待24小時後,膨潤土顆粒充分水化膨脹,即可泵入循環池,以備使用。

榮譽表彰

2019年9月29日,《遭遇孤石時地下連續牆的一種施工處治方法》獲2018年河北省專利獎優秀獎。

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