過程裝備基礎（第3版）

《過程裝備基礎（第3版）》是2017年3月化學工業出版社出版的圖書，作者是朱孝欽。

基本介紹

• 中文名：過程裝備基礎(第3版）
• 作者：朱孝欽
• 出版時間：2017年3月
• 出版社：化學工業出版社
• 頁數：282 頁
• ISBN：9787122288226
• 定價：45 元
• 開本：16 開
• 裝幀：平裝

內容簡介

全書內容分為5篇: 緒論簡要地介紹過程裝備的基本概念和範疇，是過程裝備的共性基礎知識；第1篇過程裝備力學基礎,主要介紹過程裝備技術中涉及的力學基礎知識和基本工程計算；第2篇工程材料,簡明扼要地介紹常用材料的性能、牌號和用途以及鋼的熱處理等基礎知識；第3篇機械設計基礎,主要從傳遞動力的角度介紹一些常見的機械傳動（如帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動）的工作原理、標準規範、設計計算方法及其主要零部件的工作原理、組合設計和選用方法；第4篇壓力容器及壓力管道,主要圍繞壓力容器及壓力管道新的國家標準，重點講述如何正確套用標準進行一般壓力容器及壓力管道的設計和零部件選用，並介紹一般壓力容器及壓力管道的製造、使用與管理；第5篇過程設備概論,著重介紹工業生產中較為常見過程設備的類型、結構、工作原理、機械特徵和選用方法，使讀者能進行合理選型或結構設計，並能進一步藉助相關的技術資料進行一般工程計算，以培養解決工程實際問題的能力。各章後附有相關思考題和習題。

本書適合作為高等院校過程工藝類及其相近的非機械專業“過程裝備基礎”等課程的教材或教學參考資料，也可供相關專業的讀者和工程技術人員參考。

圖書目錄

0緒論1

0.1過程工業1

0.2過程裝備1

0.2.1過程裝備的基本概念1

0.2.2過程裝備的基本要求1

0.3過程裝備基礎的主要內容2

第1篇過程裝備力學基礎

第1章引論3

1.1構件3

1.2強度、剛度與穩定性3

1.3桿件變形的基本形式4

思考題5

第2章構件受力分析與平衡理論6

2.1基本概念和基本原理6

2.1.1基本概念6

2.1.2基本原理7

2.2平面力系的簡化與平衡8

2.2.1平面匯交力系的合成與平衡8

2.2.2平面平行力系的合成與平面力偶理論9

2.2.3平面力偶系的合成與平衡10

2.2.4平面一般力系的簡化與平衡11

2.3約束和約束力13

2.4受力分析與約束力的求解15

思考題18

習題19

第3章桿件的內力分析22

3.1外力與內力的平衡內力分量22

3.2內力分析與內力圖23

3.2.1直桿受軸向拉伸或壓縮時的內力圖24

3.2.2圓軸受扭轉時的內力圖25

3.2.3平面彎曲梁的內力圖26

思考題31

習題32

第4章應力與應變34

4.1正應力與切應力34

4.2一點處應力狀態的概念35

4.3正應變與切應變37

4.4材料的力學性能及其測試37

4.4.1材料在拉伸時的力學性能38

4.4.2材料在壓縮時的力學性能41

4.5線彈性材料的物性關係42

思考題43

第5章桿件的強度與剛度計算44

5.1概述44

5.1.1強度條件44

5.1.2剛度條件44

5.2直桿軸向拉伸與壓縮時的強度與變形計算44

5.2.1直桿軸向拉伸與壓縮時的強度計算44

5.2.2直桿軸向拉伸與壓縮時的變形計算46

5.3桿件剪下時的強度計算48

5.3.1剪下的概念與實例48

5.3.2剪下與擠壓的實用計算49

5.4圓軸扭轉時的強度與剛度計算51

5.4.1圓軸扭轉時橫截面上的切應力51

5.4.2圓軸扭轉時的強度條件和剛度條件53

5.5平面彎曲梁的強度與剛度計算56

5.5.1平面彎曲梁橫截面上的正應力分析與強度計算56

5.5.2平面彎曲梁的變形計算62

5.6直桿組合變形時的強度計算67

5.6.1彎曲與拉伸(壓縮)的組合67

5.6.2彎曲與扭轉的組合68

5.7超靜定問題簡介69

5.7.1超靜定問題的概念69

5.7.2熱應力問題70

5.7.3超靜定梁71

思考題72

習題73

第2篇工程材料

第6章過程裝備材料79

6.1過程裝備用金屬材料79

6.1.1金屬材料的基礎知識79

6.1.2過程裝備常用鋼材83

6.1.3鑄鐵87

6.1.4有色金屬及其合金88

6.2非金屬材料90

6.2.1高分子材料91

6.2.2陶瓷材料91

6.2.3石墨92

6.2.4搪瓷材料93

6.3複合材料簡介93

思考題93

第3篇機械設計基礎

第7章螺紋連線95

7.1螺紋連線的基本類型和螺紋連線件95

7.1.1螺紋連線的基本類型95

7.1.2螺紋連線件96

7.1.3螺紋連線件的常用材料和力學性能等級98

7.2螺紋連線的預緊和防松98

7.2.1螺紋連線的預緊98

7.2.2螺紋連線的防松98

7.3提高螺栓連線強度的措施100

7.3.1改善螺紋牙間的載荷分配不均的現象100

7.3.2減小螺栓的應力幅100

7.3.3減小應力集中101

7.3.4避免附加彎曲應力101

7.3.5採用合理的製造工藝102

思考題102

第8章常用機械傳動103

8.1帶傳動103

8.1.1帶傳動概述103

8.1.2帶傳動工作情況分析104

8.1.3V帶傳動及其選用計算106

8.2鏈傳動簡介117

8.2.1鏈傳動的組成117

8.2.2鏈傳動的類型117

8.2.3鏈傳動的特點與套用117

8.3齒輪傳動117

8.3.1齒輪傳動概述117

8.3.2齒輪嚙合的基本定律與漸開線齒廓118

8.3.3漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分名稱及基本尺寸120

8.3.4漸開線齒輪的正確嚙合條件和連續傳動條件123

8.3.5斜齒圓柱齒輪傳動124

8.3.6齒輪傳動的失效形式和齒輪材料127

8.4蝸桿傳動簡介129

8.4.1蝸桿傳動的特點和套用129

8.4.2蝸桿傳動的分類129

8.4.3蝸桿傳動的失效形式與材料選擇130

思考題130

習題131

第9章軸與軸承132

9.1軸132

9.1.1軸的分類132

9.1.2軸常用的材料132

9.1.3軸徑的初步計算133

9.1.4軸的結構設計135

9.2軸的連線136

9.2.1聯軸器137

9.2.2離合器139

9.3軸承141

9.3.1滑動軸承141

9.3.2滾動軸承146

思考題151

習題152

第10章輪系及減速器153

10.1輪系的分類及功用153

10.1.1輪系的分類153

10.1.2輪系的功用154

10.2定軸輪系的傳動比154

10.3減速器156

10.3.1減速器的主要型式及套用特點156

10.3.2減速器的組成、結構和潤滑157

10.3.3標準減速器158

思考題159

習題159

第4篇壓力容器及壓力管道

第11章壓力容器設計161

11.1概述161

11.1.1壓力容器設計內容及有關規範161

11.1.2壓力容器的總體結構及其設計特點161

11.1.3壓力容器的分類162

11.1.4壓力容器的設計載荷條件163

11.1.5壓力容器的失效形式與設計準則163

11.1.6壓力容器零部件標準的兩個最基本參數——公稱直徑（尺寸）與公稱壓力164

11.2內壓薄壁容器設計基礎166

11.2.1概述166

11.2.2迴轉薄壁殼體的幾何特性167

11.2.3迴轉薄壁殼體的無力矩理論168

11.2.4特殊迴轉薄殼中的薄膜應力170

11.2.5迴轉薄壁殼體中的邊緣應力173

11.3內壓薄壁容器的設計175

11.3.1壓力容器的結構175

11.3.2內壓薄壁容器的設計177

11.4外壓薄壁容器設計基礎183

11.4.1概述183

11.4.2外壓圓筒的穩定性計算184

11.5外壓容器的設計186

11.5.1外壓圓筒設計186

11.5.2外壓球殼設計191

11.5.3外壓封頭設計192

11.6法蘭密封設計193

11.6.1螺栓法蘭連線結構與密封原理193

11.6.2法蘭結構類型194

11.6.3法蘭密封面和墊片的選擇194

11.6.4法蘭標準196

11.7容器支座202

11.7.1臥式容器支座202

11.7.2立式容器支座204

11.8容器開孔補強206

11.8.1容器主要的開孔裝置206

11.8.2開孔補強的結構與設計206

11.9耐壓試驗與泄漏試驗210

11.9.1耐壓試驗210

11.9.2泄漏試驗212

思考題212

習題214

第12章壓力容器的製造、使用與管理216

12.1概述216

12.1.1國內壓力容器管理方面的主要法規和條例216

12.1.2壓力容器的類別劃分217

12.1.3在用壓力容器安全狀況等級的劃分219

12.2壓力容器的製造管理219

12.3壓力容器的使用管理220

12.3.1使用單位的主要基礎工作220

12.3.2壓力容器的定期檢驗222

思考題223

第13章壓力管道224

13.1概述224

13.1.1壓力管道定義224

13.1.2壓力管道的分類224

13.1.3壓力管道的類別和級別劃分224

13.1.4壓力管道的基本組成225

13.2管道元件及其選擇225

13.2.1管子及其選擇225

13.2.2管件及其選擇228

13.2.3閥門230

13.3管道支吊架及其選用233

13.3.1管道支吊架的分類233

13.3.2常用管道支吊架的結構特徵及其套用234

13.3.3管道支吊架的選用235

13.4壓力管道設計概論236

13.4.1壓力管道的設計程式和主要內容236

13.4.2壓力管道設計的一般原則236

13.4.3壓力管道的結構設計237

13.5壓力管道的製造、安裝與使用管理簡介238

13.5.1壓力管道的製造管理238

13.5.2壓力管道的安裝管理238

13.5.3壓力管道的使用管理238

思考題239

第5篇過程設備概論

第14章傳熱與傳質設備241

14.1換熱設備241

14.1.1概述241

14.1.2管殼式熱交換器243

14.1.3換熱設備技術進展概述249

14.2塔設備250

14.2.1概述250

14.2.2塔設備的總體結構252

14.2.3塔設備的主要機械特徵252

14.2.4塔設備設計簡介254

14.2.5塔設備的技術進展概述254

思考題255

第15章化學過程設備256

15.1概述256

15.1.1化學過程設備的套用及其特性256

15.1.2化學過程設備的類型256

15.2釜式反應設備257

15.2.1釜式反應設備的總體結構與機械特徵257

15.2.2釜式反應設備的設計簡介258

15.2.3釜體的結構與設計258

15.2.4傳熱裝置259

15.2.5攪拌裝置260

15.2.6傳動裝置261

15.2.7密封裝置261

思考題262

第16章機械過程設備263

16.1物料輸送設備263

16.1.1液體輸送設備263

16.1.2氣體輸送設備264

16.1.3固體物料輸送設備265

16.2機械分離設備266

16.2.1固液分離設備267

16.2.2氣固分離設備269

16.3粉體加工設備269

16.3.1粉體粉碎過程設備269

16.3.2粉體分級設備271

思考題274

附錄275

附錄1型鋼尺寸規格表275

附錄2鋼板許用應力277

附錄3鋼管許用應力279

參考文獻280